Flap Disc yang Tepat Dapat Menghemat Waktu &Uang

Memilih produk yang tepat untuk aplikasi penggilingan atau penyelesaian logam dapat menghemat waktu dan uang. Pilihan terbaik juga dapat meminimalkan risiko membuang terlalu banyak material dan memastikan hasil akhir sebaik mungkin. Flap disc, khususnya, memberikan pekerjaan pencampuran dan penyelesaian yang halus, sambil tetap menawarkan aksi penggilingan yang andal. Fitur-fitur ini menjadikannya pilihan yang serbaguna dan efisien untuk banyak aplikasi, termasuk yang melibatkan material yang lebih tipis.
 
Jenis butiran yang sama yang ditemukan pada pemotongan abrasif berikat, roda gerinda, dan roda kombinasi juga digunakan pada cakram penutup, tetapi konstruksi flap berlapis dari disk flap memberikan nuansa yang lebih lembut dan lebih memaafkan. Hal ini membuat cakram penutup ideal untuk penggilingan dan penyelesaian tanpa perlu mengganti produk atau cakram yang berbeda.
 
Untuk memilih cakram penutup yang tepat untuk pekerjaan itu — dan untuk memaksimalkan keefektifan dan umur panjang produk — ada beberapa pertanyaan kunci untuk dipertimbangkan:

• Bahan apa yang sedang dikerjakan?
• Apa persyaratan permukaan akhir dan estetika yang diinginkan dari karya jadi?
• Apakah ada persyaratan waktu, produktivitas, dan efisiensi untuk pekerjaan itu?
• Apa saja biaya tenaga kerja dan konsumsi yang terlibat?

Dasar-dasar cakram penutup

Flap disc menggunakan bahan abrasif berlapis yang menempelkan butiran ke kain pendukung. Kain tersebut, sering kali berupa katun, poliester, atau bahan campuran, kemudian dipotong menjadi lipatan yang lebih kecil dan berlapis untuk membentuk cakram penutup.
 
Saat butirannya menipis dan kehilangan kemampuannya untuk dipotong, penutupnya akan aus, memperlihatkan biji-bijian segar dan tajam di bawahnya. Dengan penggunaan yang tepat, cakram penutup dapat digunakan hingga kain hampir aus hingga ke pelat belakang.
 
Cakram penutup dirancang untuk digunakan pada gerinda sudut kanan pada sudut dari 5 hingga 35 derajat. Disk flap tipe 27 memiliki profil datar dan bekerja dengan baik untuk finishing dan aplikasi yang membutuhkan sudut penggilingan yang lebih rendah, seperti 5 hingga 15 derajat. Disk flap tipe 29 memiliki sedikit sudut dan cocok untuk penggerindaan dengan sudut yang lebih agresif dan lebih tinggi.
 
Cakram gerinda keras mungkin merupakan pilihan yang lebih baik saat pekerjaan menuntut tindakan yang lebih agresif atau penggerindaan pada permukaan yang lebih kasar, karena kain flap disc dapat tersangkut atau sobek dalam aplikasi penggilingan yang sangat agresif ini.

Opsi butir dan ukuran disk

Untuk memilih butiran yang tepat untuk pekerjaan itu, pertimbangkan persyaratan lasan yang sudah jadi. Ingat, semakin rendah angkanya, semakin kasar dan agresif gritnya. Ukuran grit yang lebih tinggi lebih halus dan memberikan hasil akhir yang lebih baik, tetapi kurang agresif. Pilih grit setinggi mungkin yang menyelesaikan pekerjaan untuk memastikan hasil akhir sebaik mungkin.
 
Flap disc juga tersedia dalam pilihan densitas standar dan densitas tinggi. Disk dengan kepadatan tinggi memiliki lebih banyak kain dan lebih tebal, lebih lembut, dan lebih tahan lama. Disk flap berkepadatan tinggi adalah opsi yang bagus untuk menggiling pada permukaan yang melengkung atau tidak beraturan.
 
Opsi ukuran disk berkisar dari 2 hingga 7 inci. Cakram penutup 2 inci dan 3 inci sering kali dapat menggantikan cakram campuran dan menyediakan hingga 15 kali penggunaan. Hal ini dapat mengurangi jumlah pergantian produk, meningkatkan produktivitas, dan secara signifikan menurunkan biaya penggunaan secara keseluruhan.

Memilih bahan abrasif

Kinerja disk sebagian besar terkait dengan jenis material abrasif yang digunakan dan ukuran grit material tersebut. Tiga butir yang terutama digunakan adalah:aluminium oksida, alumina zirkonia, dan alumina keramik.
 
Tujuannya adalah untuk menemukan cakram penutup yang memenuhi persyaratan aplikasi dalam kerangka waktu dan anggaran yang diinginkan.

Aluminium oksida memberikan pilihan produk yang konsisten dan berbiaya rendah, tetapi cakram penutup alumina zirkonia seringkali menawarkan keserbagunaan paling banyak untuk manfaat biaya terendah. Untuk alasan ini, cakram penutup zirkonia alumina kemungkinan merupakan cakram penutup yang paling umum digunakan saat ini.
 
