5 Risiko Terbesar Terhadap Manajemen Aset yang Efektif

Menurut standar PAS-551 tentang manajemen aset dari British Standards Institute, manajemen aset didefinisikan sebagai:“aktivitas dan praktik yang sistematis dan terkoordinasi di mana organisasi secara optimal dan berkelanjutan mengelola aset dan sistem asetnya, kinerja, risiko, dan pengeluarannya yang terkait. selama siklus hidup mereka untuk tujuan mencapai rencana strategis organisasinya.”

Yang terkandung dalam definisi ini, tentu saja, adalah aset dari berbagai jenis (fisik, keuangan, manusia, informasi, dan tidak berwujud), yang semuanya berkontribusi pada rencana strategis organisasi. Praktik terbaik menentukan bahwa Rencana Manajemen Aset, yang terdiri dari tiga sub-rencana utama (Operasi, Pemeliharaan dan Risiko) atau yang setara, dikembangkan dan diimplementasikan untuk aset fisik.

Fokus utama artikel ini adalah pada aset fisik, tetapi Anda akan menemukan bahwa beberapa risiko pengelolaan aset yang diidentifikasi di sini akan dibagi dengan kategori jenis aset lainnya. Penulis menyarankan bahwa setidaknya ada lima risiko yang terutama berkontribusi pada kegagalan organisasi untuk mengelola aset mereka secara optimal:1) tidak mengetahui apa yang mereka miliki; 2) perawatan yang berlebihan atau kurang; 3) operasi yang tidak benar; 4) manajemen risiko yang tidak tepat; dan 5) sistem manajemen aset yang tidak dioptimalkan.

1) Tidak tahu apa yang Anda miliki
Dalam istilah umum industri manufaktur, ini dikenal sebagai pendekatan FDH (gemuk, bodoh, dan bahagia) untuk manajemen aset. Meskipun mungkin tampak jelas secara intuitif, banyak organisasi tidak menghargai kebutuhan untuk mengetahui dengan tingkat kepercayaan yang tinggi, aset yang mereka miliki atau mereka memilih untuk tidak meluangkan waktu untuk melakukannya.

Either way, ini harus menjadi langkah besar pertama yang diambil untuk memastikan bahwa program manajemen aset seseorang efektif. Tidak mengetahui apa yang dimiliki seseorang sama saja dengan memainkan permainan roulette Rusia. Jika sebuah organisasi benar-benar serius dengan program mereka, mereka perlu mengambil langkah-langkah berikut untuk membangun fondasi yang tepat untuk membangun:

• Kembangkan daftar semua aset organisasi dan verifikasi daftar ini dengan apa yang ada di lapangan.
• Menetapkan dan mengonfigurasi hierarki aset fisik. ISO 142242 dari International Organization for Standardization (ISO) dapat digunakan sebagai referensi.
• Kembangkan kriteria evaluasi kekritisan untuk bisnis dan terapkan ke basis aset terverifikasi. Di sinilah aset individu terkait dengan bagaimana aset tersebut memengaruhi rencana strategis organisasi.
• Kembangkan dan terapkan manajemen perubahan atau proses manajemen konfigurasi yang akan memastikan bahwa setiap perubahan di masa mendatang pada aset dievaluasi dan dicatat dengan benar.

2) Perawatan yang berlebihan atau kurang
Selama fase operasional dari siklus hidup aset, mungkin ada masalah pemeliharaan yang berlebihan maupun pemeliharaan yang kurang. Masalah utama mengenai pemeliharaan yang berlebihan biasanya melibatkan dua masalah yang akan membuat sistem manajemen aset tidak efektif. Pertama, umumnya ada biaya yang signifikan terkait dengan pelaksanaan pemeliharaan yang tidak bernilai tambah. Dalam hal ini, biaya dapat digunakan secara longgar sebagai pedoman karena ada tolok ukur industri yang terdokumentasi dengan baik untuk pengeluaran pemeliharaan yang dapat diikuti.

