Tidak peduli seberapa akrab Anda dengan mesin hidrolik, mudah untuk mengabaikan pentingnya cairan hidrolik itu sendiri. Ada sejumlah karakteristik cairan hidraulik yang perlu dipertimbangkan untuk memastikan bahwa sistem Anda dapat bekerja dengan efisiensi penuh.
Dalam artikel ini, kita akan melihat berbagai peran yang dimainkan oleh cairan hidraulik dalam sistem hidraulik Anda, bersama dengan berbagai faktor yang perlu dipertimbangkan saat memilih cairan yang tepat untuk kebutuhan Anda.
Pertama dan terpenting, fluida hidrolik adalah media transfer energi , yang memungkinkan piston, baling-baling, dan pompa lainnya memberi daya pada perangkat Anda. Tidak seperti udara, cairan hidraulik tidak dapat dimampatkan, sehingga ideal untuk aplikasi yang memerlukan tindakan cepat dan daya lebih besar daripada yang biasanya dapat dicapai dengan sistem pneumatik.
Sementara transmisi energi adalah peran utama cairan hidrolik, ia juga melakukan empat peran sekunder lainnya. Masing-masing peran ini dapat dipengaruhi saat Anda memilih karakteristik cairan hidraulik yang berbeda, baik dengan memilih basis yang berbeda atau melalui penggunaan aditif.
Ketika pompa hidrolik berfungsi normal, itu menciptakan tekanan tinggi di dalam pompa. Tekanan ini memaksa cairan hidrolik ke dalam ruang antara bagian-bagian dalam sistem. Meskipun ini merupakan bagian penting dari cara kerja sistem hidraulik, gesekan molekul dalam cairan yang bergesekan dengan mesin dapat menimbulkan panas yang sangat besar.
Untuk melindungi mesin Anda, cairan hidraulik membawa panas ini saat kembali ke reservoir besar yang melayani seluruh sistem. Biasanya, cairan hidrolik melewati pendingin yang mengekstrak banyak panas, meskipun, dalam beberapa situasi penggunaan rendah, panas hanya menghilang di reservoir.
Perpindahan panas ini juga dapat bekerja secara terbalik. Jika peralatan Anda perlu bekerja dalam suhu dingin, reservoir Anda dapat dilengkapi dengan pemanas, yang kemudian menghangatkan mesin di pompa hidraulik dan melindungi peralatan Anda dari kerusakan.
Meskipun sistem hidraulik yang sempurna akan disegel seluruhnya, kebenaran sederhananya adalah tidak ada segel yang sempurna . Itu berarti sejumlah kecil air kadang-kadang dapat dimasukkan ke dalam cairan hidrolik Anda. Anda juga dapat menemukan kotoran atau partikel logam dalam cairan Anda, yang biasanya merupakan akibat dari keausan dari waktu ke waktu.
Kotoran ini dihilangkan melalui filter, yang menangkap dan menjebak air dan partikel untuk mencegahnya merusak mesin Anda. Hal ini juga membuat sistem Anda bekerja pada kinerja puncak karena air apa pun dapat meningkatkan pembusaan dan menambah kompresibilitas cairan.
Sementara cincin-O dan segel lainnya melakukan bagian terbesar dari pekerjaan dalam menyegel sistem hidraulik Anda, cairan hidraulik membantu memberikan segel akhir, mengisi ruang kecil yang ada di antara segel ini dan bagian logam lainnya. Ini mencegah material asing masuk ke sistem Anda sambil memastikan bahwa tekanan tetap konstan.
Salah satu peran terpenting yang dimainkan oleh cairan hidraulik adalah memastikan bahwa mesin Anda dilumasi dengan benar. Tanpa pelumasan ini, bagian logam dari peralatan Anda akan bergesekan satu sama lain, cepat aus sementara menghasilkan daya yang kurang efektif.
Inilah sebabnya mengapa cairan hidrolik sering menggunakan oli mineral atau sintetis sebagai dasarnya. Bergantung pada suhu pekerjaan yang dilakukan, ukuran alat berat, tekanan internal, dan faktor lainnya, Anda dapat memilih tingkat pelumasan yang tepat untuk menjaga sistem hidraulik bekerja secara efisien tanpa membebani sistem Anda.
