Panduan Lengkap Garis Pemotongan Gulungan: Pemotongan Gulungan Baja dengan Presisi
Apa Itu Garis Pemotongan Gulungan?
Garis pemotongan gulungan, juga disebut garis produksi pemotongan gulungan baja, adalah garis produksi yang dirancang untuk memotong gulungan logam lebar menjadi lebar atau panjang yang diinginkan dengan sistem pergantian alat cepat, de-coiler, dan sistem decoiler. Dengan menggunakan pemotong presisi tinggi yang biasanya berupa slitter bulat dan sistem pergantian alat, garis pemotongan gulungan tidak hanya andal dan fleksibel dalam penggunaan untuk baja dan gulungan logam gulir yang berbeda.
Garis pemotongan gulungan di pabrik dapat menghasilkan beberapa lebar atau pemotongan mult. Istilah slit mult merujuk pada gulungan logam gulir dari pabrik. Mereka telah dipotong sesuai spesifikasi yang ditentukan dari gulungan master, yang juga dikenal sebagai gulungan slit-to-width. Garis pemotongan gulungan presisi biasanya terdiri dari 3 bagian utama, termasuk de-coiler, slitter, dan recoiler.
Selama siklus produksi, bahan gulungan dimuat dan diratakan oleh de-coiler untuk menghilangkan cacat dari permukaan, kemudian bahan akan diumpankan melalui celah di antara roda pemotong bulat, yang dipasang baik di atas maupun di bawah. Selanjutnya, gulungan slit-to-width akan digulung kembali melalui recoiler.
Saat memilih garis pemotongan gulungan yang tepat untuk aplikasi Anda, penting untuk menyadari komponen, ukuran arbor, paket alat, tenaga kuda, serta perangkat tegangan yang ideal untuk bahan gulungan logam yang akan dipotong.
Manfaat Garis Pemotongan Gulungan
● kualitas optimal
Untuk memulai, slitter berkualitas tinggi yang dihasilkan secara kritis dapat memotong dengan burr minimal. Kedua, menggunakan garis pemotongan gulungan untuk pemotongan gulungan presisi dan produksi gulungan berkualitas tinggi dapat mengurangi biaya bahan, karena pelanggan dapat menemukan produk baja gulung dengan lebar standar dan tepat. Untuk memotong gulungan ke lebar tertentu atau memotong lembar logam ke panjang tertentu tidak lagi memerlukan layanan sekunder dalam aplikasi volume tinggi.
● akurasi dan efisiensi tinggi
Selain itu, garis pemotongan gulihan biasanya memberikan tingkat otomasi yang tinggi, membuat sistem mesin tidak hanya lebih mudah dioperasikan, dipantau, dan dirawat, tetapi meningkatkan produktivitas dan akurasi, serta efisiensi. Dari pemuatan cepat otomatis dari decoiler hingga perangkat pengimpilan presisi tinggi otomatis, garis pemotongan gulihan dapat mencapai performa tinggi dan operasi cepat.
Bagaimana Cara Kerja Pemotongan Gulihan?
Seperti yang disebutkan, garis pemotongan gulihan melibatkan de-coiler, slitter, dan re-coiler, tiga bagian dapat mengoptimalkan kualitas produk gulungan slit-to-width.
1. Uncoiling:
Pada de-coiler, atau uncoiler, proses uncoiling dimulai dengan memuat gulungan logam atau gulungan master ke dalam perangkat, yang dapat berbentuk dual cone atau expanding mandrel single end form. Dual cone de-coiler lebih cocok untuk beban yang lebih berat sementara tipe mandrel cocok untuk aplikasi ringan dan berat.
Bahan mentah dimuat ke dalam kerucut de-coiler melalui rampa penggerak dan mobil pemuatan gulungan cepat. Mobil pemuatan memasangkan single-end mandrel ke diameter dalam gulungan master. Bahan diputar dari kerucut atau mandrel, kemudian dikupas untuk memastikan kepala gulungan dapat memasuki panduan tepi dengan lancar sebelum melalui flattener atau jenis lain dari straightener. Proses flattening sangat penting jika kekuatan datar dan bebas dari cacat pada permukaan signifikan dalam operasi lebih lanjut.
2. Slitting:
Pada tahap cut-to-length, bahan akan diumpankan ke dalam slitter yang terdiri dari 2 arbor yang sejajar satu sama lain, dipasang dengan pisau rotary. Pisau slitter akan sedikit memasuki bahan gulungan dan menyebabkan retakan atau fracture di kedua sisi bahan logam. Mults, pada tahap ini, akan dipisahkan satu sama lain. Tergantung pada ketebalan gulungan, rubber stripper rings digunakan untuk mendapatkan tepi yang lebih baik, mencegah burr yang mungkin mempengaruhi kualitas produk dan operasi downstream.
Saat stok dipotong secara akurat, tepi luar logam memiliki edge trim, yang akan ditangani oleh scrap winder. Di sisi lain, jika benda kerja yang akan dipotong sangat tipis, operator dapat menggunakan looping pit yang menampung ketebalan yang bervariasi dari gulungan yang telah dipotong ketika area tepi lebih tipis dari bagian tengah. Juga, looping pit ini dapat menampung volume ekstra sebelum gulungan diumpankan ke perangkat tensioning.
Perangkat tensioning di garis pemotongan gulihan biasanya adalah tension stand yang ditempatkan sebelum recoiler. Diperlukan di garis pemotongan gulihan karena gulungan master memiliki diameter yang lebih besar di tengah lebar daripada di area tepi. Akibatnya, stok dari area tengah gulungan master akan diambil lebih cepat sementara area lainnya tergantung longgar tanpa perangkat tensioning.
3. Recoiling:
Secara umum, recoiler yang digunakan di garis pemotongan gulihan adalah expanding mandrel form yang dapat sebagian besar melebar berkisar dari diameter 20” hingga 24” atau lebih dengan expansion pads atau leaves. Perangkat ini menggulung ulang gulungan slit-to-width saat dipasang dengan overarm shaft dengan separating discs. Disc yang ditempatkan langsung sejajar dengan slitting cutters dapat mencegah masalah interleave pada gulungan stok sempit. Selanjutnya, produk akhir akan dibengkokkan pada diameter luar, memaksa keluar dari mandrel ke coil car.
