Apa yang Harus Diketahui Tentang Tukang Las Spot Satu Sisi

Apa itu Tukang Las Titik Satu Sisi?

Single sided spot welder adalah salah satu jenis spot welder yang didesain dengan fitur single sided untuk proses pengelasan. Dalam industri pengelasan, pengelasan titik adalah jenis proses pengelasan resistansi yang digunakan terutama untuk mengelas dua atau lebih lembaran logam bersama-sama dengan menerapkan tekanan dan panas ke area las.

Jenis pengelasan ini memiliki spesifikasi tersendiri, dan biasanya mengalirkan arus selama 0,1 detik atau kurang, sehingga arus harus sangat tinggi, dan mesin las titik biasanya mengalirkan 150 amp per fase menggambar pada sistem 440 volt. Faktanya, untuk operator di tempat, senjata las biasanya sulit ditangani oleh operator, karena itu bisa sangat berat dan seringkali membutuhkan kekuatan yang besar, yang membuat pengelasan titik sangat berbahaya di lokasi pabrik.

Bagaimana Cara Kerja Tukang Las Titik Satu Sisi?

Selama proses, sejumlah besar panas dan arus terlibat dalam proses pengelasan titik, dan tukang las terus-menerus berada di sekitar percikan api dan asap pengelasan yang berbahaya. Akibatnya, pekerja tukang las titik harus sangat berhati-hati terhadap peralatan dan lingkungan sekitarnya.

Selain itu, ada serangkaian luas mesin las dalam inventaris mesin las, dan jenis mesin ini telah dikembangkan sejak lama dengan jenisnya sendiri di aplikasi yang sangat luas di industri, seperti mesin las butt flash, mesin las grating, dan masih banyak jenis mesin las lainnya yang ada di pasaran.

Metode Pengelasan untuk Tukang Las Titik Satu Sisi

● Metode Pengelasan Proyeksi

Berkenaan dengan mesin las titik, di sini kami memperkenalkan metode pengelasan proyeksi terlebih dahulu karena yang satu ini termasuk dalam mesin las titik dan sangat populer di sektor industri.

Saat ini, mesin las proyeksi merupakan modifikasi dari mesin las titik. Selama proses pengelasan proyeksi, lasan dilokalisasi dengan cara proyeksi pada salah satu atau kedua benda kerja yang akan disambung. Panas terkonsentrasi pada proyeksi, yang memungkinkan pengelasan bagian las yang lebih berat. Proyeksi juga dapat berfungsi sebagai alat pemosisian benda kerja. Secara konvensional, pengelasan proyeksi sering digunakan untuk mengelas stud, mur, dan bagian mesin berulir lainnya ke pelat logam dan produktif dalam waktu pemrosesan ini.

Dalam bidang pengelasan, mesin las titik hambatan adalah mesin las dengan proses penyambungan titik kontak benda kerja logam dengan panas yang diperoleh dari tahanan terhadap arus listrik. Jadi, ini dianggap sebagai bagian dari pengelasan hambatan listrik. Selama proses, benda kerja dijepit bersama di bawah tekanan yang diberikan oleh elektroda. Biasanya, lembaran berada dalam kisaran tertentu, mulai dari ketebalan 0,5 hingga 3 mm seperti yang direncanakan oleh para insinyur.

● Metode Pengelasan Jahitan

Di bidang pengelasan logam, mesin las jahitan resistensi adalah mesin las di mana proses pengelasan menghasilkan lasan pada permukaan faying dua logam serupa. Selama proses, jahitan mungkin merupakan sambungan butt dan merupakan prosedur otomatis.

Metode ini berbeda dengan flash welding dimana flash welding mengelas seluruh sambungan sekaligus sedangkan seam welding membentuk las secara bertahap dan dimulai dari salah satu ujungnya. Flash butt welding adalah metode pengelasan yang sangat berguna, dan mesin flash butt welding adalah proses pengelasan hambatan listrik yang dirancang pada mesin las yang digunakan untuk menyambung komponen, di mana transfer energi ditawarkan terutama oleh resistansi panas.

Komponen diposisikan ujung ke ujung di seluruh area sambungan penuh. Berbagai ukuran bagian dan bentuk kompleks dapat digabungkan melalui mesin ini. Selama proses berlangsung, bagian-bagian tersebut dijepit dan disatukan secara perlahan sementara tegangan kedip diberikan. Meskipun prosesnya dapat dilakukan secara manual, kebanyakan mesin las saat ini sudah otomatis untuk standar akurasi yang lebih terkontrol.

● Pengelasan Otomatis

Ketika datang ke pengelasan, yang menurut definisi, adalah proses fabrikasi yang menggabungkan bahan logam dengan menggunakan panas tinggi untuk melelehkan bagian-bagian itu bersama-sama dan membiarkannya menjadi dingin yang menyebabkan fusi. Pengelasan berbeda dari teknik penyambungan logam suhu rendah seperti menyolder dan mematri. Selain melelehkan logam dasar, bahan pengisi biasanya ditambahkan ke sambungan untuk membentuk kumpulan bahan cair yang mendingin untuk membentuk sambungan yang didasarkan pada konfigurasi las yang bisa lebih kuat.

Dalam proses otomatisasi, mesin las otomatis dikendalikan oleh program komputer untuk melakukan prosedur pengelasan. Dengan cara ini, operator bebas dari operasi manual dalam detail dan proses tertentu, memberikan proses kerja yang lebih stabil dengan sedikit ketergantungan pada tenaga manual. Akibatnya, ini mengurangi biaya pekerja manusia dan partisipasi operasi manual. Diharapkan bahwa dengan otomatisasi yang akan maju di masa depan, model proses pengelasan seperti itu dapat banyak ditingkatkan dan mendapatkan lebih banyak produktivitas.