Pengantar Meja Putar Bertenaga

Apa Itu Meja Putar?

Sebagai permulaan, kita perlu tahu apa itu meja putar. Meja putar adalah perangkat pemosisian presisi tinggi yang banyak digunakan dalam permesinan dan pengerjaan logam. Dengan rotasi, operator dapat melakukan pengeboran, penggilingan, pemotongan dan aplikasi lainnya pada interval yang tepat di sekitar sumbu horizontal atau vertikal. Untuk mencapai akurasi dan efisiensi tinggi, banyak meja putar dapat digabungkan dengan pelat indeks atau pelat pemisah. Dengan bantuan komponen tambahan, meja putar dapat digunakan untuk aplikasi pengindeksan atau bahkan memposisikan benda kerja pada divisi pada pelat pemisah.

Meja Putar Bertenaga dan Pusat Mesin CNC

Ketika datang ke meja putar bertenaga, itu adalah meja putar yang banyak digunakan di pusat permesinan CNC yang bertanggung jawab untuk secara tepat menemukan bagian-bagian dalam sudut yang diperintahkan untuk melakukan pemesinan multi-wajah pada satu waktu. Awalnya, di pusat permesinan CNC 3-sumbu, hanya ada sumbu kerja X, Y, Z. Sumbu X, Y, Z adalah sumbu bubut linier. Beroperasi di sepanjang bidang XYZ, sumbu Z adalah sumbu penting yang sejajar dengan sumbu utama mesin. Pada bidang yang sama, sumbu Y bekerja dalam arah horizontal sedangkan sumbu X adalah arah operasi vertikal.

Di pusat permesinan tipikal yang memiliki sumbu ke-4, sumbu ke-4 adalah sumbu rotasi 180 ° di sekitar sumbu X. Dengan motor CNC, meja putar bermotor dapat memainkan peran sebagai sumbu ke-4 di pusat permesinan untuk meningkatkan fleksibilitas aplikasi pengerjaan logam. Susunan yang melibatkan meja putar bertenaga di pusat pemesinan 3-sumbu sangat populer untuk pemesinan cam, produksi alur heliks, pemesinan blade, dan pemesinan profil unik lainnya. Meja putar bertenaga memiliki berbagai aplikasi, misalnya, memanfaatkan di kedua manufaktur dan tahap inspeksi komponen penting dalam industri kedirgantaraan, manufaktur mobil dan industri ilmiah lainnya.

Konstruksi Meja Putar Bertenaga

Elemen penting dari meja putar bertenaga termasuk cakram pendukung tempat benda kerja dijepit untuk pemesinan, dasar yang kokoh untuk menjepit ke meja, mesin, atau pusat pemesinan lain yang lebih besar, pengontrol CNC, dan motor. Lubang tembus dimasukkan ke dalam meja putar CNC agar sesuai dengan pusat atau perlengkapan lancip Morse.

● Disk Tabel:

Disk dengan mesin presisi adalah permukaan yang berputar di mana benda kerja diposisikan dan dipasang dengan kuat. Slot T adalah bagian khas untuk membantu menjepit benda kerja. Chuck digunakan untuk menahan benda kerja dengan dial indicator untuk memastikan chuck dan produk berada di tengah. Setelah memasang chuck dengan baut dan mur T kemudian memeriksa apakah benda kerja berada di tengah, operator dapat menempatkan pekerjaan di atas meja. Disk dapat berputar bebas di bawah instruksi dari pengontrol dan motor CNC. Ini juga merupakan komponen yang dapat dipasang dengan pelat pengindeks atau pelat pembagi. Ketika pengontrol CNC dan motor CNC memberikan input, rotasi roda gigi cacing diaktifkan dan roda gigi kawin yang dipasang di bawah permukaan meja juga mulai berputar. Roda gigi cacing melakukan rotasi meja putar yang tepat dan setiap bagian cakram dikalibrasi secara kritis dalam derajat.

● Sistem CNC:

Pengontrol numerik komputer mengangkut perintah yang diprogram untuk mengaktifkan tabel putar bertenaga. Perintah disampaikan dalam file CAD, yang mengacu pada file Computer Aided Design, dan memberikan instruksi berurutan untuk memastikan kelancaran operasi. Menghilangkan tenaga manusia, CNC memberikan pemosisian kinerja tinggi yang andal dan presisi untuk aplikasi pemesinan lebih lanjut.
Ukuran dan jenis motor CNC dapat menentukan presisi router, efisiensi dan juga akurasi. Berikut ini adalah pengenalan dasar dari dua kelas motor yang digunakan dalam tabel putar CNC, yaitu motor stepper dan motor servo. Dalam 2 kelas ini, ada lebih banyak subtipe.

● Motor Servo:

Motor servo menggunakan rangkaian variabel loop tertutup yang terus berjalan untuk menjaga kelancaran fungsi motor. Sikat pada motor CNC jenis ini harus diganti setelah dua ribu jam beroperasi. Encoder mungkin perlu diperiksa dan diganti juga. Motor servo menampilkan efisiensi dalam konsumsi daya. Mereka tampil dengan sekitar 90 persen efisiensi saat memberikan beban ringan.

● Motor Stepper:

Motor stepper hanya membutuhkan kabel yang terhubung dengan driver motor, dengan pengaturan yang lebih sederhana. Satu-satunya bagian aus pada motor CNC jenis ini adalah bantalan yang dipasang pada motor, yang sedikit mengurangi masa pakai peralatan. Dibandingkan dengan jenis servo, motor stepper mengkonsumsi sejumlah besar daya untuk memberikan output, dan banyak dari mereka diubah menjadi panas. Bergantung pada driver stepper, motor stepper seringkali tujuh puluh persen efisien.