Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan

Manajemen Keandalan:Mengapa Diversifikasi Penting

Sebagai komunitas profesional, kami di industri manajemen keandalan pabrik menghargai definisi tradisional tentang keragaman (misalnya ras, jenis kelamin, etnis, agama, gaya hidup, dll.), yang memungkinkan pengambilan keputusan yang lebih efektif dengan meningkatkan perspektif, kreativitas, dan "di luar lingkungan". kotak" berpikir.

Namun, sama pentingnya, kita sebagai komunitas profesional harus mendiversifikasi partisipasi dalam manajemen keandalan berdasarkan klasifikasi pekerjaan fungsional.

Secara tradisional, kami telah berusaha untuk mengelola dan meningkatkan keandalan pabrik industri manufaktur dan proses terutama dari departemen pemeliharaan. Pendekatan ini gagal memberikan potensi penuh yang ditawarkan manajemen keandalan pabrik.

Sebagai komunitas profesional, kami terlalu terbebani dengan pro pemeliharaan. Kita perlu melibatkan beragam orang yang mempengaruhi dan/atau dipengaruhi oleh keandalan pabrik, baik di perusahaan manufaktur maupun dalam organisasi profesional kita, Society for Maintenance and Reliability Professionals.

Gambar 1. Merinci komponen yang berkontribusi pada keandalan pabrik.

Komite Keanekaragaman SMRP berkomitmen untuk mendorong keragaman dalam organisasi. Penting untuk melakukan diversifikasi di sepanjang garis definisi tradisional tentang keragaman untuk mendapatkan perspektif dan wawasan. Namun, mendiversifikasi komunitas kami dengan profesional di luar fungsi pemeliharaan sangat penting untuk mewujudkan misi kami.

Artikel ini akan berpendapat bahwa diversifikasi dalam manajemen keandalan harus mencakup orang-orang dari semua aktivitas fungsional yang mempengaruhi dan dipengaruhi oleh keandalan, baik di dalam maupun di luar organisasi.

Bermain Peran

Sebagai suatu fungsi, tanggung jawab utama tim pemeliharaan adalah memulihkan keandalan mesin atau proses.

Tetapi untuk mendorong pengembalian terbesar ke organisasi dan memastikan bahwa kami memuaskan pelanggan kami, kami perlu mengelola cakupan penuh manajemen keandalan, yang mencakup tim pabrik, proses dan desain mesin dan pengadaan kami; produsen dan pemasang peralatan asli; tim penjualan dan pemasaran kami; tim produksi dan operasi; tim akuntansi, keuangan dan teknologi informasi; tim distribusi; dan, tentu saja, pelanggan kami. Upaya tersebut harus dipimpin dan didorong oleh manajemen senior (lihat gambar).

Kami akan membahas peran yang dimainkan oleh masing-masing peserta fungsional ini dan membuat kasus untuk mendiversifikasi komunitas kami untuk meningkatkan partisipasi mereka dalam proses keandalan.

Pabrik, proses dan desain mesin, manufaktur, instalasi dan commissioning: Menerapkan analogi tubuh manusia, desain mewakili kode genetik - atau DNA - untuk pabrik, proses, atau mesin. Manufaktur dan instalasi analog dengan perawatan prenatal. Komisioning analog dengan nutrisi bayi dan perawatan anak.

Sama seperti DNA, perawatan prenatal dan perawatan awal kehidupan mempengaruhi panjang dan kualitas hidup seseorang lebih dari faktor lainnya, proses dan desain mesin manufaktur, instalasi dan commissioning (DMIC) mempengaruhi keandalan lebih dari fungsi lainnya selama masa pakai aset siklus.

Sejauh mana para insinyur dan manajer desain mempertimbangkan keandalan, pengoperasian, dan pemeliharaan pada awal proses desain sangat menentukan seberapa besar nilai yang dapat diciptakan mesin atau pabrik bagi pemegang saham perusahaan.

Secara tradisional, perusahaan fokus pada pencapaian kemampuan fungsional dengan harga pembelian di muka terendah. Memfokuskan upaya DMIC untuk meminimalkan biaya kepemilikan selama siklus hidup pabrik atau mesin, atau lebih tepatnya untuk memaksimalkan penciptaan nilai selama siklus hidup kepemilikan, mengharuskan tim ini membangun keandalan, pengoperasian, dan pemeliharaan ke dalam desain sejak awal. Ini membutuhkan upaya lintas fungsi dari para ahli yang beragam.

Paling tidak, itu termasuk ahli produksi dan perawatan. Kegagalan untuk mendiversifikasi partisipasi untuk memasukkan fungsi DMIC dalam proses manajemen keandalan menyebabkan keandalan yang buruk, yang berdampak buruk pada ketersediaan, hasil, kualitas, keselamatan, dan biaya operasional. Kita harus secara aktif mengejar partisipasi mereka dalam komunitas kita.

Penjualan dan pemasaran produk: Kami tidak sering memikirkan peran yang dimainkan tim penjualan dan pemasaran pabrikan dalam mengelola keandalan. Ini benar-benar cukup signifikan. Pertama, tim penjualan dan pemasaran menentukan permintaan apa yang akan ditempatkan pada tim produksi - baik dalam hal volume yang terjual, maupun variabilitas permintaan dan bauran produk.

