Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan

Pembuat permen menemukan cara untuk meningkatkan keamanan, menghemat uang

Tim Penjualan Arrow Hart Engineering Cooper Wiring Devices baru-baru ini ditugaskan untuk melakukan audit perangkat kabel untuk Crown Candy Corporation, produsen permen berusia 85 tahun di Macon, Ga. Audit tersebut mengidentifikasi peluang untuk peningkatan di bidang keselamatan karyawan dan peralatan , kepatuhan terhadap kode dan standar, pengurangan perawatan dan waktu henti, serta kinerja dan umur panjang produk secara keseluruhan. Dengan kepemimpinan lebih dari satu abad dalam merancang dan membangun perangkat kabel berkualitas untuk aplikasi berat, tim Arrow Hart mampu mengidentifikasi berbagai area untuk perbaikan, yang pada akhirnya berkontribusi pada peningkatan keselamatan, produktivitas, dan kebersihan untuk Crown Candy.

Pemecah masalah
Alasan utama fasilitas untuk menjalani audit perangkat pengkabelan lengkap adalah untuk menyediakan lingkungan kerja yang aman dan produktif. Kondisi listrik yang tidak aman dapat menyebabkan cedera di tempat kerja, waktu henti produksi, dan hilangnya produktivitas. Kabel dan perangkat listrik yang rusak secara konsisten termasuk di antara pelanggaran teratas yang dikutip OSHA dan merupakan penyebab utama bahaya di tempat kerja. Tinjauan proaktif dan berkelanjutan terhadap kualitas dan layanan perangkat perkabelan fasilitas dapat memungkinkan peningkatan hemat biaya yang akan meningkatkan keselamatan dan produktivitas sekaligus mengurangi waktu henti. Bagi Crown Candy Corporation, semua ini adalah kebutuhan kompetitif yang mendorong perusahaan untuk mencari audit profesional atas infrastruktur kelistrikan mereka.

Rekomendasi komprehensif
Proses audit yang mendetail mengungkap banyak peluang untuk perbaikan di dalam pabrik Crown. Rekomendasi Arrow Hart termasuk mengganti perangkat standar dengan yang dirancang untuk digunakan di lingkungan yang lebih kompleks. Ini termasuk penggantian stopkontak, steker, konektor, sakelar, dan kontrol motor di seluruh fasilitas Crown.

Di lingkungan manufaktur makanan dan minuman, infrastruktur kelistrikan umum terkena air, selang, suhu ekstrem, bahan pembersih, dan kekerasan fisik. Perangkat industri standar yang berulang kali digunakan di lingkungan manufaktur yang keras ini akan menimbulkan korosi, rusak, dan menimbulkan potensi masalah dengan keselamatan dan integritas kelistrikan. Untuk lingkungan yang unik ini, disarankan untuk menggunakan perangkat yang kedap air (IP66 atau lebih tinggi) untuk menahan masuknya air, debu, dan kontaminan lainnya. Perangkat juga harus dibuat dari bahan tahan lama yang dirancang untuk digunakan di lingkungan yang keras dan korosif – seperti baja tahan karat, nilon berisi kaca, logam berlapis nikel, dll. Selanjutnya, sangat penting untuk melindungi perangkat dari lingkungan berbahaya di mana mereka berada. terbuka dengan penutup, penutup flip, dan solusi pelepas ketegangan.

Mengganti produk standar dengan perangkat ini yang dirancang khusus untuk lingkungan yang keras akan memaksimalkan keselamatan, produktivitas, dan umur panjang.

Memahami lingkungan
Arrow Hart menemukan banyak peluang untuk meningkatkan perangkat di fasilitas tersebut. Di area yang secara teratur terkena selang atau semprotan dengan bahan pembersih, wadah kedap air, sumbat dan konektor direkomendasikan. Ini akan memberikan perlindungan air dan debu yang diperlukan untuk penggunaan yang aman dan andal bahkan saat terkena selang dan pembersihan berulang kali. Di area yang terkena semprotan air, kelembapan, dan kontaminan udara, Arrow Hart merekomendasikan stopkontak, sumbat, dan konektor tahan korosi. Perangkat ini dibuat dari bahan khusus yang dibuat untuk penggunaan jangka panjang di lingkungan korosif.

Arrow Hart juga merekomendasikan berbagai penutup flip untuk melindungi stopkontak dan sakelar di seluruh fasilitas. Titik-titik umum dari kontrol dan distribusi listrik ini dapat dengan mudah menjadi korban korosi dan kegagalan fisik, menghadirkan bahaya keselamatan umum, dan seringkali membutuhkan penggantian berulang di fasilitas makanan dan minuman. Hanya dengan menggunakan jenis perangkat yang tepat dan melindunginya dengan penutup saat tidak digunakan, Anda dapat memperpanjang usia perangkat secara drastis serta keselamatan karyawan dan peralatan.

Titik kegagalan umum lainnya dengan perangkat kabel adalah karena ketegangan pada kabel dan konduktor. Adalah umum pada colokan dan konektor yang digunakan dalam aplikasi industri untuk memiliki selubung kabel atau menarik diri dari perangkat yang terpasang, memaparkan pengguna ke konduktor hidup. Bahaya ini dapat dengan mudah dihindari dengan memasang perangkat dengan benar ke kabel dan menggunakan pegangan wire mesh untuk menghilangkan ketegangan tambahan.

Aksesori sederhana ini sangat ideal untuk steker atau konektor apa pun yang digunakan sebagai drop servis, sering dipindahkan atau dapat ditarik dari kabel. Genggaman wire mesh juga ideal untuk kabel yang jatuh dari penutup atau titik distribusi daya, karena berfungsi untuk meredakan ketegangan dari titik masuk dan keluar ini.

