Selang hidraulik adalah komponen kunci dari sistem hidraulik apa pun, dan ketika gagal, semuanya bisa terhenti. Perawatan pencegahan selang hidraulik sangat penting dan melibatkan interval inspeksi rutin untuk menemukan masalah sebelum mulai. Ini dapat mencakup pemeriksaan penutup dan kelengkapan selang serta mencari kebocoran dan tanda-tanda kegagalan selang yang akan datang. Semakin ketat proses pemeriksaan selang, semakin andal peralatan Anda.
Perawatan preventif selalu lebih baik daripada perawatan reaktif untuk selang hidrolik dan peralatan pada umumnya. Salah satu alasannya adalah agar peralatan Anda tetap bekerja secara efisien dan produktif dengan mengatasi masalah sebelum gagal dan memiliki dampak negatif yang signifikan pada sistem.
Bertentangan dengan apa yang diyakini banyak orang, pemeliharaan preventif berarti lebih sedikit waktu henti karena kegagalan bagian dan sistem yang tidak terduga. Perhatian terhadap pemeliharaan juga meningkatkan masa pakai peralatan dan memaksimalkan nilai ekonomisnya sekaligus meminimalkan bahaya keselamatan bagi personel.
Akhirnya, pemeliharaan preventif mengurangi biaya perbaikan dan pembelian peralatan yang tidak perlu. Tidak menghadiri perawatan pencegahan rutin bisa menjadi keputusan yang mahal. Namun, jika Anda membutuhkan selang hidrolik untuk diperbaiki atau diganti, MAC Hydraulics juga dapat melakukannya.
Bagian dari program perawatan pencegahan selang hidraulik padat mencakup pemeriksaan rutin selang hidraulik. Peralatan stasioner harus diperiksa setiap tiga bulan. Untuk peralatan bergerak, inspeksi selang harus dilakukan setiap tiga bulan atau setiap 400 hingga 600 jam penggunaan, mana saja yang lebih dulu.
Namun, ada faktor lain yang mungkin ikut bermain. Selang yang terkait dengan peralatan kritis atau suhu pengoperasian yang ekstrem, misalnya, harus lebih sering diperiksa.
Teknisi berpengalaman mengetahui tanda-tanda peringatan dini kegagalan yang akan datang dan tahu bagaimana mengatasi masalah tersebut. Untungnya, ada beberapa tanda peringatan untuk kegagalan selang hidrolik. Teknisi memeriksa penutup selang dan konektor, memeriksa tanda-tanda kebocoran, dan memeriksa perutean selang sebagai bagian dari pemeriksaan rutin.
Selama pemeriksaan selang, hal pertama yang dicari teknisi adalah penutup selang yang rusak. Itu bisa berarti bahwa penutup selang retak, terpotong, terkelupas, atau terbelah. Kerusakan juga dapat berupa lecet, perubahan warna, atau bintik-bintik keras. Dalam semua kasus ini, penggantian rakitan selang diperlukan segera.
Penting juga untuk mencari penyebab kerusakan, seperti selang yang terlalu dekat dengan sumber panas atau bergesekan dengan benda logam keras selama servis. Ini mungkin melibatkan perutean ulang selang atau penggunaan pelindung untuk mencegah masalah yang sama muncul lagi.
Konektor selang juga diperiksa dengan cermat selama perawatan pencegahan. Retak, korosi, dan kerusakan lain pada konektor pasti akan menyebabkan kebocoran, dan semakin lama masalah ini diabaikan, semakin intensif kerusakan dan perbaikannya. Jika selang diregangkan terlalu kencang, selang bisa pecah pada fitting, tetapi pemeriksaan yang cermat dapat mengatasi masalah tersebut sebelum terjadi.
Pemeriksaan selang yang baik akan selalu melibatkan pemeriksaan kebocoran pada selang itu sendiri serta pada konektor dan kopling. Kebocoran seringkali dapat diidentifikasi dengan mencari genangan air, area kotor pada selang atau peralatan, dan level cairan yang rendah. Profesional akan memeriksa kebocoran di bawah tekanan menggunakan selembar karton alih-alih tangan mereka untuk keamanan. Jika kebocorannya adalah kebocoran tetesan sederhana, lap digunakan untuk membersihkan area kebocoran terdekat untuk menemukan sumber sebenarnya dengan lebih baik.