Kedua, organisasi tipikal yang dapat dituduh memelihara asetnya secara berlebihan kemungkinan besar akan melakukan tugas pemeliharaan yang mengganggu lebih sering. Dari apa yang kita ketahui tentang bagaimana kegagalan tipikal terwujud, ini berarti bahwa akan ada risiko eksposur tambahan bagi bisnis untuk kegagalan kematian bayi dan biaya yang timbul lebih lanjut.

Masalah pemeliharaan yang kurang dan bagaimana pencegahannya efektif manajemen aset bahkan lebih jelas. Pemeliharaan sering dipandang sebagai pengeluaran bisnis yang terbuka untuk dipotong seperti yang lainnya untuk memaksimalkan keuntungan. Dengan tekanan ini, departemen pemeliharaan terus-menerus berjuang untuk menyeimbangkan biaya dengan persyaratan kinerja untuk aset seperti keandalan dan waktu kerja. Namun, pemotongan biaya sering menang dalam bentuk pemeliharaan proaktif yang tertunda serta teknisi pemeliharaan yang tidak memiliki keterampilan dan alat yang diperlukan untuk melakukan pekerjaan yang tepat.

Sehubungan dengan masalah over- dan under-maintenance, pendekatan yang direkomendasikan penulis adalah, dimulai dengan aset yang paling kritis, menentukan persyaratan pemeliharaan aset yang optimal melalui salah satu metodologi yang lebih ketat. seperti Reliability-Centered Maintenance (RCM). Kemudian, tingkat beban sumber daya (keuangan dan manusia) yang dibutuhkan untuk mengimplementasikan rencana pemeliharaan. Terakhir, pastikan bahwa ada rencana pelatihan untuk menutup kesenjangan keterampilan orang-orang yang dibutuhkan untuk tugas tersebut.

3) Pengoperasian yang tidak benar
Banyak organisasi pertama-tama menderita karena kurangnya pemahaman tentang kemampuan desain yang melekat pada aset mereka dan, kedua, cara terbaik untuk beroperasi dalam rentang mereka untuk mengoptimalkan siklus hidup aset. Untuk beberapa aset, baik yang beroperasi di bawah atau di atas rentang desain berdampak buruk pada umur aset.

Contoh sempurna dari hal ini adalah pompa proses sentrifugal tipikal, seperti yang diilustrasikan dalam kurva pompa pada Gambar 1. Beroperasi di kedua sisi titik efisiensi terbaik pada kurva disertai dengan berbagai masalah yang memperpendek umur. Sayangnya, itulah yang kami lakukan saat memilih untuk mempercepat, memperlambat, atau terus mengoperasikan aset yang dirancang untuk dijalankan sesekali.

Panduan terbaik yang dapat penulis berikan sehubungan dengan masalah ini adalah:1) mencari tahu bagaimana aset Anda harus dijalankan; 2) memahami efek operasi di luar rentang desain; dan 3) jika Anda tidak dapat beroperasi dalam rentang tersebut, pahami risikonya atau mitigasi risikonya (contoh:ubah ukuran impeller agar sesuai dengan titik pengoperasian).

Gambar 1. Pompa dan Kurva Keandalan

4) Manajemen risiko yang tidak tepat
Prinsip dasar manajemen aset praktik terbaik menyatakan bahwa rencana yang diterapkan tidak hanya mengelola operasi dan pemeliharaan aset organisasi, tetapi juga mengelola risiko yang terkait dengan kepemilikan dan penggunaan aset. Risiko, dalam bentuknya yang paling dasar, adalah fungsi dari konsekuensi dan kemungkinan terjadinya peristiwa semacam itu. Manajemen risiko terjadi di dua bidang utama:1) penilaian atau identifikasi; dan 2) manajemen dan pengendalian. Setiap area, jika tidak dilakukan dengan baik, akan terus menjadi penyumbang bagi manajemen aset yang tidak efektif. Seseorang tidak perlu meregangkan imajinasi terlalu jauh untuk memahami konsep ini. Lakukan penelusuran Google di “Bhopal Disaster” ³ , yang secara luas dianggap sebagai bencana industri terburuk di dunia, sebagai contoh risiko yang tidak dapat dinilai dan tidak dikelola. Untuk mengelola risiko sepenuhnya, penulis merekomendasikan bahwa model empat langkah berikut, menurut ISO, digunakan:

