Mesin Pengelasan Titik Portabel: Definisi, Operasi, dan Keuntungan Utama
Apa Itu Mesin Pengelasan Titik Portabel?
Mesin pengelasan titik portabel, juga disebut portable resistance spot welder atau portable spot welder, digunakan untuk menyatukan secara permanen dua atau lebih lemparan logam. Apa itu pengelasan? Ada berbagai macam proses pengelasan saat ini, dan banyak metode pengelasan ini dapat menyatukan dan menghubungkan bahan baku serupa atau tidak serupa termasuk logam dan termoplastik bersama di bawah tekanan tinggi dan suhu tinggi. Dalam proses pengelasan yang umum, bahan akan dilelehkan terlebih dahulu, lemparan yang dipasin kemudian akan mendingin. Beberapa metode pengelasan untuk logam juga dapat dilakukan pada suhu kamar, menghilangkan proses pellehman bahan baku selama fabrikasi logam. Metode kerja dingin ini termasuk namun tidak terbatas pada pengelasan geser, soldering, dan brazing. Sumber energi umum dari proses pengelasan logam adalah listrik, sinar elektron, busur listrik, kimia, laser, ultrason, dan geser.
Melalui pemanasan dan penerapan tekanan pada titik pengelasan, mesin pengelasan titik portabel dapat menyatukan beberapa lemparan logam secara permanen. Istilah "titik" dalam metode pengelasan ini merujuk pada titik pengelasan di mana tekanan diterapkan dan panas disampaikan. Pengelasan titik, yang juga dikenal luas sebagai pengelasan titik resistansi, adalah jenis pengelasan resistansi listrik. Dalam mesin pengelasan titik portabel, panas dihasilkan pada bahan baku resistansif melalui gerakan elektroda kontak yang bergerak di permukaan logam. Pada saat yang sama, tekanan yang diatur juga akan diterapkan pada titik pengelasan.
Pengelasan titik resistansi adalah proses fabrikasi logam konvensional namun populer, yang diprioritaskan untuk diterapkan di industri manufaktur otomotif selama lebih dari satu abad. Mesin pengelasan titik portabel dapat dengan mudah ditemukan pada lini produksi bagian otomotif dan penerbangan, di industri kereta api, produksi furnitur logam, industri elektronik dan medis, dan lain-lain. Mengambil sedikit ruang, mengintegrasikan robot dan pengontrol otomatis, membuat portable spot welder menjadi pilihan yang baik untuk produksi volume besar.
Bagaimana Mesin Pengelasan Titik Portabel Bekerja?
Dalam portable spot welder, tanpa memasukkan bahan pengisi manapun, lemparan logam dapat dengan mudah disatukan bersama. Mesin pengelasan titik portabel, secara umum, menggunakan elektroda yang terbuat dari elektroda tembaga untuk menyampaikan arus listrik ke permukaan logam resistansif di area pengelasan. Panas dihasilkan pada titik pengelasan kecil di mana energi ditransfer dan dikonsentrasi. Akibatnya, logam meleleh. Mesin pengelasan titik portabel dapat menerapkan jumlah arus listrik yang besar ke titik pengelasan, yang dapat secara efisien melelehkan bahan baku untuk melakukan las. Saat arus yang dikirim oleh pengontrol dimatikan, tekanan elektroda tembaga masih tetap pada titik, menyelesaikan fabrikasi permanen lemparan logam setelah logam mendingin dan mengeras.
Biasanya, bahan yang digunakan untuk membuat elektroda adalah tembaga, yang memiliki konduktivitas panas yang besar dan resistansi listrik yang rendah. Berkat fitur tembaga, panas yang dihasilkan cenderung bekerja pada permukaan logam daripada elektroda. Tidak hanya arus listrik, besarnya, resistansi antara elektroda, tetapi juga karakteristik dan ketebalan bahan dasar dapat menentukan efisiensi portable spot welder. Ketebalan yang tersedia dari lemparan logam bervariasi dari 0,5 hingga 3mm.
Dalam mesin pengelasan titik portabel, jika menerapkan kurang dari cukup energi ke bahan dasar, kualitas simpulan las akan berkurang. Namun, jika mentransfer energi dan menghasilkan terlalu banyak panas, panas mungkin menciptakan lubang pada titik pengelasan. Portable spot welder bertanggung jawab untuk mengatur energi yang ditransfer untuk mencegah kondisi ini terjadi selama produksi pengelasan logam. Keuntungan lain dari portable spot welder terletak pada waktu proses yang singkat di mana volume energi yang besar dapat melakukan tugas, yaitu sekitar 10 milidetik. Fitur ini memungkinkan mesin pengelasan titik portabel untuk menyelesaikan penyatuan logam tanpa pemanasan berlebihan di area lain pada bahan baku.
Bahan Baku dalam Mesin Pengelasan Titik Portabel
Portable spot welder banyak digunakan dalam produksi volume tinggi dari lemparan logam yang dipasin dan kawat logam yang dipasin. Bahan dasar yang lebih tebal lebih sulit disatukan bersama karena panas dapat mempengaruhi logam di sekitarnya secara signifikan. Konduktivitas panas dan konduktivitas listrik logam sangat penting yang menentukan apakah bahan cocok untuk pengelasan titik resistansi.
Baja
Biasanya, karena baja memiliki konduktivitas panas yang lebih rendah dan juga resistansi listrik yang lebih besar, mereka relatif cocok untuk pengelasan titik resistansi oleh mesin pengelasan titik portabel. Baja karbon rendah jauh lebih ideal untuk pengelasan dibandingkan baja dengan kandungan karbon tinggi. Baja karbon tinggi yang digunakan dalam pengelasan mungkin menyebabkan struktur yang keras dan rapuh, meningkatkan risiko retakan atau keawetan retakan yang buruk. Baja tahan karat juga merupakan bahan populer yang dipasin titik serta logam campuran nikel dan titan.
Aluminium
Aluminium memiliki konduktivitas panas dan resistansi listrik yang mirip dengan tembaga. Meskipun pengelasan mungkin dilakukan karena titik leleh aluminium rendah, tingkat arus listrik yang sangat tinggi diperlukan saat menyatukan aluminium, yang sekitar dua kali lebih tinggi daripada arus untuk pengelasan baja.
Tembaga dan Logam Campuran Tembaga
Pengelasan tembaga tidak dapat diselesaikan dengan mudah dengan elektroda tembaga tipikal dalam mesin pengelasan titik portabel karena generasi panas serupa antara bahan dan elektroda. Solusi untuk kondisi ini adalah mengubah elektroda menjadi yang memiliki titik leleh yang jauh lebih tinggi dan juga resistansi listrik.
