Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Equipment >> Mesin CNC

Strategi Efektif Mencegah Chip Thinning dalam High Efficiency Milling

Berikut ini adalah salah satu dari beberapa posting blog yang relevan dengan High Efficiency Milling. Untuk pemahaman penuh tentang metode machining populer ini, lihat posting HEM tambahan di bawah ini!

Introduction to High Efficiency Milling I High Speed Machining vs. HEM I Diving into Depth of Cut I How to Avoid 4 Major Types of Tool Wear I Intro to Trochoidal Milling


Mendefinisikan Chip Thinning

Chip Thinning adalah fenomena yang terjadi dengan Radial Depths Of Cut (RDOC) yang bervariasi, dan berkaitan dengan ketebalan sekrup serta feed per tooth. Meskipun kedua nilai ini sering disalahpahami sebagai sama, mereka adalah variabel terpisah yang memiliki dampak langsung satu sama lain. Feed per tooth menerjemahkan langsung ke laju feed alat Anda, dan biasanya disebut sebagai Inches Per Tooth (IPT) atau chip load.

Unduh Gratis Buku Panduan High Efficiency Milling 50+ Halaman Hari Ini

Ketebalan Sekrup

Ketebalan sekrup sering diabaikan. Ini merujuk pada ketebalan aktual setiap sekrup yang dipotong oleh alat, diukur pada cross-section terbesarnya. Pengguna harus berhati-hati untuk tidak membingungkan ketebalan sekrup dan feed per tooth, karena keduanya secara langsung terkait dengan kondisi pemotongan ideal.

Bagaimana Chip Thinning Terjadi

Saat menggunakan 50% step over (sisi kiri Figure 1), ketebalan sekrup dan feed per tooth sama satu sama lain. Setiap gigi akan melibatkan workpiece pada sudut siku-siku, memungkinkan tindakan pemotongan yang paling efektif, dan menghindari gesekan sebaik mungkin. Setelah RDOC jatuh di bawah 50% dari diameter cutter (sisi kanan Figure 1), ketebalan sekrup maksimum berkurang, yang pada gilirannya mengubah kondisi pemotongan ideal dari aplikasi. Ini dapat menyebabkan finishing bagian yang buruk, waktu siklus yang tidak efisien, dan aus alat yang premature. Pengaturan yang tepat dari running parameters dapat sangat membantu mengurangi masalah ini.

Strategi Efektif Mencegah Chip Thinning dalam High Efficiency Milling

Tujuannya adalah untuk mencapai ketebalan sekrup yang konstan dengan menyesuaikan feed rate saat memotong pada RDOC yang berbeda. Ini dapat dilakukan dengan persamaan berikut menggunakan Tool Diameter (D), RDOC, Chip Thickness (CT), dan Feed Rate (IPT). Untuk chip thickness, gunakan nilai IPT yang direkomendasikan pada 50% step over. Menemukan feed rate yang disesuaikan semudah memasukkan nilai yang diinginkan dan menyelesaikan untuk IPT. Ini menjaga ketebalan sekrup tetap konstan pada kedalaman pemotongan yang berbeda. Penyesuaian dijelaskan dalam Figure 2.

Inches Per Tooth (Chip Thinning Adjustment)

Strategi Efektif Mencegah Chip Thinning dalam High Efficiency Milling
Strategi Efektif Mencegah Chip Thinning dalam High Efficiency Milling

Manfaat Berkelanjutan

Secara ringkas, tujuan penyesuaian chip thinning ini adalah untuk memaksimalkan alat Anda. Mempertahankan ketebalan sekrup yang konstan memastikan bahwa alat melakukan sebanyak mungkin pekerjaan dalam setiap potongan. Manfaat lainnya meliputi: gesekan yang berkurang, tingkat penghapusan bahan yang meningkat, dan umur alat yang lebih baik.

Strategi Efektif Mencegah Chip Thinning dalam High Efficiency Milling

Mesin CNC

  1. Cara Mencari Mesin CNC Bekas – Panduan Lengkap
  2. Cara Membersihkan Mesin CNC Bekas: Tips Ahli untuk Ketahanan dan Nilai Jual Ulang
  3. Seberapa Panas Pemotong Plasma? Memahami Suhu Ekstrem di Balik Pemotongan Logam
  4. Memanfaatkan Machine Learning untuk Mengurangi Emisi Manufaktur dan Melawan Perubahan Iklim
  5. Ilmu Data Menggerakkan Respons COVID-19: Wawasan dan Strategi
  6. Panduan Praktis Mengukur Ketebalan Solder Mask
  7. Memilih Ketebalan PCB yang Tepat: Standar, Desain, dan Faktor Manufaktur
  8. Tingkatkan Produktivitas Mesin dengan Teknik Chip Thinning Ahli
  9. NC State Pecahkan Rekor: Chip RFID Menyusut ke 125µm × 245µm, Menghemat Biaya & Meningkatkan Keamanan Rantai Pasok
  10. Kalahkan Otomasi: 5 Keterampilan Esensial untuk Produsen