Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan

Mengukur keberhasilan program pemeliharaan prediktif

Salah satu keputusan kunci dalam pemeliharaan prediktif adalah memilih metrik yang tepat. Mengapa? Pertama, apa yang diukur akan ditingkatkan. Atau sebaliknya, apa yang tidak diukur tidak akan pernah diperbaiki. Pelacakan dan pelaporan pada metrik utama memungkinkan Anda berfokus tepat pada perubahan perilaku yang Anda inginkan. Selain itu, Anda dapat menyorotkan cahaya terang ke sudut-sudut gelap agar dapat dilihat semua orang. Kedua, jika Anda tidak mengukur sesuatu, Anda tidak dapat membuktikan hal itu pernah terjadi. Seperti yang mungkin Anda dengar, “Pada Tuhan kami percaya. Semua orang membawa data.” Jika Anda ingin membuktikan keberhasilan program Anda kepada manajemen tingkat atas, Anda harus memiliki data yang jelas dan menarik untuk mendukungnya.

Sebelum Anda mulai merencanakan metrik yang akan digunakan, pertimbangkan beberapa poin:

Semakin sedikit yang Anda ketahui, semakin banyak yang harus Anda ukur. Jika Anda tahu sedikit atau tidak sama sekali tentang suatu proses, semuanya tampak acak. Jadi, Anda harus mengukurnya sampai Anda memahaminya.

Tetap sederhana. Metrik harus sederhana, lugas, dan bermakna.

Selaraskan aktivitas dengan sasaran. Pilih ukuran yang menerjemahkan strategi keandalan jangka panjang Anda menjadi tujuan nyata dan tindakan jangka pendek. Tanyakan pada diri sendiri:Untuk mencapai tujuan, dalam hal apa kita harus unggul?

Dapatkan dukungan. Jangan hanya turun gunung dengan dekrit baru Anda pada sepasang loh batu. Dapatkan umpan balik dari orang-orang kunci dalam operasi, keuangan, keselamatan, kualitas, dan pemeliharaan, dan tanyakan kepada mereka, “Inilah yang saya pertimbangkan. Bagaimana menurutmu?”

Buat bahasa yang sama. Pilih metrik yang menciptakan bahasa yang sama di antara anggota tim yang beragam.

Hindari kelebihan metrik. Penting untuk mengukur faktor yang tepat, tetapi jangan terlalu senang dengan metrik. Terlalu banyak pengumpulan informasi dan pelaporan melemahkan tujuan. Anda akan menghabiskan lebih banyak waktu untuk mengukur dan melaporkan daripada membuat perubahan.

Secara bertahap. Jika Anda memilih 12 metrik dan mencoba untuk fokus pada semuanya sekaligus, itu adalah 12 putaran diskusi dan debat. Sebagai gantinya, ambil dua atau tiga sekaligus, uji dan pastikan mereka bekerja. Anda bisa mendapatkan kemenangan cepat untuk organisasi dengan membuat hasil yang lebih kecil di sepanjang jalan.

Dengan demikian, metrik No. 1 yang perlu dipertimbangkan adalah:Berapa persen dari total jam kerja pemeliharaan Anda yang didorong oleh pemeliharaan prediktif? Seperti yang saya tulis terakhir kali, program keandalan praktik terbaik menghasilkan rata-rata 50 persen pekerjaan mereka dari inspeksi pemeliharaan prediktif dan pekerjaan korektif. Kita tahu pemeliharaan prediktif lebih hemat biaya daripada pemeliharaan preventif atau darurat. Jadi, bukankah seharusnya pemeliharaan prediktif memperhitungkan setidaknya setengah dari pekerjaan Anda?


Angka ini menunjukkan siklus untuk
meningkatkan keandalan peralatan.
(Klik di sini untuk memperbesar)

DAFTAR 10 TOP

Berikut daftar 10 metrik teratas untuk dilacak. Penggunaan Anda akan bergantung pada maturitas program Anda.

  1. Efektivitas pemeliharaan prediktif, atau jumlah jam kerja korektif yang diidentifikasi oleh pemeliharaan prediktif dibagi dengan jam yang dihabiskan untuk inspeksi PdM. Anda harus dapat mengidentifikasi 1,5 hingga 2,5 jam PM untuk setiap satu jam pemeliharaan prediktif yang diterapkan.

