Turn Mill Machines Adalah Pembangkit Tenaga Produktivitas

Biasanya orang penasaran dengan pengolahan alat dinamis pada mesin bubut atau milling, yang biasa disebut di industri. Bahkan orang-orang dengan latar belakang pembubutan CNC terkadang bisa sedikit bingung dan merasa pemahaman mereka agak kabur, terutama di bidang perkakas dan ketika diperlukan sumbu Y tambahan.

Mesin bubut penggilingan dapat berkisar dari mesin bubut 3 sumbu yang lebih sederhana (XZ&C), di mana spindel menjadi sudut yang dapat dikontrol secara independen dan dapat digunakan untuk operasi penggilingan, hingga peralatan mesin 6 sumbu yang lebih canggih, termasuk sumbu Y linier dan sumbu W dan sub-spindel atau sub-spindel yang dapat diprogram ultrasonik.

Pada peralatan mesin dengan spindel bantu, sumbu W digunakan untuk memposisikan spindel bantu untuk pemrosesan. Artikel ini akan membahas dasar-dasar pemesinan perkakas bertenaga dan penerapan sumbu Y opsional pada mesin bubut dan frais, yang menjadikannya kekuatan yang kuat dalam perkakas mesin CNC.

Apa Struktur Mesin Turn Mill?

Misteri umum dalam teknologi penggilingan dan pembubutan adalah kapan sumbu Y diperlukan dan kapan fitur tertentu dapat dikerjakan pada mesin 3-sumbu yang lebih sederhana dengan hanya sumbu C. Sumbu Y hanya diperlukan saat pahat harus ditarik dari garis tengah bagian.

Bahkan dalam banyak kasus, fitur mesin hanya perlu dimasukkan ke dalam lingkar komponen... Fitur pada permukaan komponen biasanya dalam banyak kasus. Dalam hal ini, cukup gunakan sumbu C untuk menyelesaikannya. Sumbu Y dipasang menggunakan desain "irisan" sudut sempit, tetapi bahkan pada mesin dengan konfigurasi ini, sumbu Y selalu bergerak tegak lurus terhadap sumbu X.

Apa Keuntungan Mesin Turn Mill?

Secara umum, peralatan mesin pembubutan dan penggilingan memiliki dua komponen utama:poros dan motor servo. Gerakan rotasi dan gerakan umpan spindel dapat dihubungkan bersama, dan menara bubut CNC adalah fungsi tambahan dari mesin penggilingan listrik. Dibandingkan dengan mesin bubut dan penggilingan CNC terpisah, mesin bubut penggilingan memiliki keunggulan sebagai berikut:

Peningkatan produktivitas &waktu produksi yang dipersingkat
Pusat mesin penggilingan dan bubut CNC dapat memasang berbagai alat, mengurangi waktu penggantian alat, meningkatkan efisiensi pemrosesan, dan dapat menyelesaikan semua atau sebagian besar prosedur pemrosesan sekaligus, sehingga sangat memperpendek rantai proses pembuatan produk. Dengan cara ini, waktu produksi tambahan yang disebabkan oleh penggantian perlengkapan berkurang, di sisi lain, siklus manufaktur dan waktu tunggu perlengkapan juga berkurang, yang dapat sangat meningkatkan efisiensi produksi.

Pengurangan waktu penjepitan &peningkatan presisi
Mengurangi waktu pemuatan menghindari akumulasi kesalahan karena konversi data pemosisian. Pada saat yang sama, sebagian besar peralatan pemrosesan balik saat ini memiliki fungsi deteksi online, yang dapat mewujudkan deteksi di tempat dan kontrol yang tepat dari data kunci selama proses pembuatan, yang meningkatkan akurasi pemrosesan produk; desain tempat tidur terintegrasi kekuatan tinggi meningkatkan pemrosesan gravitasi dari bahan yang sulit dipotong limbah.

Selain itu, pemotongan berselang dapat memberikan waktu yang cukup bagi pahat untuk mendinginkan, mengurangi deformasi termal benda kerja, dan meningkatkan masa pakai pahat. Dibandingkan dengan peralatan mesin CNC tradisional, penggilingan dan pembubutan memiliki kecepatan yang lebih tinggi, kualitas pemotongan yang lebih baik, gaya potong yang lebih rendah, peningkatan presisi tabung berdinding tipis dan poros ramping, dan peningkatan kualitas pembentukan benda kerja.

Peningkatan pemesinan komponen besar
Karena kecepatan potong dapat dibagi menjadi kecepatan putaran benda kerja dan kecepatan putaran pahat, sesuai dengan karakteristik mekanisnya, efek pemrosesan yang sama dapat dicapai dengan meningkatkan kecepatan putaran pahat dan mengurangi kecepatan putaran alat. Fungsi ini sangat efektif untuk pemrosesan blanko tempa besar, karena mengurangi kecepatan blanko tempa dapat menghilangkan getaran atau pemotongan radial yang disebabkan oleh eksentrisitas benda kerja, dan perubahan gaya secara berkala dapat memastikan pemotongan benda kerja yang mulus dan mengurangi eksentrisitas benda kerja.

Rotasinya menentukan kecepatan potong selama pembubutan dan terkait dengan keterbatasan penggerak utama mesin perkakas. Jika penggerak tidak memungkinkan benda bermassa besar berputar pada kecepatan yang diperlukan, kecepatan potong jauh dari kisaran optimal, dan kinerja putaran akan berkurang. Turn-milling menyediakan cara yang efektif untuk mengatasi kesulitan yang disebutkan di atas.

Pemikiran Akhir

Jadi, dalam hal produktivitas dan akurasi, apa yang membuat mesin bubut dan frais menjadi tenaga yang sesungguhnya? Pertama, pemesinan permukaan yang terputus dapat menyebabkan gangguan pemotongan. Pada pembubutan klasik, operasi ini dapat menyebabkan beban benturan yang tidak diinginkan, permukaan akhir yang buruk, dan keausan pahat lebih awal.

Selain fungsi mesin bubut CNC, juga dapat menyelesaikan penggilingan bidang, pengeboran, penyadapan, alur lurus, alur spiral, dan penggilingan gigi. Dengan kombinasi fungsi pembubutan, penggilingan, dan pemboran, dapat mewujudkan konsep pemesinan lengkap dengan satu penjepitan. Ini adalah salah satu metode pemrosesan yang tumbuh paling cepat dalam beberapa tahun terakhir. Dalam pembubutan dan penggilingan, pahat adalah pemotong frais, terutama digunakan untuk pemotongan intermiten dengan beban periodik. Pengolahan bahan akan menghasilkan chip yang panjang.

Dalam proses pembubutan, penanganan chip sangat sulit, dan tidak mudah untuk menemukan geometri pemecahan chip yang tepat dari alat pemotong. Pemotong penggilingan yang digunakan dalam pembubutan dan penggilingan menghasilkan chip pendek, yang sangat meningkatkan penanganan chip. Ambil pemrosesan area eksentrik dari bagian yang berputar seperti poros engkol atau poros bubungan sebagai contoh. Saat berputar, massa eksentrik komponen ini (misalnya, jurnal engkol, cam eksentrik, dll.) dapat menyebabkan gaya yang tidak seimbang, yang berdampak buruk pada kinerja. Memutar dan menggiling benda kerja dengan kecepatan rendah dapat mencegah efek negatif ini.