ARC memeriksa rasionalisasi dan optimalisasi inventaris MRO
Optimalisasi inventaris secara langsung memengaruhi metrik C-suite dengan memberikan dampak positif pada pernyataan P&L (biaya penyimpanan inventaris lebih rendah dan pengeluaran berkurang) dan neraca (persediaan lebih sedikit dan peningkatan kas). Membuat atasan Anda terlihat baik selalu merupakan langkah karir yang baik.
Untuk laporan ini, kami telah membagi suku cadang pengganti MRO menjadi dua pola penggunaan meskipun, pada kenyataannya, area abu-abu berada di antaranya. Barang-barang yang berulang akan aus dan memiliki riwayat penggantian. Organisasi memelihara inventaris untuk mencegah waktu henti yang diperpanjang sambil menunggu suku cadang pengganti dibeli dan dikirim. Suku cadang kritis berlaku untuk peralatan khusus yang diperlukan untuk mempertahankan produksi. Di sini, suku cadang dibeli dan ditebar untuk mengendalikan risiko – khususnya item dengan waktu tunggu yang lama. Segmentasi ini membantu mengungkapkan dua kebijakan manajemen inventaris yang sesuai dan sangat berbeda. Item berulang menggunakan min/max atau VMI. Untuk suku cadang kritis, organisasi menggunakan kombinasi teori kendala (TOC) dan pemeliharaan yang berpusat pada keandalan (RCM) untuk mengidentifikasi peralatan kritis dan suku cadang penting terkait untuk disimpan. Di sini, min/max atau VMI akan menyebabkan kehabisan stok karena, setelah digunakan, suku cadang tidak akan dipesan ulang.
Metrik departemen yang berbeda mendorong perilaku disfungsional dan masalah inventaris. Metrik yang bertentangan terkait dengan serah terima (rekayasa proyek vs. pemeliharaan) dan manajemen inventaris (pembelian vs. pemeliharaan) mendorong data kotor dan inventaris yang kurang dioptimalkan. Metrik dan proses bisnis terkait adalah peluang untuk peningkatan.
Untuk material MRO, bersihkan akumulasi data kotor sebelum optimalisasi inventaris. Pembersihan data mencakup rasionalisasi nomor bagian dan informasi pemasok. Pengoptimalan melibatkan pembaruan titik pemesanan ulang dan kuantitas pesanan ekonomis (EOQ) berdasarkan permintaan terkini dan kinerja pemasok.
Manfaat pengoptimalan material MRO termasuk pengeluaran yang lebih rendah, pengurangan biaya unit, logistik yang lebih sedikit (pengiriman yang dipercepat), dan pemulihan inventaris yang usang. Juga, lebih sedikit kehabisan stok dan informasi pendukung keputusan yang lebih baik meningkatkan operasi pemeliharaan. Rasionalisasi inventaris terkait memberikan landasan bagi program VMI yang sukses.
Daftar Isi
- Tinjauan Eksekutif
- Dampak Bisnis untuk Materi MRO
- Kategori dan Kebijakan Material MRO
- Penyebab Inventaris yang Kurang Dioptimalkan
- Pengoptimalan Inventaris
- Manfaat Pengoptimalan Inventaris
- Solusi Pemasok
- Rekomendasi
Semua klien yang masuk dapat melihat laporan lengkap dalam format pdf di Rasionalisasi dan Pengoptimalan Inventaris MRO.
Jika Anda ingin membeli laporan ini atau memperoleh informasi tentang cara menjadi klien, hubungi [email protected].