Rekomendasi lain adalah untuk meng-upgrade beberapa saklar kontrol motor. Dalam fasilitas manufaktur industri, alat bantu pemutus motor diperlukan dalam jarak pandang dari motor yang dikendalikannya. Di fasilitas makanan dan minuman, pemutusan motor ini biasanya berada di dekat jalur produksi makanan, yang sering terkena cairan, partikel makanan, air, dan bahan pembersih. Dalam kasus Crown Candy, kontrol motor ini secara teratur terpapar gula dan sirup, yang berdampak pada integritas perangkat dari waktu ke waktu. Untuk aplikasi ini, Arrow Hart merekomendasikan X-Switch, sakelar kontrol motor industri yang dirancang khusus untuk aplikasi makanan dan minuman. Rangka baja tahan karat yang ringkas, penutup NEMA 4X, dan desain sakelar yang kokoh sangat ideal untuk aplikasi kontrol motor seperti yang ada di Crown Candy, dan akan memberikan kinerja berkualitas dan bebas perawatan untuk tahun-tahun mendatang. Lebih lanjut, karena desainnya yang unik, X-Switch disertifikasi oleh National Sanitation Foundation (NSF) untuk digunakan dalam aplikasi "zona percikan" makanan dan minuman, menjadikannya solusi "bersih" yang ideal untuk kontrol motor di dalam fasilitas manufaktur makanan. .

Salah satu evaluasi yang lebih menantang melibatkan pembangunan fasilitas limbah kimia, yang menampung bahan kimia bekas yang digunakan dalam proses manufaktur dan pembersihan. Pompa yang ditempatkan di gedung ini memerlukan sarana konektivitas lokal, tetapi stopkontak dan colokan yang digunakan di masa lalu rentan terhadap kegagalan setiap bulannya. Untuk aplikasi ini, Arrow Hart merekomendasikan kotak outlet portabel yang kokoh dengan wadah tahan korosi dan pelat penutup flip-lid, yang akan memastikan daya tahan yang tahan lama di lingkungan yang sangat korosif ini.

Manfaat jangka panjang
Setelah audit dan hasil perangkat pengkabelan awal, Arrow Hart melakukan kunjungan tindak lanjut dengan Crown Candy untuk merinci lebih lanjut produk dan alat yang tepat yang diperlukan untuk melakukan penggantian perangkat yang dibutuhkan dengan sebaik-baiknya. Semua aplikasi didokumentasikan dan daftar detail materi dibuat untuk peningkatan yang direkomendasikan. Crown Candy saat ini sedang dalam proses mengintegrasikan semua perubahan dan produk yang direkomendasikan ke dalam fasilitas mereka, dengan memanfaatkan pergantian peralatan dan waktu henti lini tertentu. Setelah integrasi penuh, Crown Candy Corporation akan menikmati berbagai manfaat jangka panjang, termasuk peningkatan efisiensi, pengurangan waktu henti, kepatuhan kode, dan keselamatan tempat kerja.

Kenyamanan audit
Menyadari manfaat dari audit ini dan berbagai audit fasilitas lainnya, Arrow Hart telah mengembangkan program audit yang komprehensif dan mudah digunakan untuk lingkungan manufaktur industri mana pun. Program, yang disebut SAFE Solutions, kini memungkinkan perwakilan Arrow Hart untuk membantu fasilitas lain dalam mengidentifikasi tantangan yang dihadapi sebagai akibat dari perangkat pengkabelan yang tidak tepat atau gagal.

Alat tersebut membantu manajer fasilitas, teknisi, dan pemeliharaan untuk melakukan audit perangkat pengkabelan menggunakan bantalan audit yang nyaman untuk menemukan dan merekomendasikan solusi yang memenuhi kebutuhan fasilitas tertentu. Program ini telah membantu fasilitas untuk mengidentifikasi dan merekomendasikan peningkatan ekstensif dalam keselamatan dan kepatuhan dengan lebih baik.

Tentang Perangkat Pengkabelan Cooper
Perangkat Pengkabelan Cooper, nama tepercaya dalam produk listrik, menampilkan solusi komersial dan industri Arrow Hart dan Kontrol Pencahayaan CORE. Termasuk lini produk seperti ArrowLink, RhinoBox, Aspire, Aspire RF, dan MediaSync, Cooper Wiring Devices menyediakan produk yang meningkatkan produktivitas, efisiensi energi, keselamatan di tempat kerja dan di rumah, dan memberikan kinerja yang andal. Sebuah divisi dari Cooper Industries plc, Cooper Wiring Devices berkantor pusat di Peachtree City, Ga. Untuk informasi lebih lanjut, kunjungi www.cooperwiringdevices.com.


Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan

  1. untuk menghemat uang pada suku cadang mesin CNC
  2. Waktu adalah uang:Kiat menggunakan perangkat lunak pemeliharaan untuk menghemat waktu dan menghabiskan lebih efisien
  3. Perangkat IoT maju dan berkembang biak, meningkat 200% pada tahun 2021
  4. Dapatkah Robotika Manufaktur Meningkatkan Keselamatan Karyawan?
  5. 8 Cara Mencegah Waktu Henti dan Tetap Menghemat Uang
  6. 8 Tip Cepat untuk Menghemat Uang pada Fabrikasi Lembaran Logam
  7. Perangkat keamanan mesin kerek
  8. Flap Disc yang Tepat Dapat Menghemat Waktu &Uang
  9. Perangkat Keamanan dan Pertimbangan
  10. Daftar Periksa yang Dirancang dengan Baik Meningkatkan Keamanan dan Penghematan Uang