Dengan mengingat peran yang berbeda ini, inilah saatnya untuk melihat karakteristik cairan hidrolik yang harus Anda pertimbangkan saat memilih cairan yang tepat untuk sistem Anda. Masing-masing karakteristik ini memiliki berbagai kemungkinan. Tetapi untuk memilih cairan yang tepat berarti Anda harus memahami persyaratan yang ditentukan untuk peralatan Anda.
Tidak ada cairan hidrolik yang sempurna, tetapi ada banyak pilihan yang tersedia untuk Anda, dan Anda harus dapat menemukan yang sesuai dengan kebutuhan Anda. Berikut adalah beberapa karakteristik cairan hidrolik terpenting yang perlu Anda ketahui.
Viskositas menggambarkan seberapa tahan suatu fluida untuk mengalir — semakin tinggi viskositasnya, semakin kental atau semakin tahan aliran fluida tersebut. Viskositas berubah dengan suhu, dengan cairan menjadi kurang kental saat menjadi lebih hangat.
Viskositas merupakan faktor penting dalam memilih cairan hidrolik. Meskipun Anda membutuhkan cairan yang cukup kental untuk membuat segel dengan benar dan membentuk film pelumas di atas bagian mekanis internal Anda, jika viskositasnya terlalu tinggi, cairan tidak akan mengalir sama sekali. Dalam hal ini, peralatan Anda tidak hanya akan gagal bekerja dengan benar, tetapi juga mungkin akan berhenti berfungsi sama sekali.
Terkait dengan viskositas, pelumasan cairan hidraulik menunjukkan seberapa baik pelumas itu melumasi mesin di peralatan hidraulik Anda. Dengan viskositas yang tepat, cairan Anda harus membentuk lapisan tipis pada semua yang ada di dalam pompa hidraulik Anda, termasuk ruang kecil di antara bagian-bagian yang pas. Tegangan permukaan oli Anda harus mampu menahan gesekan konstan antara bagian yang bergerak, memberikan bantalan kecil pelumasan.
Meskipun pelumasan bertanggung jawab untuk mengurangi gesekan di dalam peralatan Anda, anti-aus adalah karakteristik cairan hidraulik lain yang terkait erat yang harus Anda pertimbangkan. Aditif anti aus , seperti zinc dithiophosphate (ZDP), membuat film di atas bagian logam yang meminimalkan kehilangan logam dari kontak dekat dengan bagian bergerak lainnya.
Ini membantu untuk memikirkan aditif ini sebagai semacam lapisan bahan pengorbanan. Saat suhu naik lebih tinggi dari biasanya atau tekanan meningkat untuk waktu yang singkat, lapisan aditif mengambil beban dari keausan berlebih, menjaga mesin dari kerusakan.
Busa bisa menjadi masalah serius dalam sistem hidrolik. Busa terjadi ketika udara tercampur ke dalam cairan hidrolik Anda. Karena udara dapat dikompresi, ini dapat mengganggu pengoperasian normal pompa hidrolik Anda.
Langkah paling penting dalam menghilangkan busa adalah memastikan bahwa sistem Anda benar-benar tertutup. Namun, dua jenis busa masih sering ditemukan pada cairan hidrolik. Yang pertama, busa permukaan, biasanya muncul di permukaan reservoir cairan Anda. Dengan aditif penghilang busa, Anda dapat membatasi jumlah busa yang masuk ke sistem Anda.
Udara yang masuk, di sisi lain, adalah udara yang telah diserap ke dalam sistem Anda, yang dapat menyebabkan kerusakan signifikan pada peralatan Anda, termasuk kavitasi. Pilihan terbaik untuk menghindari fenomena ini adalah memastikan bahwa Anda memperhatikan viskositas dan oli dasar yang dirancang untuk peralatan Anda. Anda juga harus menghindari penggunaan aditif penghilang busa secara berlebihan.
Kebanyakan cairan hidrolik mengandung aditif yang membatasi jumlah korosi yang akan terjadi pada sistem Anda. Disebut penghambat R&O (karat dan oksidasi), aditif ini melindungi logam besi dari karat saat bersentuhan dengan air yang akhirnya menyusup ke hampir setiap sistem hidraulik.
Yang lebih menyusahkan adalah oksidasi, yang cenderung lebih sering terjadi ketika cairan Anda mengalir pada suhu yang sangat tinggi atau siklus dari dingin ke panas ke dingin lagi. Cairan hidraulik teroksidasi dapat menggerogoti logam yang lebih lunak, termasuk kuningan dan perunggu, dan menciptakan lumpur yang membuat sistem Anda tidak berfungsi dengan baik. Aditif antioksidan membantu mencegah hal ini terjadi.
