Pengantar Mesin Bending Pipa Bergulir

Apa itu Mesin Bending Pipa Bergulir?

Mesin pembengkok pipa bergulir dirancang untuk memaksa pipa dan tabung melalui serangkaian rol yang dirancang yang memberikan tekanan pada bagian baja, membentuk profil yang unik. Di antara metode pembentukan dan pembengkokan logam, pembengkokan pipa rolling sangat cocok untuk strip panjang seperti pipa dan aplikasi pembengkokan lembut panjang lainnya. Mesin pembengkok pipa rolling hanya menghasilkan sedikit deformasi pada produk di penampang.

Mesin pembengkok pipa rolling, yang juga disebut mesin pembengkok pipa rol atau mesin pembengkok pipa rol, dapat digunakan untuk memproses baik batangan maupun lembaran logam. Saat menangani palang, material biasanya memiliki penampang yang seragam, yang dapat berupa bentuk lain selain persegi panjang, tanpa fitur tebing yang menjorok. Setelah ekstrusi, di mana batang terbentuk, bentuk dan profil dapat disesuaikan lebih lanjut melalui mesin pembengkok pipa bergulir ini. Mesin pembengkok pipa bergulir memungkinkan pengguna untuk membangun serta memperbaiki pipa dengan ukuran yang hampir tidak terbatas dengan mudah. Menggulung pipa atau tabung baja di tempatnya, bagian yang berat dapat dibentuk dengan efisiensi dan aksesibilitas terbaik.

Struktur Mesin Bending Pipa Rolling

Mesin bending pipa rolling juga disebut mesin bending 3-roll karena biasanya dilengkapi dengan 3 roller yang dirancang khusus untuk menekuk batang logam ke busur melingkar. Gulungan berputar bebas pada sumbu paralel, yang dipasang dengan jarak horizontal standar. Serupa dengan mesin penekuk rol yang dirancang untuk membengkokkan lembaran logam, mesin penekuk pipa gulung lebih cocok untuk aplikasi yang membutuhkan pembengkokan radius besar.

Di antara tiga rol khusus, dua rol bawah, yang juga dikenal sebagai rol akhir, biasanya tidak bergerak. Tetap pada posisinya, dua rol bawah dapat mewujudkan rotasi positif atau terbalik, menggendong bagian bawah pipa baja di mesin roll bender. Rol yang menopang bagian bawah material ini memiliki kontur yang serasi.

Bentuk terbalik dari roller bawah dapat mempertahankan bentuk penampang dan mencegah deformasi berlebih yang mempengaruhi penampilan dan kualitas produk. Di sisi lain, roller atas dapat dipindahkan secara vertikal, ke atas dan ke bawah, untuk menyesuaikan ketinggian. Rol atas menekan bagian atas stok. Roller juga memiliki kontur yang serasi saat dipaksakan ke pipa.

Dengan pengaturan tersebut, gerakan maju mundur antara ketiga roller secara bertahap membengkokkan pipa hingga mendapatkan profil yang unik. Mesin pembengkok pipa rolling sangat ideal untuk aplikasi untuk gulungan pipa dan tikungan panjang yang memiliki radius besar. Proses pembentukan bertahap menyebabkan sedikit deformasi pada penampang, memberikan tikungan yang lembut dan berkualitas tinggi.

Deformasi Plastik dan Elastis pada Proses Roll Bending

Rolling, atau roll bending, adalah metode pembentukan klasik untuk logam yang memaksa stok melewati roller untuk mendapatkan sifat mekanik, mengurangi atau menyeragamkan ketebalan. Dengan pengaturan sekrup, batang batang dapat dibentuk melawan roller, dan proses tersebut menyebabkan pipa mengalami deformasi plastis dan elastis. Selama proses roll bending dalam mesin bending pipa rolling, bagian pipa di antara roller akan mengakomodasi bentuk polinomial kubik dan secara bertahap menjadi busur melingkar.

Saat roller berputar dan bergerak pipa, pada posisi baru, pipa akan berbentuk kubus yang akan dipengaruhi oleh kondisi area material yang berdekatan. Gaya yang diterapkan pada roller secara bertahap ditingkatkan setiap kali ujung batang tercapai, dan bentuk pipa akan lebih ideal untuk lebih dekat ke busur melingkar.

Selama proses pembentukan dalam berbagai jenis dan aplikasi untuk mesin rolling bending, deformasi plastis dipertahankan. Sebagai perbandingan, deformasi elastis akan terbalik ketika sebagian material meninggalkan area di antara roller. Pegas belakang yang disebabkan oleh deformasi elastis harus diperhatikan dan dikompensasikan saat menyesuaikan gulungan untuk mendapatkan radius yang diperlukan.

Tingkat pegas belakang tergantung pada kekakuan terbalik dari jenis logam sehubungan dengan daktilitas. Misalnya, ketika roll bending paduan aluminium, yang memiliki daktilitas dan kepatuhan elastis yang jauh lebih besar dibandingkan dengan baja. Akibatnya, suku cadang aluminium lebih cocok untuk pembengkokan rol untuk membentuk busur daripada batang baja.

Berbagai Jenis Proses Bending Pipa Modern

Ada semakin banyak mesin pembengkok pipa otomatis, seperti mesin pembengkok pipa bergulir CNC di pasaran untuk menyediakan produksi pembengkokan pipa yang andal, bersih, dan efisien. Selain mesin roll bender, ada banyak jenis teknologi pembengkokan pipa untuk membentuk pipa atau tubing secara otomatis dan permanen menjadi bentuk yang disesuaikan. Metode pembengkokan pipa modern dapat diklasifikasikan menjadi "bengkok terikat bentuk" atau "bebas dari tekukan".

Dalam bentuk pengikatan yang meliputi pembengkokan tekan dan pembengkokan tarik putar, pipa-pipa tersebut dibentuk oleh serangkaian dies yang unik. Pipa lurus atau tubing dapat diproses melalui mesin bending yang melakukan belokan tunggal atau ganda, menciptakan bentuk yang lebih kompleks. Metode pembengkokan ini umumnya tersedia untuk berbagai macam pipa logam ulet.

Adapun pembengkokan bentuk bebas, yang termasuk fokus artikel ini, pembengkokan 3-gulungan, biasanya membentuk produk secara kinematik. Oleh karena itu, profil lentur tidak bergantung pada geometri pahat yang digunakan pada mesin pembengkok pipa. Jari-jari pipa baja yang dapat diterima juga lebih besar.