3 Tips Sederhana untuk Mengurangi Waktu Henti, Meningkatkan Produktivitas

Tujuan setiap manajer pabrik adalah mengurangi waktu henti dan meningkatkan produktivitas. Berikut adalah beberapa tips untuk mengoptimalkan proses tanpa membebani karyawan.

Latih dan Latih Ulang

Tempatkan seorang pengemudi pelajar di belakang kemudi mobil balap Formula Satu, dan Anda tidak akan mendapatkan hasil maksimal dari kendaraan itu. Mesin industri juga sama. Taruh di tangan operator yang tidak terlatih, dan produktivitas akan hilang.

Produsen mesin industri biasanya melakukan pelatihan di tempat selama dan setelah pemasangan. Namun, banyak dari mereka dengan senang hati memberikan pelatihan berkelanjutan — tetapi Anda mungkin harus bertanya. Adalah kepentingan terbaik produsen untuk memastikan personel pabrik mendapatkan hasil maksimal dari peralatan mereka; ini menghasilkan lebih sedikit kerusakan, pemecahan masalah dan perbaikan yang lebih cepat, kepuasan pelanggan yang lebih besar, lebih banyak bisnis, dan lebih banyak rujukan.

Pameran dagang industri juga merupakan waktu yang tepat untuk pelatihan operator. Produsen menghabiskan puluhan ribu dolar untuk memamerkan peralatan mereka dan sangat ingin mendapatkan laba atas investasi itu dengan cara apa pun yang memungkinkan. Memberikan pelatihan kepada personel pabrik adalah penggunaan yang sangat baik dari waktu mereka — dan waktu Anda.

Pelatihan ulang juga merupakan bagian penting dari persamaan produktivitas. Operator dan mandor tidak hanya harus menerima pelatihan terjadwal, tetapi juga harus lulus tes atau memperoleh sertifikasi berdasarkan kriteria Anda. Kepuasan operator dan keahlian yang ketinggalan zaman menyebabkan hilangnya produktivitas, dan seringkali sulit dilihat. Program pelatihan dan sertifikasi formal adalah metode yang andal untuk mengatasi tantangan ini.

Upgrade dan Retrofit

Produsen meningkatkan peralatan mereka secara teratur dan tanpa henti. Meskipun merupakan atribut bisnis yang vital, inovasi produsen berarti pabrik yang membeli mesin dua tahun lalu memiliki kerugian produktivitas dibandingkan pesaing yang membeli versi mesin yang lebih baru enam bulan lalu.

Namun demikian, ada peluang untuk meningkatkan peralatan lama untuk membawanya ke tingkat kinerja generasi dan model yang lebih baru. Mungkin kandidat yang paling jelas untuk peningkatan adalah dalam kontrol dan diagnostik. Teknologi komputer berkembang secepat kilat. Perkuatan kontrol canggih dan teknologi diagnostik pada suatu peralatan dapat membuka jalan bagi peningkatan produktivitas yang dramatis. Kinerja alat berat dapat dilacak dan dianalisis lebih cepat dan akurat, masalah operasional dapat diidentifikasi dan diperbaiki lebih cepat, data throughput dapat dikumpulkan dan ditinjau lebih detail, dll.

Pimpinan operasi harus bertemu dengan produsen peralatan secara teratur untuk membahas opsi upgrade dan retrofit. Selain meningkatkan produktivitas, peningkatan menawarkan keuntungan finansial yang luar biasa karena memperpanjang umur peralatan.

Cari Pembunuh Produktivitas yang Kurang Jelas

Apa yang menurunkan produktivitas dalam banyak operasi bukanlah masalah besar dengan pelatihan atau peralatan, tetapi banyak masalah kecil yang luput dari perhatian. Pengoperasian yang sangat efisien memperhatikannya, memahami dampaknya terhadap produktivitas, dan mengatasinya.

Faktor lingkungan termasuk dalam kategori ini. Jika pabrik terlalu panas, dingin atau berisik, pekerja kehilangan energi, antusiasme, dan kemampuan untuk fokus dengan jelas pada tugas yang ada. Bahkan sesuatu yang sederhana seperti meletakkan alas lantai yang empuk di atas lantai beton dapat menghasilkan peningkatan produktivitas secara langsung.

Penanganan material adalah area lain di mana perubahan yang relatif kecil dapat menghasilkan peningkatan produktivitas yang berarti. Misalnya, menghubungkan dua mesin berperforma tinggi dengan konveyor 30 kaki daripada meminta pekerja mengangkut barang dalam proses secara manual dapat menghemat beberapa jam kerja selama operasi tiga shift — serta mengurangi cedera dan biaya perawatan kesehatan.

Suku cadang dan pemeliharaan adalah dua area lain di mana pertempuran waktu henti dapat dimenangkan atau dikalahkan. Yang paling penting adalah untuk tidak menjadi bijaksana dan bodoh. Menghemat beberapa ribu dolar dengan menjaga suku cadang dan tingkat persediaan pengganti tetap rendah dapat menghabiskan biaya puluhan ribu dolar jika suku cadang mesin senilai $100 gagal dan perusahaan harus berhenti bekerja selama dua shift sambil menunggu yang baru.

Demikian juga, perusahaan mungkin tergoda untuk mengurangi staf dan jam pemeliharaan ketika kondisi bisnis tidak menguntungkan. Tapi ada alasan bagus mengapa mobil-mobil Formula Satu itu sering melakukan pit stop. Tidak peduli seberapa bagus alat berat dan seberapa efisien operatornya, keausan pada akhirnya akan menghentikan seluruh operasi.

Untuk mengurangi waktu henti dan meningkatkan produktivitas, perhatikan baik-baik peralatan, operator, dan semua aspek operasi yang memengaruhi mereka. Di atas segalanya, lihat produktivitas secara holistik. Berfokus hanya pada satu atau dua hal memang dapat meningkatkan produktivitas, tetapi keuntungan tersebut dapat dihapuskan dengan mengabaikan hal lain.