Suhu operasi yang ideal untuk peralatan hidrolik biasanya berkisar antara 100˚ dan 140˚ F, dengan 150˚ F biasanya dianggap sebagai suhu maksimum. Itu tidak berarti bahwa hidrolika tidak akan berfungsi pada suhu yang lebih tinggi. Namun itu berarti bahwa cairan hidrolik Anda akan menjadi kurang efisien, dan Anda akan mendapati bahwa Anda perlu mengganti cairan Anda lebih sering.
Stabilitas termal adalah salah satu karakteristik cairan hidrolik yang paling diremehkan, meskipun penting. Sementara cairan tingkat rendah akan mentransfer panas, cairan hidraulik dengan stabilitas termal tingkat tinggi cenderung tahan terhadap kerusakan pada suhu tinggi, sehingga ideal untuk pekerjaan tekanan tinggi.
Semakin lama cairan hidrolik Anda mempertahankan karakteristik kerjanya, semakin sedikit uang yang harus Anda keluarkan untuk mengganti cairan. Karena cairan hidraulik berkualitas lebih tinggi cenderung tahan terhadap kerusakan lebih lama, Anda juga akan menghemat biaya perbaikan.
Sekarang, lebih dari sebelumnya, pembuangan cairan hidraulik bekas secara bertanggung jawab menjadi sangat penting. Saat memilih cairan untuk sistem hidraulik, Anda harus mempertimbangkan cara membuangnya dengan aman sambil tetap mematuhi undang-undang negara bagian dan lokal.
Meskipun ini bukan salah satu karakteristik cairan hidraulik inheren yang telah kami sebutkan, penting untuk diingat bahwa sementara cairan hidraulik berkualitas lebih tinggi mungkin lebih mahal, mereka biasanya datang dengan lebih banyak aditif. Anda harus memutuskan aditif mana yang diperlukan untuk peralatan Anda, lalu pastikan untuk menyeimbangkan biaya dengan pengoperasian peralatan Anda.
Saat Anda memilih cairan hidraulik yang sesuai untuk menjaga peralatan Anda berfungsi dengan baik, penting untuk mempertimbangkan semua aspek sistem Anda, mulai dari suhu pengoperasian dan beban kerja hingga suhu sekitar dan jenis pompa. Ini akan membantu Anda memilih karakteristik cairan hidraulik yang tepat untuk sistem Anda.
Di MAC Hydraulics, kami memiliki pengetahuan dan pengalaman untuk memastikan Anda mendapatkan cairan hidrolik yang tepat untuk peralatan Anda. Hubungi pakar kami hari ini untuk mendiskusikan variabel dalam sistem hidraulik Anda, dan kami akan menangani kebutuhan cairan hidraulik Anda.
Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan
Pompa bisa menjadi tidak efisien atau bahkan gagal total hanya karena jenis cairan hidrolik yang digunakan salah. Bagaimana Anda tahu jika Anda menggunakan jenis cairan yang tepat untuk pompa hidrolik Anda? Jawaban atas pertanyaan tersebut bergantung pada beberapa faktor, termasuk jenis pompa, suhu
Ada beberapa jenis pemeliharaan yang digunakan oleh organisasi, beberapa di antaranya bersifat proaktif dan ada pula yang bersifat reaktif. Namun, beberapa organisasi tidak mengetahui jenis perawatan apa yang cocok untuk bisnis mereka. Di blog ini, kita akan belajar tentang pemeliharaan korektif dan
Pemolesan mengacu pada penggunaan efek mekanis, kimia atau elektrokimia untuk mengurangi kekasaran permukaan benda kerja untuk mendapatkan permukaan yang halus. Pemolesan adalah finishing permukaan bagian. Tujuan utamanya adalah untuk menghilangkan jejak pemrosesan dari proses sebelumnya, seperti be
Pompa hidrolik adalah mesin yang menggunakan tekanan cairan untuk memindahkan benda. Motor hidrolik adalah mesin yang menggunakan tenaga hidrolika untuk memindahkan benda. Apa itu pompa hidrolik? Pompa hidrolik adalah alat yang menggunakan fluida bertekanan untuk memindahkan benda atau fluida. Peng
