Apa itu Optimasi Gudang, Mengapa Penting?

Definisi Pengoptimalan Gudang

Optimalisasi gudang adalah kunci untuk operasi gudang yang efisien dari semua ukuran. Sebuah proses disiplin, optimasi gudang mencakup otomatisasi dan penentuan bagaimana menghemat waktu, ruang, dan sumber daya sekaligus mengurangi kesalahan dan meningkatkan fleksibilitas, komunikasi, manajemen, dan kepuasan pelanggan. Pertimbangan optimasi gudang lainnya termasuk aliran gudang, penempatan produk, penyimpanan, dan sistem pengambilan. Optimalisasi gudang sangat penting untuk gudang ramping dan rantai pasokan yang gesit. Gudang yang paling efisien adalah gudang yang telah dioptimalkan untuk mengalahkan persaingan di setiap level.

Tantangan Pengoptimalan Gudang

Sebagian besar tantangan yang muncul dalam optimasi gudang terkait dengan kesalahan, inefisiensi, dan kurangnya transparansi. Banyak manajer gudang memperbaiki tantangan ini dengan sistem manajemen gudang, sistem penanganan material otomatis, kode batang, dan pengumpulan data otomatis.
Seperti yang dicatat oleh CEO Apptricity Tim Garcia, ada lima masalah gudang umum yang menimbulkan tantangan bagi pengoptimalan gudang:akurasi inventaris, inventaris lokasi, pemanfaatan ruang dan tata letak gudang, proses redundan, dan pengoptimalan pengambilan.

• Akurasi inventaris – Perusahaan sering tidak tahu apa yang mereka miliki dan memiliki visibilitas yang terlalu sedikit ke gudang mereka ketika mereka tidak memiliki sistem otomatis
• Lokasi inventaris – Tanpa wawasan yang akurat tentang lokasi inventaris, pemetik tidak dapat bekerja secara efisien, yang mengakibatkan proses pemuatan lebih lambat dan pencadangan dalam penjadwalan dok
• Pemanfaatan ruang dan tata letak gudang – Jika sistem penyimpanan dan rak gudang tidak dioptimalkan, ruang yang dibutuhkan untuk menyimpan inventaris dan tenaga kerja yang dibutuhkan di dalam gudang meningkat
• Proses redundan – Proses yang berlebihan dan banyak sentuhan merugikan perusahaan dan tidak efisien
• Pengoptimalan pemilihan – Terlalu banyak gudang yang tidak memiliki rute umum untuk memilih barang untuk pengiriman karena proses manualnya tidak efisien

Teknik Pengoptimalan Gudang dan Praktik Terbaik

Saat mengoptimalkan operasi gudang, otomatisasi adalah kuncinya. Semakin Anda mengotomatiskan proses pengambilan, pengepakan, dan pengiriman, semakin sedikit sentuhan manusia yang diperlukan untuk produk dan pesanan. Otomatisasi melalui sistem manajemen gudang dan sistem kontrol gudang memungkinkan pengelolaan peralatan penanganan material secara real time dan petunjuk bagi manajer gudang tentang kemungkinan kemacetan. Mengotomatiskan operasi gudang juga penting karena hal itu memungkinkan pengumpulan data terjadi lebih cepat, efisien, dan akurat; peningkatan pengumpulan data setara dengan data dan kecerdasan real-time bagi manajer gudang.
Optimasi gudang juga mencakup pencapaian desain tata letak gudang terbaik untuk mengoptimalkan fungsi pergudangan dan memanfaatkan ruang seefisien mungkin. Untuk melakukan ini, manajer gudang harus dengan hati-hati menganalisis data mereka tentang penyimpanan cadangan, pengambilan ke depan, docking silang, pengiriman, penerimaan, perakitan dan jalur penanganan khusus, dan area kualitas dan inspeksi di samping tingkat penerimaan, pengiriman, dan inventaris. Perlu diingat bahwa tata letak gudang harus mengambil penyimpanan produk, operasi masuk dan keluar, dan proses nilai tambah menjadi pertimbangan.
Tapi, Anda tidak boleh terlalu terjebak dalam otomatisasi dan desain tata letak gudang untuk pengoptimalan gudang sehingga Anda gagal memperhitungkan hal-hal lain yang secara signifikan memengaruhi operasi gudang. Konsultan dan praktisi manajemen inventaris dan operasi gudang Dave Piasecki mengingatkan manajer gudang bahwa ada hal-hal kecil yang juga dapat memengaruhi gudang mereka secara dramatis, dan akuntansi untuk mereka meningkatkan optimalisasi gudang. Secara khusus, Piasecki menunjuk pada pelatihan, peralatan, peralatan berbiaya rendah, pemeliharaan peralatan, pendinginan, tata graha, identifikasi, formulir dan dokumen, dan pengelolaan penyimpanan lain-lain sebagai hal-hal kecil yang dapat membuat atau menghancurkan pengoptimalan gudang.
Tidak peduli yang mana jalan optimasi gudang yang Anda pilih untuk dikejar terlebih dahulu, identifikasi harus memainkan peran dalam proses Anda. Misalnya, identifikasi produk dan lokasi yang jelas sangat penting untuk efisiensi dan akurasi pengambilan dan pembuangan. Identifikasi area penyimpanan dan jalur pementasan adalah keharusan lainnya. Gudang yang unggul dalam pengoptimalan memilih label yang mudah dibaca pada palet, karton, rak penyimpanan, rak palet, serta lorong dan lantai. Pilihan terbaik untuk label gudang mencakup sistem label lantai yang tahan lama, label rak barcode, label barcode reflektif jarak jauh, dan label barcode palet.

Bacaan yang Disarankan tentang Pengoptimalan Gudang

Untuk informasi lebih lanjut tentang pengoptimalan gudang dan praktik terbaik untuk mengoptimalkan gudang Anda, kunjungi artikel berikut:

• Presentasi Manajemen Gudang Terbaik dan Dek Slide:50 Sumber Daya Mendalam tentang Menyederhanakan Operasi Gudang, Meningkatkan Produktivitas, dan Lainnya
• Perangkat Lunak Manajemen Gudang:51 Alat dan Sistem Terbaik untuk Meningkatkan Efisiensi Gudang, Mengurangi Overhead, dan Meningkatkan Keuntungan
• Seberapa Efisien Penempatan Produk Secara Dramatis Dapat Meningkatkan Produktivitas Gudang
• Praktik Terbaik Operasi Gudang:51 Tip dan Taktik Luar Biasa untuk Membantu Meningkatkan Manajemen dan Operasi Gudang

Solusi Pelacakan Aset dari Camcode:

• Label Gudang
• Tag Aset
• Tag Kode Batang
• Label Lantai
• Label Rak
• Label UID
• Perangkat Lunak CMMS
• Perangkat Lunak Manajemen Gudang
• Tag Peralatan