untuk menghentikan pemutusan pabrik akhir

Bosan merusak pabrik akhir?

Toko mesin, pabrik produksi, bengkel rumah, dan berbagai pengguna End Mill lainnya tahu betapa frustasinya memiliki End Mill istirahat di tengah pekerjaan permesinan. Teknisi yang bekerja dengan mesin CNC, mesin bubut, penggilingan, dan peralatan produksi lainnya tidak boleh kehilangan produktivitas karena kegagalan alat, Biaya dalam hal jam tenaga kerja, waktu henti mesin, kerusakan benda kerja, dan pertimbangan lain bertambah banyak biaya dari sekedar biaya Pabrik Akhir baru.

5 penyebab utama kerusakan pabrik akhir

Ada beberapa penyebab kerusakan alat. Diagnostik yang tepat untuk menentukan penyebab kerusakan End Mills harus dilakukan untuk mengurangi kerusakan di masa mendatang. Beberapa alasan paling umum untuk putus adalah:

1 | Stres

Desain dan rekayasa End Mill melibatkan kombinasi dimensi, ketebalan, dan komposisi material. Stres dapat terjadi sebagai akibat dari operator mesin yang tidak terbiasa dengan karakteristik alat End Mill dan bagaimana kinerjanya karena desain, konstruksi, atau aplikasinya. Mesin CNC dapat memberikan lebih banyak tekanan pada alat End Mill daripada yang dirancang untuk bekerja dengan menekan benda kerja dengan kekuatan yang lebih besar daripada yang dapat ditangani dengan kecepatan.

2 | Suhu

Banyak operasi mesin yang terjadi secara berurutan, menyebabkan kepala End Mill memanas di luar jangkauan operasinya. Panas tambahan memperluas logam dan menurunkan kekuatannya. Retakan kecil dapat muncul yang melemahkan struktur End Mill yang akhirnya menyebabkan kerusakan. Fraktur tegangan memengaruhi dimensi pahat dan dapat mengakibatkan pemotongan dimensi yang tidak tepat dalam kondisi spesifikasi yang ketat.

3 | Desain kepala

End Mills hadir dengan kepala pemotong 2-flute, 3-flute, 4-flute, dan 6-flute. Setiap desain spesifik untuk menyelesaikan tugas dengan lebih efisien dan produktif. Semakin banyak seruling di kepala End Mill, semakin cepat stek dikeluarkan dari area kontak sehingga menghasilkan tepi yang lebih bersih dan presisi. Penggunaan desain kepala yang tidak tepat dapat mengakibatkan kegagalan berulang serta benda kerja yang rusak yang harus dibuang.

4 | Bahan pabrik akhir

Setiap produsen memadukan logam yang berbeda dalam konstruksi alat mereka. Lebih disukai memiliki baja karbida tinggi dengan paduan lain seperti Cobalt yang digabungkan untuk meningkatkan kekuatan dan daya tahan. Pabrikan yang menggunakan baja bermutu rendah atau paduan yang lebih lemah akan menghasilkan Pabrik Akhir yang akan lebih sering gagal daripada pabrikan yang menggunakan campuran paduan yang tepat. Perkakas buatan AS cenderung memiliki karakteristik kinerja yang lebih baik daripada perkakas yang berasal dari luar negeri karena tingkat bahan logam penting yang lebih tinggi dalam baja mereka.

5 | Bahan benda kerja

Bergantung pada jenis material yang dikandung benda kerja, kepala pemotongan dari Pabrik Akhir harus direkayasa untuk melakukan tugas yang diperlukan dalam material yang sedang dikerjakan. Pabrik Akhir Khusus tersedia untuk digunakan pada bahan aluminium serta desain lain untuk plastik, nilon, dan bahan non-logam lainnya. Menyesuaikan material kepala pemotong dengan material benda kerja dengan benar akan memastikan kinerja dan umur pahat yang lebih baik.

Kenali pabrik akhir Anda

Operator mesin profesional perlu memahami desain, teknik, aplikasi, dan spesifikasi untuk End Mills dan alat lain yang mereka gunakan. Lantai produksi berkapasitas tinggi dan toko mesin besar sama-sama menuntut tingkat produktivitas, umur panjang, dan nilai yang sama dari alat mereka dan pemahaman yang lengkap tentang kemampuan dan aplikasi alat sangat membantu dalam menghindari bencana, menghemat waktu, menghemat uang, dan mencapai kesuksesan.

Tanyakan tentang sumber pabrik akhir baru sekarang