Mengurangi total biaya kepemilikan

Total biaya kepemilikan hanyalah semua biaya yang dikeluarkan pada tingkat aset mulai dari konsepsinya hingga pelepasannya pada akhir masa manfaatnya. Meskipun banyak dari biaya ini ditentukan selama fase desain dan pengadaan, artikel ini berfokus pada langkah-langkah untuk mengurangi biaya operasi dan pemeliharaan yang dikeluarkan.

Jika Anda mengasumsikan desain dan pemasangan yang baik, langkah-langkah yang diperlukan untuk meminimalkan biaya pengoperasian dan perawatan aset cukup mudah. Anda hanya harus mematuhi praktik terbaik. Praktik terbaik untuk pengoperasian dan perawatan aset mencakup hal berikut:

Praktik Terbaik Pengoperasian
Persyaratan pertama dan paling kritis dari praktik terbaik operasi adalah untuk sepenuhnya mematuhi operasi dalam lingkup operasi yang dirancang aset. Setiap aset atau kelas aset dirancang untuk melakukan rentang pekerjaan tertentu dan terikat oleh rentang input dan output tertentu. Amplop ini mencakup cara terbaik untuk memulai, mengubah kecepatan, dan mematikan aset serta sistem produksi atau manufaktur yang terkait.

Data statistik menunjukkan bahwa pelanggaran praktik terbaik mendasar ini menyumbang 27 persen dari semua masalah keandalan terkait aset; meningkatkan konsumsi energi sebanyak 15 persen; dan mengurangi masa manfaat sebesar 20 persen hingga 30 persen. Dampak gabungan dari penyimpangan tunggal dari praktik terbaik ini secara signifikan memengaruhi total biaya kepemilikan dan harga pokok penjualan.

Membalikkan defisit ini tidak sulit. Pertama, Anda memerlukan prosedur operasi standar yang mendefinisikan kepatuhan sistematis terhadap praktik terbaik. Dengan adanya prosedur ini, pelatihan ulang personel operasi dan kepatuhan universal akan menghilangkan sebagian besar, jika tidak semua, biaya yang tidak perlu, serta secara signifikan memperpanjang masa manfaat dan mengurangi biaya perawatan aset.

Persyaratan penting kedua adalah perawatan operator yang efektif. Pengoperasian praktik terbaik dari aset produksi atau manufaktur memerlukan lebih dari sekadar menyalakannya dan memastikan bahwa bahan dalam pakan yang memadai tersedia. Operator dan tender mesin memiliki peran penting dalam mengendalikan total biaya kepemilikan dan harga pokok penjualan. Tanggung jawab ini termasuk sering memeriksa, membersihkan, menyesuaikan dan mengkalibrasi mesin mereka. Dipelihara dengan baik, aset membutuhkan lebih sedikit energi, dapat secara konsisten mempertahankan kecepatan terukur dan menghasilkan kualitas produk yang mendekati sempurna. Sebaliknya, kegagalan untuk memenuhi salah satu kriteria mengakibatkan biaya yang lebih tinggi dan keandalan yang lebih rendah.

Praktik Terbaik Perawatan Aset
Perawatan aset yang efektif, dalam hubungannya dengan operasi yang tepat, sangat penting dan memiliki dampak langsung pada total biaya kepemilikan. Selain pembersihan, penyesuaian, dan kalibrasi yang dilakukan oleh operator, perawatan aset memerlukan:

Pemeliharaan berkelanjutan: Juga disebut pencegahan, tugas-tugas ini menyediakan pelumasan dasar, penyelarasan, dan penggantian suku cadang yang diperlukan untuk mempertahankan keandalan dan kondisi pengoperasian yang dirancang. Praktik terbaik memastikan pelaksanaan tugas bernilai tambah yang tepat yang memberikan tingkat pemeliharaan berkelanjutan yang diperlukan. Kegagalan dalam mengikuti praktik terbaik mengakibatkan peningkatan konsumsi energi, penurunan kecepatan pengoperasian, dan hilangnya kualitas produk – yang semuanya meningkatkan biaya pengoperasian dan, seiring waktu, mendorong total biaya kepemilikan menjadi lebih tinggi.

Pembangunan ulang berkala: Semua aset, baik dinamis maupun statis, memerlukan rekondisi atau pembangunan kembali berkala untuk mempertahankan operasi yang aman dan andal. Praktik terbaik mencakup panduan sistematis yang memastikan pembongkaran yang tepat, penggantian dan perakitan kembali aset penting, serta kepatuhan terhadap praktik terbaik material.

Penggantian berkala: Sebagian besar aset kritis mengandung komponen yang memiliki masa manfaat terbatas. Komponen seperti solenoida, sabuk, dan segel elastomer memerlukan penggantian berkala untuk memastikan keandalan.

Kegagalan untuk menerapkan praktik terbaik secara konsisten memiliki dampak langsung berupa peningkatan biaya operasional dan laba operasional. Tingkat dampak bervariasi tergantung pada industri dan tingkat penyimpangan dan mungkin tampak dalam tingkat yang dapat diterima – mungkin hanya sebagian kecil dari persen. Namun, jika dilihat dari perspektif total biaya kepemilikan, pecahan persen per tahun itu cukup besar. Bahkan kerugian fraksional terakumulasi selama 20 tahun atau lebih masa manfaat aset produksi.

Tentang penulis:
Keith Mobley, konsultan utama di Life Cycle Engineering, telah mendapatkan reputasi internasional sebagai salah satu konsultan utama di bidang optimalisasi kinerja pabrik, teknik keandalan, pemeliharaan prediktif, dan manajemen yang efektif. Dia memiliki lebih dari 35 tahun pengalaman langsung dalam manajemen perusahaan, desain proses dan pemecahan masalah. Selama 16 tahun terakhir, ia telah membantu ratusan klien di seluruh dunia mencapai dan mempertahankan kinerja kelas dunia. Keith secara aktif terlibat dalam berbagai organisasi profesional. Saat ini, ia adalah anggota dewan penasehat teknis dari American National Standards Institute (ANSI), International Standards Organization (ISO), American Society of Mechanical Engineers (ASME) dan lainnya. Beliau juga merupakan Dosen Terhormat untuk ASME International. Keith dapat dihubungi di [email protected].