Perhatikan bahwa kebocoran juga dapat muncul sebagai gelembung berisi cairan yang muncul di penutup selang, yang memerlukan penggantian segera. Akhirnya, kebocoran dapat menyebabkan selang pecah. Banyak dari kebocoran ini melibatkan masalah yang lebih dalam dari sekadar mengganti selang, seperti penggunaan bahan selang yang tidak kompatibel dengan cairan atau tidak dinilai dengan benar untuk tekanan sistem. Teknisi yang terampil dapat melacak penyebab pasti dan melakukan perbaikan dan penggantian untuk meminimalkan kemungkinan hal itu terjadi lagi.
Saat memeriksa selang, teknisi juga akan memeriksa perutean selang untuk kemungkinan masalah, yang mungkin mencakup:
Selang bengkok Tikungan ketat Kinks Selang bergesekan dengan bagian logam atau satu sama lain Selang tidak cukup longgar Selang yang dirutekan terlalu dekat dengan area bersuhu tinggiIni berpotensi menyebabkan kegagalan sistem yang fatal dan perlu dialihkan dan segera diganti.
MAC Hydraulics adalah yang terdepan dalam perawatan preventif untuk sistem hidraulik, dengan teknisi kami yang sangat terampil, perawatan dan perbaikan di lokasi bergerak, dan rencana inspeksi ketat kami yang disesuaikan dengan kebutuhan peralatan Anda. Perawatan pencegahan selang hidrolik adalah bagian dari banyak layanan yang kami berikan kepada klien kami.
Teknisi berpengalaman kami bekerja pada sistem hidraulik setiap hari, dan mereka dapat menemukan potensi masalah sebelum terjadi. Truk servis bergerak kami yang canggih dilengkapi dengan semua yang diperlukan untuk mengganti selang, alat kelengkapan, dan konektor sehingga waktu henti sistem Anda dapat ditekan seminimal mungkin. Kami melayani peralatan hidrolik dari banyak industri, termasuk Kelautan, Manufaktur, Pulp &Kertas dan Konstruksi untuk beberapa nama. Lihat daftar lengkap layanan kami.
Hidraulik MAC dapat memeriksa selang hidraulik Anda dan membantu memecahkan masalah yang berulang, memilih selang yang kompatibel dengan cairan dan tekanan yang terlibat, merutekan ulang selang untuk mengurangi masalah, dan melakukan penggantian dan perbaikan yang diperlukan. Hubungi MAC Hydraulics hari ini untuk mengetahui lebih lanjut tentang bagaimana program perawatan pencegahan selang hidrolik kami dapat menguntungkan bisnis Anda!
Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan
Untuk setiap penggunaan hidrolik, ada selang hidrolik khusus yang tepat untuk pekerjaan itu. Memilih spesifikasi yang tepat untuk selang hidrolik Anda adalah penting karena pilihan yang salah dapat menyebabkan kegagalan yang merusak atau merugikan. Meskipun semua selang memiliki masa pakai yang terb
Pemeliharaan rutin aset adalah tindakan wajib untuk menjaga bisnis tetap berkembang. Pemeliharaan aset dilakukan oleh organisasi untuk menjaga kinerjanya tetap optimal untuk meminimalkan kegagalan yang selanjutnya dapat mengarah pada kinerja aset yang efektif. Apa itu Manajemen Pemeliharaan? Kata
Implementasi program perawatan pesawat yang kuat merupakan kegiatan yang sangat penting untuk menjaga aset terkait penerbangan. Kegiatan Perawatan Pesawat tidak boleh diabaikan, diabaikan, atau diremehkan. Jika tidak, itu dapat menyebabkan hasil bencana dan tidak ada yang menginginkannya! Oleh kare
Dari awal sederhana yang dioperasikan dengan tangan hingga mesin yang mendukung IoT, crimper selang hidraulik adalah peralatan penting yang harus dipahami oleh setiap pengguna tenaga fluida. Anda akan kesulitan menemukan siapa pun di industri hidrolik ini yang belum pernah membuat rakitan selang h
