Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Technology >> Teknologi Industri

Maksimalkan Umur Alat dan Produktivitas dengan Teknik Pengelolaan Susulan Ahli

Pengelolaan susulan yang buruk dapat menyebabkan masalah bagi pemesin, seperti umur alat yang lebih pendek, permukaan yang buruk dan bahaya keselamatan. Masalah ini menghabiskan ribuan jam waktu produksi dan pendapatan yang hilang bagi perusahaan. Inilah yang dapat Anda lakukan.

Pengendasan susulan selama operasi pahat menyebabkan kualitas geribus yang buruk, umur alat yang pendek dan, sangat mungkin, kegagala fatal. Asumsi bagian dapat diselamatkan sama sekali, yang terakhir dari peristiwa ini menghasilkan biaya tambahan dan waktu yang hilang saat EDM tengkorak atau metode mekanis digunakan untuk mengekstrak pahat yang patah.

Risiko yang terkait dengan skenario ini membantu menjelaskan popularitas pemotongan geribus, yang tidak hanya memberikan pemesin kontrol yang jauh lebih besar atas proses geribus, tetapi sebagian besar menghilangkan masalah dengan pengelolaan susulan.

“Pemotongan geribus memberikan kontrol susulan terbaik saat memesin geribus internal,” kata Mark Hatch, direktur produk di Emuge Corp.


“Di mana pahat adalah proses pemesinan berkelanjutan dan oleh karena itu menciptakan geribus berkelanjutan pada material duktile, pemotongan geribus adalah proses terganggu dan akan memecah bahkan material terkeras menjadi susulan kecil yang dapat dikelola,” katanya. “Ini mengapa industri penerbangan dan bahkan setiap bengkel yang memproduksi bagian bernilai tinggi, memilih pemotongan daripada pahat, karena menawarkan baik presisi maupun prediktivitas.”

Maksimalkan Umur Alat dan Produktivitas dengan Teknik Pengelolaan Susulan Ahli

Pemotongan Geribus dan Selanjutnya

Hatch mencatat bahwa proses pembuatan geribus penting ini telah menjadi lebih mudah dalam beberapa tahun terakhir. Hampir semua mesin CNC saat ini dilengkapi dengan fungsi interpolasi helis yang diperlukan untuk memotong geribus, dan sebagian besar juga menawarkan pendingin melalui poros—secara ideal diterapkan pada tekanan tinggi—untuk mencuci susulan secara efektif keluar dari lubang. Itu, dan sistem CAM umumnya lebih ramah pemotong geribus dari dulu, menghilangkan kekhawatiran atas pemrograman manual gerakan masuk keluar busur yang digunakan saat memotong lubang bergeribus.

Alat pemotong juga telah menjadi lebih efektif. Misalnya, pemotong gerigus seri ZGF dari Emuge tersedia dalam panjang 3xD, memperluas jangkauan mereka. Perusahaan juga menawarkan beberapa garis pemotong gerigus tambahan, di antaranya seri terindeks, yang mencakup segalanya dari UNC dan UNF hingga Pipe, STI, mini dan “gigantic” threads. Berkat keragaman alat berkualitas tinggi yang tersedia di pasar saat ini dari Emuge dan pesaingnya, hampir tidak ada yang tidak dapat dipotong gerigus, sehingga masalah kontrol susulan menjadi hal dari masa lalu.

Membentuk Pendapat

Meskipun memiliki banyak kualitas menarik, namun, pemotongan gerigus bukanlah solusi sempurna. Alternatifnya—pahat—lebih cepat dan lebih sederhana, itulah mengapa tetap menjadi pilihan pertama untuk aplikasi volume lebih tinggi, pada mesin manual, atau di mana bengkel ingin dari alasan apa pun menghindari pemotongan gerigus. Hatch akan memberi tahu Anda bahwa alternatif terbaiknya—tentu dari sudut pandang kontrol susulan—adalah pahat forming atau roll tapping, yang memindahkan material daripada menghapusnya.

“Industri otomotif menggunakan forming secara luas untuk pembuatan geribus lubang dalam pada kepala mesin dan komponen transmisi karena kemampuannya untuk menghasilkan geribus yang kuat dan berkualitas tinggi serta menghilangkan masalah terkait susulan,” katanya. “Peringkatnya adalah fakta bahwa forming menghasilkan lubang sangat kecil, hampir berbentuk U, pada puncak geribus. Dengan komponen medis tertentu dan peralatan pengolahan makanan, ketidaksempurnaan ini menciptakan area untuk bakteri berkumpul, jadi geribus roll-formed sering dilarang dalam aplikasi ini.”

Maksimalkan Umur Alat dan Produktivitas dengan Teknik Pengelolaan Susulan Ahli

Pahat Terbaik

Jika pemotongan gerigus dan geribus roll-formed tidak opsi, yang tersisa adalah pahat pemotong. Untungnya, Emuge dan produsen alat pemotong lainnya telah mengembangkan penawaran luas pahat tujuan umum dan spesifik material yang melakukan pekerjaan yang baik dalam menarik susulan ke atas dan keluar dari workpiece, bahkan dalam lubang butuh. Kyle Matsumoto, manajer produk di OSG USA Inc., menyarankan bahwa A-Tap dirancang untuk melakukan tepat itu.