  2. Rata-rata waktu untuk menerapkan rekomendasi perawatan prediktif dan persentase rekomendasi perawatan prediktif yang diterapkan, katakanlah pada rata-rata bergulir 12 bulan. Ini adalah metode yang lebih baik. Target Anda harus kurang dari 45 hari yang menunjukkan rata-rata bergulir 12 bulan lebih besar dari 80 persen.

  3. Persentase alur kerja yang dihasilkan oleh pemeliharaan prediktif. Anda bisa efektif dengan hasil 50 persen atau lebih.

  4. Total pekerjaan yang direncanakan dalam backlog perencana yang dihasilkan oleh pekerjaan PdM. Target Anda harus empat sampai enam minggu backlog, 50 persen di antaranya harus pemeliharaan prediktif.

  5. Kepatuhan jadwal pemeliharaan prediktif. Anda harus memperkirakan 90 persen atau lebih.

  6. Produktivitas per analis pemeliharaan prediktif per teknologi. Berapa banyak mesin atau titik inspeksi yang ditangani analis Anda setiap bulan? Target Anda akan bervariasi berdasarkan konteks operasi dan akses.

  7. Kesehatan aset. Anda ingin lebih dari 80 persen aset Anda bebas cacat. Sangat penting untuk memiliki teknologi yang tepat dan standar pemantauan untuk mengidentifikasi semua kemungkinan cacat.

  8. Biaya pemeliharaan sebagai persen dari basis aset. Anda harus menargetkan kurang dari 2,5 persen.

  9. Persentase tenaga kerja pemeliharaan yang didedikasikan untuk melakukan inspeksi PdM. Target Anda adalah antara 10 dan 15 persen. Grafik di halaman sebelumnya akan membantu menjelaskan hal ini.

  10. Efektivitas peralatan secara keseluruhan dan pemanfaatan aset. Target penentu kecepatan biasanya di atas 92 persen di sebagian besar vertikal industri, tetapi pertimbangkan konteks operasi Anda saat menentukan target.

APA YANG TIDAK DIUKUR

Beberapa orang menghabiskan banyak waktu melacak penghindaran biaya. Dengan kata lain, "Jika kami tidak menangkap masalah ini, itu akan menelan biaya X dolar untuk perbaikan darurat." Tapi inilah masalahnya:Anda tidak akan pernah menemukan penghindaran biaya pada laporan keuangan perusahaan, sehingga memiliki sedikit nilai nyata bagi manajemen. Yang penting diukur adalah faktor-faktor yang menyebabkan:

Semua ini berdampak langsung pada kinerja keuangan. Fokus pada mereka dan Anda tidak akan salah.

John Schultz adalah mitra dengan Allied Reliability dan Certified Maintenance and Reliability Professional melalui SMRP. Sebagai perusahaan konsultan, teknik, dan layanan terbesar yang berfokus pada pemeliharaan prediktif dan preventif, Allied Reliability melayani lebih dari 200 pabrik dan fasilitas di AS, Kanada, Eropa, dan Amerika Latin. Untuk lebih banyak wawasan John, dapatkan salinan gratis "Rahasia PdM Terungkap! Cara Meningkatkan Program PdM Anda atau Memulai dari Awal” di www.alliedreliability.com. Untuk jawaban atas pertanyaan spesifik Anda, hubungi John di 812-841-9252 atau email dia di [email protected].


Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan

  1. Perbedaan Antara Pemeliharaan Preventif vs. Prediktif
  2. Memahami manfaat pemeliharaan prediktif
  3. Penjelasan Pemeliharaan Prediktif
  4. Menghidupkan Kembali Program Pemeliharaan Prediktif yang Mati
  5. Mengukur Efektivitas Pemeliharaan
  6. Jadwal Pemeliharaan Sukses Mendorong Perilaku
  7. Pertanyaan Pemeliharaan Prediktif Dijawab
  8. Cara Membangun Program Pemeliharaan Listrik
  9. Machine Learning dalam Pemeliharaan Prediktif
  10. Memastikan Pemeliharaan Prediktif yang Berhasil | Senseye