• Tetapkan konteks
• Penilaian risiko:Identifikasi risiko, Analisis risiko, Evaluasi risiko
• Penanganan risiko
• Pantau dan tinjau

5) Sistem pengelolaan aset yang kurang dioptimalkan
Dalam beberapa tahun terakhir, sistem manajemen aset perusahaan (EAM) menjadi lebih populer digunakan dalam organisasi untuk mengelola aset. Sebagian besar sistem memiliki kekurangan yang melekat yang mencegah manajemen holistik dari semua bidang rencana yang diperlukan. Akibatnya, sistem sekunder tambahan seringkali diperlukan. Meskipun demikian, dari fitur-fitur yang tersedia dari sebagian besar EAM, banyak organisasi yang bersalah karena tidak sepenuhnya memanfaatkannya.

Ini umumnya berasal dari jalan pintas yang diambil selama implementasi EAM. Cara untuk sepenuhnya mengatasi masalah ini adalah melakukannya dengan benar pertama kali atau membayar lebih untuk melakukannya nanti. Preferensi pribadi penulis adalah yang pertama. Ini membutuhkan perencanaan, sumber daya, dan memperlakukan implementasi sebagai program perubahan besar dan bukan hanya sebuah proyek.

Ini lebih mudah diucapkan daripada dilakukan, dan seringkali paling baik jika didukung oleh layanan profesional manajemen perubahan dan spesialis infrastruktur aset. Terlepas dari alat (EAM, sistem sekunder) dan solusi teknis, kita sering gagal menyadari bahwa sumber daya manusia dan proses bisnis kita adalah bagian penting dari sistem manajemen aset organisasi. Kurangnya uji tuntas di area ini juga akan berdampak negatif pada laba dan harus direncanakan juga.

Manajemen aset adalah pendekatan terpadu untuk mengoptimalkan siklus hidup aset Anda, dimulai dari desain konseptual , hingga penggunaan, penonaktifan, dan pembuangan. Dengan mengakui dan memperhatikan lima risiko utama ini untuk manajemen aset yang efektif, Anda dapat membuat rencana untuk mengurangi dampak yang mungkin terjadi pada program mereka. Perhatikan juga, bahwa keunggulan sejati dalam kinerja manajemen aset tidak hanya terletak pada menghindari jebakan, tetapi juga mengubah setiap peluang untuk gagal menjadi peluang untuk unggul.

Artikel ini pertama kali muncul di buletin Life Cycle Engineering RxToday.

Referensi

1. PAS 55:2008, Spesifikasi Pengelolaan Aset Fisik yang Dioptimalkan, British Standards Institution (BSI), 2008.
2. ISO 14224, Industri minyak dan gas alam — Pengumpulan dan pertukaran data keandalan dan pemeliharaan untuk peralatan, Organisasi Internasional untuk Standardisasi (2005).
3. Bencana Bhopal. Database Lingkungan Perdagangan. studi kasus TED no. 233, Universitas Amerika, Washington (1 November 1997). Tautan

Tentang penulis:
Carl March memiliki banyak pengalaman di bidang pemeliharaan, rekayasa keandalan, pemodelan dan desain sistem. Carl memegang gelar sarjana di bidang teknik mesin dan gelar sarjana di bidang teknik sistem otomotif. Sebagai ahli materi pelajaran keandalan di Life Cycle Engineering, semangat dan fokusnya adalah dalam transfer pengetahuan dalam RCM, TPM, analisis akar masalah, dan Keunggulan Keandalan kepada klien di seluruh dunia yang ingin mencapai perbedaan manufaktur. Carl telah mencapai tingkat pengakuan profesional yang signifikan sebagai Professional Engineer (PE) berlisensi, Certified Reliability Engineer (CRE) oleh American Society for Quality, dan sebagai Certified Maintenance and Reliability Professional (CMRP) oleh Society of Maintenance and Reliability Profesional. Anda dapat menghubungi Carl di [email protected]. Untuk informasi lebih lanjut tentang Rekayasa Siklus Hidup, kunjungi www.LCE.com.