Tidak semua cakram penutup zirkonia alumina dibuat sama. Beberapa opsi berbiaya lebih rendah adalah campuran zirkonia alumina dan butiran aluminium oksida. Opsi berperforma tinggi lainnya adalah 100 persen butir alumina zirkonia. Disk ini mempertahankan tingkat pemotongannya lebih lama dan tidak rusak dengan cepat. Produk standar dan berperforma tinggi sedikit lebih mahal di muka daripada cakram penutup aluminium oksida, tetapi menawarkan ketahanan panas, ketangguhan, dan daya tahan yang lebih besar.
 
Perhatikan, cakram penutup berperforma tinggi lebih mahal, tetapi dapat memberikan biaya penggunaan keseluruhan yang jauh lebih rendah dengan meminimalkan pergantian, mengurangi waktu henti, dan meningkatkan produktivitas.
 
Opsi abrasif ketiga adalah alumina keramik, yang paling mahal, tetapi juga tahan lama dan paling tahan panas. Disk flap ini memiliki butiran yang dirancang untuk retak untuk menciptakan tepi baru yang tajam. Cakram flap keramik mempertahankan ketajaman dan kecepatan potongnya untuk jangka waktu yang lebih lama. Sementara cakram penutup keramik lebih mahal di muka, mereka sering memberikan biaya penggunaan keseluruhan yang lebih rendah ketika faktor-faktor lain dipertimbangkan. Mereka adalah pilihan terbaik untuk menggiling material yang lebih keras seperti stainless, Inconel, titanium, lapis baja, dan baja perkakas.

Teknik yang tepat adalah kuncinya

Teknik yang tepat membantu memaksimalkan keefektifan dan umur panjang cakram.
 
Menekan terlalu banyak pada cakram penutup dapat menyebabkan keausan dini atau menyebabkan pencongkelan, pemotongan, atau penumpukan panas dan perubahan warna. Jika ada kebutuhan untuk mendorong lebih keras agar disk bekerja, grit yang lebih kasar atau disk yang berbeda mungkin diperlukan.
 
Menerapkan terlalu banyak tekanan dapat merusak benda kerja, dan dapat menimbulkan masalah kesehatan dan keselamatan. Biarkan disk bekerja untuk meminimalkan risiko cedera akibat stres.

Saat menggunakan butiran pemotongan premium seperti alumina keramik, penting untuk menggunakan alat yang cukup kuat untuk mempertahankan kecepatan rotasinya . Penggiling yang kurang bertenaga dapat "bersangkutan" di bawah tekanan berlebihan, yang mengurangi kemampuan butiran untuk retak dan menajam sendiri.
 
Cakram penutup dirancang agar lebar penuh penutup digunakan secara optimal kinerja Saat menggiling pada sudut yang terlalu curam, operator dan disk bekerja lebih keras, karena mereka tidak menggunakan lebar kain sepenuhnya. Ini juga dapat mengurangi masa pakai produk karena menambah tekanan pada penutup. Ketika tepi flap aus sebelum waktunya, operator akan sering membuang disk, membuang banyak bahan dan nilai abrasif disk. Ini paling umum bagi pengguna yang menggiling pada sudut yang lebih tinggi, saat menggunakan cakram Tipe 27 (datar). Sering kali, beralih ke cakram Tipe 29 (kerucut) memungkinkan lebar penuh penutup digunakan selama operasi penggilingan, memaksimalkan efisiensi dan mengurangi penggunaan cakram.
 
Ini sangat penting saat menyelesaikan material tipis untuk menghindari membuang terlalu banyak logam, yang dapat membuat titik lemah. Memilih disk yang paling tidak agresif yang akan melakukan pekerjaan itu, terutama bila diperlukan toleransi yang lebih ketat, membantu mencegah hal ini.
 
Jika ada kekhawatiran untuk membuang terlalu banyak material terlalu cepat, atau persyaratan penyelesaian tertentu, itu adalah terbaik untuk memulai dengan grit yang lebih tinggi – 60 atau 80 – dan turun seperlunya jika diperlukan agresi tambahan.
 
Cakram penutup dirancang untuk digunakan hingga Anda dapat melihat lem melalui penutupnya. Bila digunakan dengan benar, disk akan terus terpotong sampai lem terlihat. Mengikuti tip ini dapat menghemat biaya produk yang signifikan setiap tahun.
 
Meskipun cakram penutup adalah produk sekali pakai, langkah-langkah dapat diambil untuk memperpanjang masa pakai dan kegunaannya. Penting untuk diingat bahwa ada beberapa opsi dan konfigurasi yang dibuat untuk meningkatkan produktivitas, mengurangi waktu henti, dan memberikan penghematan biaya yang lebih besar. Konsultasikan dengan perwakilan distributor atau produsen Anda untuk mendapatkan rekomendasi khusus untuk kebutuhan Anda.

Buka halaman Sumber Daya Weiler untuk mendapatkan tips tentang memilih disk flap yang tepat di Panduan mereka untuk Disk Flap.

Jelajahi MSCDirect.com untuk pilihan cakram penutup dari Weiler Abrasives.