Kegagalan untuk mendidik profesional penjualan dan pemasaran tentang operasi dan keandalan pabrik dapat mengakibatkan sejumlah masalah yang dapat membahayakan keandalan. Misalnya, pelanggan sering menentukan produk yang memerlukan penyesuaian dalam hal produk, pengemasan, pengiriman, dll. Kegagalan untuk mendiskusikan dengan tim produksi bagaimana penyesuaian akan memengaruhi waktu perubahan, throughput, atau aspek lain dalam memenuhi permintaan pelanggan dapat sangat membahayakan margin sedang dijual.

Juga, tanggal pengiriman yang dikontrak dapat secara signifikan mempengaruhi keandalan pabrik. Sebagian besar alat berat bekerja paling baik dalam kondisi beban konstan dan berkelanjutan. Apa pun yang dapat kami lakukan untuk meratakan beban akan memengaruhi keandalan secara positif. Terkadang lebih baik menegosiasikan poin yang sangat mengganggu dengan pelanggan dalam upaya mencapai kompromi. Dan dalam beberapa kasus, yang terbaik adalah meninggalkan bisnis.

Juga, ketika pasar untuk produk perusahaan sedang panas, penjualan ingin menerkam peluang - "membuat jerami saat matahari bersinar," kata pepatah. Namun, untuk pembangkit, risiko kegagalan meningkat pada kemiringan yang cukup linier sebagai fungsi waktu.

Ini adalah hasil dari pengaruh gabungan dari misoperasi, PM yang ditangguhkan atau tidak diselesaikan dengan baik dan tugas pemeliharaan berbasis waktu dan kondisi, dan kontribusi mode kegagalan yang bergantung pada waktu. Itu sebabnya perusahaan menjadwalkan pemadaman berkala. Risiko mengecewakan pelanggan, kehilangan penjualan, dan kemungkinan menimbulkan penalti tidak terkirim karena kami gagal memproduksi dan mengirimkan produk sesuai persyaratan kontrak meningkat seiring berjalannya waktu.

Ketika organisasi penjualan memperkirakan profitabilitas pro forma penjualan, mereka biasanya mengasumsikan kemungkinan pengiriman 100 persen. Faktanya, keuntungan yang disesuaikan dengan risiko berubah sebagai fungsi waktu. Dengan kata lain, penting bagi kami untuk melakukan diversifikasi untuk menyertakan profesional penjualan dan pemasaran manufaktur dalam persamaan manajemen keandalan dan mengundang mereka untuk berpartisipasi aktif dalam komunitas kami.

Pengadaan dan manajemen rantai pasokan: Menurut studi 10 tahun di Georgia Tech, gangguan rantai pasokan menyebabkan penurunan laba 31 persen, penurunan penjualan 1,2 persen, dan peningkatan biaya perusahaan manufaktur sebesar 1,7 persen.

Angka-angka itu signifikan! Studi tersebut mengungkapkan bahwa masalah internal bertanggung jawab atas 33,6 persen dari gangguan, pemasok menyumbang 14,5 persen dan pelanggan dapat mengambil kredit untuk 12,8 persen. Dua kategori terbesar, yang menyumbang hampir setengah dari pengurangan laba, dapat dikaitkan dengan pengadaan dan manajemen rantai pasokan.

Sebuah studi baru-baru ini mengungkapkan bahwa 43 persen perusahaan manufaktur Amerika, pada tingkat tertentu, mencoba untuk mengadopsi Sistem Produksi Toyota (alias manufaktur ramping).

Prinsip utama lean adalah mengurangi pemborosan dengan meminimalkan biaya yang terkait dengan penyimpanan bahan baku, barang dalam proses (WIP) dan persediaan barang jadi. Inventaris berfungsi sebagai penyangga untuk melindungi perusahaan dari penghentian atau perlambatan proses.

Ketika persediaan tampaknya mendekati just-in-time (JIT), buffer hilang. Kehabisan persediaan produksi atau suku cadang pemeliharaan dan perbaikan dapat sangat memengaruhi keandalan proses.

Demikian pula, profesional pengadaan dan rantai pasokan menentukan jumlah barang yang kami miliki dan jumlah pemasok. Mencoba untuk mengurangi variabilitas inventaris dan jumlah pemasok dapat menghasilkan pemborosan dan tidak dapat diandalkan dengan memasang item secara paksa - pasak persegi di lubang bundar.

Terlalu banyak variabilitas dalam jumlah suku cadang dan pemasok menciptakan pemborosan dan tidak dapat diandalkan sebagai akibat dari komplikasi yang berlebihan. Setiap upaya untuk mendorong keandalan manufaktur tanpa mendiversifikasi komunitas kami untuk memasukkan pro pengadaan dan rantai pasokan adalah cacat serius. Dampaknya terlalu besar bagi kita untuk hidup tanpa mereka.

