Kebocoran Cairan Hidraulik

Ketika kebanyakan orang memikirkan kebocoran cairan hidrolik, mereka membayangkan genangan cairan di lantai dan kebutuhan untuk menemukan lubang di selang hidrolik atau mungkin segel bocor. Namun, tidak semua kebocoran menampakkan diri sebagai genangan air, dan tidak semua kebocoran dapat diatasi dengan mudah. Dan meskipun kebocoran mungkin tampak kecil, itu dapat menyebabkan biaya pemeliharaan dan operasional yang berlebihan, kinerja yang buruk, kurangnya keandalan, dan keausan komponen yang dipercepat. Melacak sumber kebocoran (baik internal atau eksternal) bisa jadi sulit, tetapi melakukannya akan menghemat pengeluaran yang tidak perlu di kemudian hari.

Kebocoran Cairan Hidraulik Eksternal

Jenis kebocoran hidraulik yang paling jelas adalah kebocoran eksternal, yang mengacu pada kebocoran yang memungkinkan cairan hidraulik keluar dari sistem secara tidak sengaja. Beberapa kebocoran ini dapat memiliki asal yang jelas, seperti saluran hidrolik yang mulai memuntahkan cairan pada tekanan tinggi dari sobekan kecil atau lubang di saluran. Namun, yang lain bisa menjadi rumit karena tempat berkumpulnya cairan (misalnya, genangan air di lantai atau di mesin itu sendiri) belum tentu di tempat yang sama dengan tempat cairan hidraulik benar-benar keluar dari sistem. Kebocoran dapat dengan mudah menetes dan mengalir dari satu tempat ke tempat lain jika sumbernya tinggi di mesin.

Efek Kebocoran Hidraulik Eksternal

Kebocoran hidrolik eksternal dapat menyebabkan beberapa masalah, dengan yang paling mahal adalah cairan yang terbuang. Bahkan tetesan yang stabil akan bertambah seiring waktu, dan kebocoran biasanya berarti bahwa level cairan hidraulik perlu diakhiri. Tergantung di mana kebocoran terjadi (di dalam gudang tempat kebocoran berkumpul di lantai beton atau pada ekskavator hidrolik di mana kebocoran terjadi ke lapisan tanah atas atau rumput), dapat terjadi dampak lingkungan karena membiarkan kebocoran terus berlanjut tanpa pengawasan. Ketika genangan air atau area licin mulai terbentuk, ada juga bahaya bagi operator dan teknisi (ingat bahwa jatuh dan terpeleset adalah penyebab utama laporan OSHA) yang dapat menyebabkan potensi tanggung jawab. Selain itu, kebocoran juga dapat menyebabkan masalah bagi teknisi, yang mengakibatkan cedera penetrasi cairan.

Jika kebocoran eksternal terkait dengan segel yang aus atau lubang pada saluran yang tidak bertekanan, itu berarti kontaminan seperti debu, kelembapan, dan udara dapat masuk ke sistem dan menyebabkan lebih banyak masalah. Meskipun mungkin tampak lebih mudah untuk terus menambah level cairan hidraulik, ini bukan pendekatan terbaik karena alasan ini:Anda dapat menambahkan lebih banyak cairan, tetapi Anda tidak dapat membatalkan kerusakan yang disebabkan oleh masuknya kontaminan abrasif. Selain itu, kurangnya cairan hidraulik yang cukup dapat mempercepat keausan komponen dan menyebabkan kebocoran internal yang mengurangi kinerja dan efisiensi.

Melacak Sumber Kebocoran Eksternal

Inspeksi visual adalah cara utama untuk melacak sumber kebocoran eksternal, tetapi ini memerlukan pembersihan eksternal pada peralatan sehingga cairan dapat terlihat dari asalnya. Metode visual seperti ini sering ditingkatkan melalui penggunaan aditif pewarna pada cairan yang tidak akan mengurangi kinerjanya tetapi memungkinkan kebocoran muncul di bawah cahaya hitam. Melacak kebocoran eksternal biasanya lebih mudah daripada melacak sumber kebocoran internal, tetapi masih membutuhkan waktu dan perhatian yang cermat terhadap detail. Selain itu, catatan mengenai pengukuran ketinggian cairan dapat membantu selama proses ini.

Mengatasi Kebocoran Eksternal

Sebagian besar kebocoran eksternal adalah akibat dari segel yang gagal (dan, dalam banyak kasus, kebocoran tersebut hanya melebihi masa pakainya yang terbatas), sambungan, selang hidrolik, atau pipa. Jika ditemukan lubang atau potongan pada selang, maka upaya tambahan perlu dilakukan untuk mencegah kerusakan yang sama terjadi pada saluran baru (misalnya, penggunaan penutup pelindung, mengubah rute saluran). Sambungan yang kendor atau putus dapat diselesaikan dengan cepat, meskipun pipa bocor mungkin lebih sulit.

Kebocoran Cairan Hidraulik Internal

Kebocoran internal, seperti namanya, adalah kebocoran yang terjadi di dalam sistem hidrolik. Beberapa kebocoran ini disengaja dan berbentuk jalur sempit atau lubang kecil yang memungkinkan cairan hidrolik terbang dari area bertekanan tinggi ke area bertekanan rendah untuk mendinginkan atau membersihkan komponen tertentu. Selain itu, kebocoran tidak pernah menyebabkan cairan keluar dari sistem hidrolik. Namun, masalah dapat muncul dalam sistem dan menyebabkan peningkatan kebocoran internal hingga berdampak negatif pada kinerja sistem.

