Komponen Hidrolik Aus – 6 Cara Terjadi

Bahkan jika sistem hidraulik Anda hanya terbuat dari suku cadang dengan kualitas terbaik dan Anda mengikuti rencana perawatan preventif yang agresif, komponen hidraulik pasti akan mulai mengalami efek keausan. Tergantung pada jenis dan tingkat keparahan keausan, hasilnya akan berupa penurunan performa. Tujuan artikel ini adalah untuk membahas enam jenis keausan komponen hidraulik yang paling umum dan apa yang dapat dilakukan untuk meminimalkan efeknya.

Keausan Komponen Hidraulik Abrasif

Keausan abrasif adalah salah satu jenis keausan yang paling umum pada komponen hidrolik. Ada dua jenis keausan abrasif:keausan dua-tubuh dan keausan tiga-tubuh:

• Pakaian dua badan terjadi ketika dua permukaan bersentuhan langsung tanpa lapisan pelumasan yang cukup di antara keduanya.
• Pakaian tiga tubuh terjadi ketika jarak antara dua permukaan telah diisi dengan partikel keras.

Dengan kedua jenis abrasi tersebut, Anda akan melihat goresan dan goresan pada permukaan yang terlibat.

Ada dua langkah kunci untuk meminimalkan keausan komponen hidraulik abrasif – memastikan pelumas dan cairan hidraulik disimpan pada tingkat yang sesuai, dan menghindari kontaminasi cairan. Cara dasar untuk mencegah kontaminasi cairan melibatkan penyaringan cairan sebelum masuk ke sistem hidraulik, mengganti filter secara teratur, dan melakukan tugas servis di area kerja yang bersih.

Keausan Perekat

Jenis keausan umum lainnya adalah keausan perekat. Keausan komponen hidraulik perekat terjadi ketika dua permukaan mulai kehilangan lapisan pelumas yang melindunginya, menciptakan abrasi dua bodi. Saat film pelumas menghilang, permukaan bersentuhan satu sama lain, menyebabkan lecet. Hasil scuffing dalam generasi panas karena gesekan. Ketika panas menumpuk cukup, hasil las gesekan; dengan kata lain, bagian-bagian itu mulai saling menempel dan logam dipindahkan di antara mereka.

Hasilnya adalah proses berulang dari pengelasan gesekan dan robekan antara titik tinggi pada dua permukaan. Untuk membantu mencegah keausan perekat, jaga kebersihan cairan hidraulik dan pastikan semua bagian dilumasi dengan benar.

Keausan Kelelahan pada Komponen Hidraulik Anda

Keausan kelelahan biasanya dimanifestasikan sebagai retak dan material berikutnya terlepas. Biasanya terjadi pada bagian yang dilumasi berat seperti bantalan dan roda gigi. Pemuatan titik berpotensi menyebabkan tegangan tinggi dan deformasi elastis pada permukaan bagian. Saat pemuatan berlanjut, permukaan retak dan menghancurkan bagian luar.

Meskipun keausan akibat kelelahan tidak dapat sepenuhnya dihilangkan, hal ini dapat sedikit diminimalkan dengan menghindari beban kejut yang tidak perlu pada sistem.

Keausan Kavitasi

Kavitasi dihasilkan dari runtuhnya gelembung udara atau gelembung uap minyak, yang biasanya terbentuk di saluran masuk pompa dan runtuh di saluran keluar pompa. Ketika gelembung-gelembung ini runtuh, mereka membentuk jet mikro yang memiliki kekuatan yang cukup untuk mengikis baja yang dikeraskan sekalipun. Setiap kali gelembung seperti ini runtuh di dekat logam, mereka akan melakukan kerusakan yang tidak hanya mencakup erosi tetapi juga kehilangan logam. Kehilangan logam dapat mengakibatkan kontaminan partikulat masuk ke sistem hidraulik.

Keausan Komponen Hidraulik Erosi

Keausan erosif mungkin terjadi ketika partikel keras yang berukuran kurang dari 2 mikron mencemari cairan hidrolik. Ketika cairan hidrolik yang terkontaminasi melewati area yang dilumasi dengan kecepatan tinggi, mereka berubah menjadi bubur yang sangat efektif yang mengikis permukaan yang mereka temui. Ini menghabiskan bagian dalam sistem.

Keausan erosif dapat diminimalkan dengan menghindari kontaminasi partikulat pada cairan hidraulik dan memeriksa filter secara teratur.

Keausan Korosif

Jenis keausan lain yang merusak adalah keausan korosif, yang merupakan hasil dari reaksi kimia. Kebanyakan orang langsung menganggap keausan korosif sebagai karat, tetapi ada jenis lain yang dapat terjadi pada sistem hidrolik. Salah satu contohnya adalah ketika cairan hidrolik terkontaminasi oleh air atau terdegradasi oleh panas dan menghasilkan asam yang menyerang logam sebagai produk sampingan kimia.

Keausan korosif sebaiknya dihindari dengan mengganti cairan hidrolik secara teratur (mengikuti rekomendasi pabrikan), menggantinya setelah sistem terkena panas yang berlebihan, dan melakukan analisis rutin pada cairan untuk mendeteksi degradasi sebelum dapat menyebabkan kerusakan parah. .

Keausan Komponen Hidraulik

Jenis keausan komponen hidraulik ini – abrasif, perekat, kelelahan, kavitasi, erosif, dan korosif – dapat terjadi pada sistem hidraulik apa pun dan memengaruhi hampir semua komponen di sistem Anda, termasuk motor, pompa, katup, roda gigi, dan bantalan. Ada aktivitas pemeliharaan preventif tertentu yang dapat meminimalkan efek keausan, termasuk:

• Menghindari kontaminasi cairan hidrolik (termasuk kontaminasi partikulat, udara, dan air);
• Mengganti filter dalam sistem hidraulik seperti yang direkomendasikan oleh pabrikan;
• Mengganti cairan hidrolik bila dicurigai kontaminasi atau degradasi cairan; dan
• Mengganti cairan hidrolik saat sistem terkena panas yang berlebihan.

Singkatnya, kunci untuk meminimalkan keausan adalah pemeliharaan preventif untuk sistem Anda. Meskipun tidak sepenuhnya menghilangkan keausan, ini akan menguranginya secara signifikan dan membantu menjaga kinerja komponen hidraulik Anda pada tingkat yang optimal.

Perusahaan Pemeliharaan Pencegahan untuk Sistem Hidraulik Anda

Menjaga komponen dan sistem hidraulik Anda tetap berjalan pada kinerja puncak diperlukan untuk kepuasan pelanggan dan keuntungan Anda. Anda tidak punya waktu untuk mengkhawatirkan masalah perawatan seperti kontaminasi dan keausan. Agar operasi Anda tetap berjalan optimal, hubungi MAC Hydraulics. Kami akan melakukan pemeliharaan preventif yang diperlukan sistem Anda, baik di lokasi maupun di fasilitas kami.

Biarkan kami mengkhawatirkan kondisi cairan hidraulik Anda, kapan harus mengganti filter pada sistem Anda, dan menjaga lingkungan bebas kontaminasi selama perbaikan dan pemeliharaan. Truk kami memiliki semua yang diperlukan untuk mempertahankan operasi Anda, meminimalkan waktu henti, dan memaksimalkan kinerja. Hubungi kami hari ini!