Produksi dan operasi: Sebagian besar inisiatif manajemen keandalan didorong oleh departemen pemeliharaan pabrik. Ini adalah situasi yang tidak menguntungkan. Sebenarnya, keandalan tidak pernah tentang pemeliharaan - selalu tentang produksi dan operasi.

Ini adalah tim produksi dan operasi yang memiliki tanggung jawab untuk memberikan produk berkualitas tepat waktu kepada pelanggan. Manajemen keandalan mesin dan proses mendorong ketersediaan, hasil, atau hasil dan, pada tingkat yang lebih rendah, kualitas produk - tiga elemen efektivitas peralatan secara keseluruhan (OEE). Manajemen keandalan adalah tentang mendorong OEE, dan OEE adalah tentang memberikan produk berkualitas tepat waktu kepada pelanggan.

Jadi, bagaimana departemen pemeliharaan dapat mendorong OEE? Ini logika pretzel ketika mereka melakukannya. Manajemen produksi dan operasi harus memiliki dan menggerakkan OEE. Manajer pabrik memiliki OEE untuk pabrik tersebut. Manajer lini atau supervisor memiliki OEE untuk lininya, dan operator memiliki OEE untuk mesin atau prosesnya. Sesederhana itu.

Tidak perlu dikatakan lebih dari ini - upaya apa pun untuk mengungkap manfaat yang ditawarkan oleh manajemen keandalan pabrik tanpa keterlibatan aktif dan partisipatif dari profesional produksi dan operasi ditakdirkan untuk gagal mencapai potensinya.

Komunitas kami saat ini sebagian besar terdiri dari profesional pemeliharaan, yang menciptakan ketidakseimbangan fungsional. Jika kami gagal melakukan diversifikasi dengan menarik pro produksi dan operasi ke komunitas kami dan pencarian kami, kami akan kecewa.

Manajemen senior: Kami menyelamatkan manajemen senior untuk yang terakhir, karena kami memiliki masalah serius. Entah bagaimana, mungkin karena kegagalan kita sebagai komunitas untuk mengomunikasikan esensi dan definisi keandalan yang sebenarnya, sebagian besar manajer senior memandang keandalan sebagai sinonim dengan pemeliharaan.

Tentu saja, mereka memandang pemeliharaan sebagai sinonim dengan biaya. Manajer senior tahu bahwa untuk perusahaan manufaktur, pengembalian aset bersih (RONA) mendorong laba, nilai tambah ekonomi (EVA) dan pertumbuhan harga saham. Namun, jika mereka tidak memahami bahwa keandalan mendorong ketersediaan, hasil, dan kualitas - elemen OEE - dan bahwa OEE mendorong RONA, kami akan kesulitan mencapai potensi penuh kami.

Memperumit masalah, manajemen senior harus memahami bahwa mendorong OEE dan mengelola biaya operasional secara efektif dengan manajemen keandalan memerlukan upaya lintas fungsi yang mencakup proses, desain pabrik dan peralatan, pengadaan, manufaktur, instalasi, dan commissioning; penjualan dan pemasaran; produksi dan operasi; serta pengelolaan dan pemeliharaan.

Meskipun mungkin tidak realistis untuk mengharapkan sejumlah besar manajer senior untuk terlibat secara aktif dengan komunitas kita, mereka harus mendapatkan pemahaman yang memadai tentang proposisi nilai kita untuk memastikan bahwa komunitas kita menjadi terdiversifikasi untuk memasukkan fungsi-fungsi lain yang mempengaruhi. Tanpa kepemimpinan mereka, diversifikasi fungsional akan menjadi tantangan.

Agar komunitas profesional keandalan pabrik kami berhasil, SMRP harus mendiversifikasi keanggotaannya untuk menyertakan partisipasi dari semua profesional fungsional yang memengaruhi keandalan.

Artikel ini telah mencoba menawarkan beberapa pemikiran tentang peran penting yang dimainkan oleh para profesional di luar profesi pemeliharaan dalam persamaan keandalan. Ini sama sekali tidak komprehensif. Keunggulan fungsional lainnya, termasuk manajemen sumber daya manusia/bakat, keuangan dan akuntansi, teknologi informasi, dll., secara substansial memengaruhi kemampuan untuk berhasil.

Sudah waktunya bagi Anda untuk bekerja sama dengan Komite Keanekaragaman SMRP dan membantu mendiversifikasi komunitas kita, baik dari segi definisi tradisional tentang keragaman dan khususnya dalam hal fokus profesional fungsional.


Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan

  1. Mengapa Tantalum Penting?
  2. Analisis Kekritisan:Apa Itu dan Mengapa Penting
  3. Mengapa Inisiatif TPM Terkadang Gagal
  4. Mengapa Keunggulan Keandalan Penting untuk Keselamatan
  5. 4 Alasan Mengapa Manajemen Suku Cadang Penting
  6. Mengapa Alur Kerja Pemeliharaan Peralatan Penting
  7. Mengapa Manajemen Armada Penting untuk Bisnis?
  8. Manajemen proses bisnis:Apa itu &mengapa itu penting
  9. Apa itu Optimasi Gudang, Mengapa Penting?
  10. Mengapa desain untuk manufaktur itu penting?