Penyebab Kebocoran Hidraulik Internal

Ada berbagai penyebab di balik kebocoran internal, termasuk keausan permukaan komponen, desain sistem yang buruk, toleransi kontrol yang salah selama pembuatan awal atau pembuatan ulang, atau penggunaan suku cadang yang salah. Yang paling umum adalah keausan dasar komponen:saat permukaan komponen tertentu mulai aus, ada ruang volumetrik tambahan bagi cairan untuk melewati komponen ini, sehingga mengakibatkan kebocoran internal yang lebih tinggi.

Efek Kebocoran Internal

Salah satu tanda kebocoran internal yang paling jelas adalah penurunan kinerja dan efisiensi sistem. Hal ini sering disertai dengan penurunan keandalan dan efisiensi yang lebih rendah, yang semuanya akan bertambah buruk seiring waktu. Tidak jarang juga melihat peningkatan suhu pengoperasian yang terukur.

Ketika jarak bebas internal tumbuh terlalu besar antara badan katup dan spul pada katup spool, maka Anda dapat mengharapkan beberapa tingkat ketidakstabilan sistem, masalah kontrol, dan efisiensi yang buruk karena kehilangan energi. Dalam kasus silinder hidrolik, baik drift/creep dari batang silinder atau ketidakmampuan silinder untuk menopang beban yang dirancang untuk keduanya merupakan manifestasi dari kebocoran internal yang berhubungan dengan silinder hidrolik. Katup pelepas yang macet dalam posisi terbuka juga dapat menyebabkan kebocoran internal.

Pompa dan motor dapat menjadi sumber utama masalah kebocoran internal lainnya dan biasanya merupakan sumber masalah kebocoran utama. Penyebab kebocoran internal pada pompa dan motor sederhana:jarak bebas yang berlebihan antar komponen yang menyebabkan hilangnya efisiensi volumetrik secara signifikan (juga dikenal sebagai slip).

Melacak Sumber Kebocoran Internal

Ketika kebocoran internal dicurigai, bisa jadi cukup sulit untuk mendeteksi penyebabnya dan melacak sumbernya. Langkah pertama yang diambil oleh teknisi hidraulik yang berpengetahuan luas adalah pemasangan pengukur aliran di berbagai lokasi di seluruh sistem hidraulik untuk membantu mempersempit tempat terjadinya kebocoran. Faktanya, pengukur aliran sering dipasang pada saluran pembuangan motor dan pompa hidrolik untuk membantu mendeteksi ketika keausan yang cukup telah terjadi untuk menyebabkan kebocoran internal yang tidak direncanakan. Potensi kebocoran sehubungan dengan silinder hidrolik dan katup kontrol dapat dideteksi dengan pengujian bangku. Pengukuran suhu dan deteksi ultrasonik juga merupakan kunci untuk mendeteksi kehilangan dan kebocoran internal yang menyebabkannya.

Menghilangkan Kebocoran Internal

Jika penyebab kebocoran adalah jarak bebas yang berlebihan (yang kemungkinan besar memang demikian), maka bagian tersebut perlu diganti. Meskipun pelapisan ulang komponen penting mungkin dilakukan dalam kasus tertentu, mungkin sulit untuk memulihkan permukaan yang telah aus. Namun, perhatikan bahwa dalam kebanyakan kasus, hanya bagian tertentu yang perlu diganti daripada seluruh unit pompa, motor, atau silinder. Namun, jika suku cadang tersebut menunjukkan tanda-tanda keausan dini, maka upaya ekstra harus dilakukan untuk mencari tahu penyebab keausan dini (misalnya, cairan hidraulik dengan viskositas yang salah, kontaminasi oleh partikel abrasif, melebihi suhu pengoperasian yang disarankan).

Kesimpulan

Bahkan kebocoran tetesan kecil dapat bertambah:hanya satu tetes per detik sama dengan 420 galon cairan hidrolik yang terbuang selama periode 12 bulan. Di luar uang yang jelas hilang dalam menambah level cairan tersebut, ada juga potensi kerusakan lingkungan atau cedera karyawan. Dan jika kebocoran itu disebabkan oleh segel yang rusak, maka ada kemungkinan besar debu dan uap air dapat mulai mencemari cairan hidrolik yang tersisa. Kebocoran internal yang tidak disengaja, meskipun tidak terlalu berantakan, sama seriusnya:penurunan kinerja, efisiensi yang lebih rendah, dan masalah keandalan adalah akibat dari kebocoran internal. Apakah kebocoran internal atau eksternal, itu harus ditangani tanpa penundaan. Meskipun waktu henti untuk menemukan dan memperbaiki kebocoran mungkin tampak mahal, hal ini akan menghemat uang dalam jangka panjang.

Hidraulik MAC

Teknisi ahli di MAC Hydraulics dapat melacak sumber kebocoran tidak peduli betapa sulitnya kelihatannya dan kemudian mengatasi masalah yang menyebabkan kebocoran itu sehingga tidak terulang kembali. Truk servis kami dilengkapi dengan peralatan yang diperlukan untuk mendiagnosis, memecahkan masalah, dan memperbaiki sistem hidraulik Anda. Selain itu, truk kami membawa suku cadang pengganti yang paling sering dibutuhkan, termasuk seal dan selang, untuk membuat peralatan Anda kembali online sesegera mungkin. Bersamaan dengan layanan perbaikan darurat 24 jam kami, MAC Hydraulics juga menawarkan rencana perawatan yang disesuaikan untuk memenuhi kebutuhan dan tujuan perawatan preventif Anda. Hubungi kami hari ini untuk mengetahui bagaimana kami dapat membantu sistem Anda mencapai kinerja puncak!