A-Tap, penjelasnya, menggunakan flut lead variabel untuk pembentukan susulan yang stabil dan untuk mempercepat pengedoran. Hasilnya adalah susulan spiral yang dapat diprediksi yang cukup berbeda dari sarang burung berputar yang sering mengganggu operasi pahat. Alat ini juga dikatakan memiliki tepi yang sangat tajam, yang lebih stabilkan bentuk susulan dan membantu menghilangkan galling. Keduanya bertujuan untuk menciptakan permukaan geribus yang halus yang kurang mungkin menculik susulan yang lewat, sambil juga meningkatkan kualitas bagian.

“Dengan menggunakan geometri helix variabel memungkinkan kami menciptakan sudut yang lebih tajam tepat di chamfer pahat, yang di mana semua pemotongan terjadi,” kata Matsumoto.

“Ini tidak hanya membuat aksi pemotongan lebih halus tetapi membantu menjaga susulan tetap rapat,” tambahnya. “Dan kemudian di akhir flut, sudut helix menurun, mempercepat keluarnya susulan. A-Tap dirancang untuk baja dan stainless tetapi juga bekerja cukup baik pada besi cor dan bahkan bahan yang lebih keras hingga sekitar 35 Rockwell.”

Maksimalkan Umur Alat dan Produktivitas dengan Teknik Pengelolaan Susulan Ahli

Membuat Susulan Bahagia!

Paul Motzel, manajer produk untuk alat geribus di Guhring Inc., memiliki solusi serupa. Katanya garis Pionex perusahaan tersedia dalam bentuk pemotong dan roll. Bergantung pada alat, ini biasanya diberi lapisan Sirius atau Slidur perusahaan untuk mengurangi gesekan dan membantu pengedoran susulan. Pahat Pionex juga dihaluskan dan dipolir setelah penggosokan, dan kemudian dipolir lagi setelah pelapisan, semuanya untuk memberikan tepi pemotong yang halus dan kuat serta meningkatkan umur alat. Ia juga menyebutkan bahwa versi form dari pahat Pionex memiliki kontak permukaan yang lebih sedikit dan saluran pelumas yang mengurangi gaya pahat sebesar 30 persen.

“Banyak tahun yang lalu, salah satu rekan saya di Jerman mengatakan kepadaku bahwa susulan yang baik adalah susulan yang bahagia,” kata Motzel. “Itu berarti ia memiliki tempat untuk pergi dan cara untuk sampai ke sana. Saat Anda berhenti untuk mempertimbangkan bahwa mungkin 90 persen masalah pahat terkait susulan, Anda akan mengerti bahwa ia benar dengan komentarnya.”

Selain lapisan canggih dan geometri alat, Motzel menyarankan bahwa salah satu kesalahan paling umum yang dilakukan bengkel adalah memilih gaya pahat yang salah.

“Pahat spiral pointed mendorong susulan ke depan jadi seharusnya tidak pernah digunakan di lubang butuh, meskipun ada cukup ruang di bawah,” katanya. “Ini dirancang untuk melewati workpiece seluruhnya, dan ketika tidak, semua susulan yang berkeliling dapat terjebak di belakang relief face, yang dapat menyebabkan pahat meledak.”

“Solusinya adalah selalu menggunakan pahat spiral flute pada lubang butuh, karena sudut helix yang lebih tinggi membantu mengeluarkan susulan dari workpiece, dan simpan spiral points untuk lubang melalui,” tambahnya.

Tips, trik dan teknik apa yang dapat Anda bagikan tentang pengelolaan susulan? Berbagi pikiran Anda dalam komentar di bawah.

Tidak yakin apakah pendingin berbasis air cocok untuk bengkel Anda? Tonton video ini untuk primer tentang pendingin cair:


Teknologi Industri

  1. Tingkatkan Efisiensi Pengolahan Logam dengan End Mill TuffCut XT M.A. Ford
  2. Kontrol Chip Mahir: 8 Tips Ahli untuk Borong yang Lebih Bersih dan Aman
  3. Maksimalkan Umur Alat & Tingkatkan Produktivitas: 5 Strategi Terbukti
  4. Tingkatkan Produktivitas Mesin dengan Teknik Chip Thinning Ahli
  5. Tingkatkan Efisiensi Pengeluran dan Kualitas Bagian: Strategi Ahli & Pemilihan Alat
  6. Memaksimalkan Efisiensi Produksi dengan Perangkat Lunak OEE: Lacak & Tingkatkan Produktivitas
  7. Menguasai Ketersediaan Mesin: Perhitungan dan Strategi Peningkatan
  8. Manajemen Kecelakaan Pabrik yang Efektif: Strategi untuk Mengurangi Risiko dan Memastikan Kelanjutan
  9. Kurangi Downtime, Tingkatkan Produktivitas: Strategi Teruji
  10. Meningkatkan Produktivitas dan Kualitas Industri: Strategi Terbukti untuk Keberhasilan Manufaktur