Aus Komponen Hidrolik: 6 Penyebab Utama dan Cara Mencegahnya
Bahkan jika sistem hidrolik Anda terbuat dari bagian berkualitas tertinggi dan Anda mengikuti rencana pemeliharaan mencegah yang agresif, komponen hidrolik pada akhirnya akan mulai menderita efek aus dan kerusakan. Bergantung pada jenis dan keparahan aus, hasilnya akan menjadi kehilangan kinerja. Tujuan artikel ini adalah untuk membahas enam jenis paling umum dari aus komponen hidrolik dan apa yang dapat dilakukan untuk meminimalkan efeknya.
Aus Abrasif Komponen Hidrolik
Aus abrasif adalah salah satu jenis aus yang paling umum pada komponen hidrolik. Ada dua jenis aus abrasif: aus dua-tubuh dan aus tiga-tubuh:
- Aus dua-tubuh terjadi ketika dua permukaan bersentuhan langsung tanpa lapisan pelumasan yang memadai di antara mereka.
- Aus tiga-tubuh terjadi ketika clearansi di antara dua permukaan terisi dengan partikel padat keras.
Dengan kedua jenis abrasi, Anda akan melihat penikaman dan goresan pada permukaan yang terlibat.
Ada dua langkah kunci untuk meminimalkan aus abrasif komponen hidrolik — memastikan pelumas dan cairan hidrolik dijaga pada tingkat yang sesuai, dan hindari kontaminasi cairan. Cara dasar untuk mencegah kontaminasi cairan melibatkan menyaring cairan sebelum mereka masuk ke sistem hidrolik, mengganti filter secara teratur, dan melakukan tugas pelayanan di area kerja yang bersih.
Aus Adesif
Jenis aus yang umum lainnya adalah aus adesif. Aus adesif komponen hidrolik terjadi ketika dua permukaan mulai kehilangan film pelumasan yang melindungi mereka, menciptakan abrasi dua-tubuh. Seiring film pelumasan menghilang, permukaan bersentuhan satu sama lain, menyebabkan goresan. Goresan menghasilkan panas karena gesekan. Ketika panas cukup terbentuk, terjadinya pengelasan gesekan; kata lain, bagian mulai menempel satu sama lain dan logam ditransfer di antara mereka.
Hasilnya adalah proses berulang dari pengelasan gesekan dan robekan di antara titik-titik tinggi pada kedua permukaan. Untuk membantu mencegah aus adesif, jaga cairan hidrolik bersih dan pastikan semua bagian dilumasi dengan tepat.
Aus Kelelahan dalam Komponen Hidrolik Anda
Aus kelelahan biasanya muncul sebagai retakan dan kemudian material yang terpisah. Ini biasanya terjadi pada bagian yang banyak dilumasi seperti bearing dan gear. Pemuatan titik dapat berpotensi mengarah pada stres tinggi dan deformasi elastis dari permukaan bagian. Seiring pemuatan berlanjut, permukaan retak dan hancur bagian eksternal.
Sementara aus kelelahan tidak dapat dihilangkan sepenuhnya, dapat sedikit diminimalkan dengan menghindari pemuatan shock yang tidak perlu pada sistem.
Aus Kavitasi
Kavitasi berasal dari runtuhnya gelembung udara atau gelembung uap minyak, yang biasanya terbentuk di inlet pompa dan runtuh di outlet pompa. Ketika gelembung ini runtuh, mereka membentuk mikro-jet yang memiliki daya cukup untuk mengerosi bahkan baja yang telah dipanaskan keras. Setiap kali gelembung seperti ini runtuh di dekat logam, mereka akan menyebabkan kerusakan yang mencakup tidak hanya erosi tetapi juga kehilangan logam. Kehilangan logam dapat mengakibatkan kontaminan partikel yang diperkenalkan ke sistem hidrolik.
Aus Erosif Komponen Hidrolik
Aus erosif cenderung terjadi ketika partikel keras yang kurang dari 2 mikron mencemari cairan hidrolik. Saat cairan hidrolik yang tercemar melewati area pelumasan pada kecepatan tinggi, mereka berubah menjadi slurry yang sangat efektif yang mengerosi permukaan yang mereka temui. Ini mengaus interior sistem.
Aus erosif dapat diminimalkan dengan menghindari kontaminasi partikel dari cairan hidrolik dan memeriksa filter secara teratur.
Aus Korosif
Jenis aus yang merusak lainnya adalah aus korosif, yang merupakan hasil dari reaksi kimia. Sebagian besar orang segera memikirkan aus korosif sebagai karatan, tetapi ada jenis lain yang dapat terjadi dalam sistem hidrolik. Contohnya adalah ketika cairan hidrolik tercemar oleh air atau rusak oleh panas dan menghasilkan asam yang menyerang logam sebagai produk samping kimia.
Aus korosif paling baik dihindari dengan mengganti cairan hidrolik secara teratur (mengikuti rekomendasi produsen), menggantinya setelah sistem terpapar panas berlebih, dan melakukan analisis teratur pada cairan untuk mendeteksi pengurai sebelum dapat menyebabkan kerusakan ekstensif.
Aus dan Kerusakan Komponen Hidrolik
Jenis aus komponen hidrolik ini – abrasif, adesif, kelelahan, kavitasi, erosif, dan korosif – dapat terjadi dalam sistem hidrolik apa pun dan mempengaruhi hampir semua komponen dalam sistem Anda, termasuk motor, pompa, klep, gear, dan bearing. Ada beberapa aktivitas pemeliharaan mencegah yang dapat meminimalkan efek aus, termasuk:
- Menghindari kontaminasi cairan hidrolik (termasuk kontaminasi partikel, udara, dan air);
- Mengganti filter dalam sistem hidrolik sesuai rekomendasi produsen;
- Mengganti cairan hidrolik ketika kontaminasi atau pengurai cairan diduga; dan
- Mengganti cairan hidrolik ketika sistem telah terpapar panas berlebih.
Singkatnya, kunci untuk meminimalkan aus adalah pemeliharaan mencegah untuk sistem Anda. Sementara itu tidak akan sepenuhnya menghilangkan aus, itu akan secara signifikan menguranginya dan membantu menjaga komponen hidrolik Anda beroperasi pada tingkat optimum.
Perusahaan Pemeliharaan Mencegah untuk Sistem Hidrolik Anda
Menjaga komponen dan sistem hidrolik Anda beroperasi pada kinerja puncak diperlukan untuk kepuasan pelanggan dan garis laman Anda. Anda tidak memiliki waktu untuk khawatir tentang masalah pemeliharaan seperti kontaminasi dan aus. Untuk menjaga operasi Anda berjalan optimal, hubungi MAC Hydraulics. Kami akan melakukan pemeliharaan mencegah yang diperlukan sistem Anda, baik on-site atau di fasilitas kami.
Biarkan kami yang khawatir tentang kondisi cairan hidrolik Anda, kapan mengganti filter pada sistem Anda, dan mempertahankan lingkungan bebas kontaminasi selama perbaikan dan pemeliharaan. Truk kami memiliki segala yang diperlukan untuk memelihara operasi Anda, meminimalkan downtime, dan memaksimalkan kinerja. Hubungi kami hari ini!
