Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan

Keterlibatan karyawan dan pemecahan masalah di lantai toko

Sukses di pabrik dimulai dengan dua bahan:orang dan informasi. Dan, ketika Anda menambahkan kepemimpinan ke dalam campuran, Anda mendapatkan resep untuk perbaikan yang serius. Apa yang manajemen sering lupakan, atau pilih untuk diabaikan, adalah bahwa kita membutuhkan lebih dari sekadar tangan orang — kita juga membutuhkan kepala mereka. Sering kali, sikap buruk dalam suatu kelompok adalah akibat dari frustrasi dan dapat diubah dengan sedikit partisipasi.

Seorang pemimpin perlu menciptakan lingkungan yang mendorong karyawan untuk membantu memecahkan masalah. Elemen kuncinya adalah memfokuskan energi Anda untuk meningkatkan area yang penting bagi Anda dan mereka. Jangan membuat kesalahan umum dengan mencoba membuat karyawan Anda bekerja lebih keras. Pendekatan itu jarang berhasil. Apa yang terbukti efektif adalah dengan menanyakan hal berikut:Apa yang dapat kita lakukan untuk membuat pekerjaan karyawan lebih aman, tidak menimbulkan stres ergonomis, lebih dapat diprediksi, dan lebih efisien? Bagaimana saya bisa melibatkan mereka dalam solusi?

Untuk menjawab pertanyaan ini, Anda dapat menggunakan strategi empat bagian yang akan membawa Anda dan tim Anda dari pengenalan masalah ke solusinya.

Langkah 1:Kumpulkan data untuk area yang lemah

Untuk memulai, Anda harus terlebih dahulu memutuskan apa yang ingin Anda tingkatkan. Itu bisa banyak hal, tetapi di pabrik biasanya ada tiga kategori:kualitas, ketersediaan operasional, dan kesehatan dan keselamatan.

Lantai toko harus menjadi sumber utama pengumpulan data Anda. Agar prosesnya mudah dan tidak membebani karyawan Anda yang sibuk, tetap jelas dan lugas; lembar penghitungan sederhana adalah tempat yang baik untuk memulai. Anda dapat membuat formulir yang memungkinkan mereka untuk melacak hal-hal seperti:cedera, kualitas pertama kali, berbagai jenis penolakan berdasarkan kuantitas, kejadian waktu henti mesin, penyebab waktu henti, dan sebagainya. Setelah Anda bisa mendapatkan beberapa minggu data, prosesnya mulai menjadi jauh lebih menarik.

Langkah 2:Jadikan datanya bermakna

Langkah kedua adalah menganalisis makna data. Dengan kata lain, Anda harus mengambil semua informasi mentah itu dan menggunakannya untuk menciptakan pemahaman dan memberi tim Anda wawasan baru tentang masalah yang dihadapi. Bagan pareto atau diagram konsentrasi sangat baik untuk tujuan ini karena jelas dan membantu menyampaikan informasi dengan segera.

Perhatikan bahwa membuat database di Langkah 1 akan sangat membantu di sini. Saat Anda dan tim Anda mulai meninjau data dasar dan pertanyaan mulai mengalir, Anda akan membutuhkan lebih banyak detail. Jika Anda memiliki database, itu akan memungkinkan Anda untuk meninjau informasi dari berbagai perspektif:berdasarkan shift, berdasarkan nomor bagian, berdasarkan baris, berdasarkan mesin, berdasarkan cacat, dan seterusnya. Ini akan memungkinkan tim Anda untuk melihat masalah pada tingkat yang dapat ditentukan dan dipecahkan.

Langkah 3:Bagikan informasi

Langkah ketiga adalah yang paling penting, karena berfungsi sebagai titik transisi. Pada langkah ini, Anda harus membagikan informasi yang telah dikumpulkan oleh karyawan Anda dan telah Anda analisis. Gunakan kesempatan untuk melibatkan mereka dalam dialog terbuka tentang bagaimana meningkatkan tempat kerja. Anda dapat berbagi data di rapat tim harian, rapat departemen mingguan, rapat pabrik, atau lokakarya tim tugas khusus. Format apa pun yang Anda pilih, proses berbagi informasi dengan cara yang bermakna akan memberikan banyak manfaat:

Ini akan membuat karyawan tetap tertarik.

Ini akan memberi tahu mereka bahwa Anda peduli.

Ini akan menghilangkan opini dan menggantikannya dengan fakta.

Langkah 4:Selesaikan masalahnya

Sekarang kita siap untuk langkah terakhir, di mana kita terlibat dalam pemecahan masalah. Kami telah mengumpulkan data di area lemah atau masalah kami, mensintesisnya, dan menyajikannya dalam format yang bermakna. Semua itu akan memungkinkan kami untuk menyoroti area yang paling membutuhkan perbaikan. Kami juga akan memiliki dasar yang sangat kuat untuk menghasilkan ide dari orang-orang yang mengerjakan prosesnya setiap hari. Ingat dari Boss Kettering, “masalah yang terdefinisi dengan baik adalah masalah yang setengah terpecahkan” dan begitu Anda berada dalam posisi untuk melihat dari dekat masalah yang dapat didefinisikan, menjadi lebih mudah untuk mengatasi dan memperbaikinya!

Tidak ada yang bermain game atau menonton olahraga tanpa mencatat skor, dan kebanyakan orang ingin tahu seberapa baik kinerja mereka dalam pekerjaan. Melibatkan karyawan Anda dalam pekerjaan membantu menjaga kepala mereka tetap dalam permainan. Ingat, orang mengumpulkan data yang dimasukkan ke dalam analisis. Berbagi menciptakan pemahaman. Generasi ide untuk solusi mengarah pada implementasi dan perbaikan.

Tentang penulis:

Curtiss Quirin adalah direktur manajemen suplai untuk suplai industri untuk Delphi Corporation. Dia sebelumnya adalah direktur operasi untuk pabrik baterainya.


Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan

  1. Cloud dan Bagaimana Mengubah Dunia TI
  2. Hyperconvergence dan Internet of Things:Bagian 1
  3. Apakah IoT dan komputasi awan adalah masa depan data?
  4. Tableau, data di balik informasi
  5. Masa depan integrasi data pada tahun 2022 dan seterusnya
  6. Blockchain dan Rantai Pasokan:Melepaskan Potensi
  7. Bagaimana Peretas Menargetkan Sektor Publik, dan 10 Cara untuk Melawan
  8. Cloud di IoT
  9. Masa depan pemeliharaan di sektor logam dan pertambangan
  10. Bergabunglah dengan Perbankan Terbuka dan Revolusi Keuangan Terbuka