Pemesinan CNC Tanpa Pendingir Lumpur: Strategi Manajemen Chip yang Efektif
Saya selalu mendapatkan pertanyaan ketika seseorang mencoba memahami bagaimana milling bekerja tanpa pendingir lumpur – bagaimana dengan chip-nya? Pertanyaan yang wajar, dan penting mengingat seberapa banyak kerusakan yang dapat ditimbulkan oleh tumpukan chip dalam proses milling, serta seberapa banyak pekerja yang dibutuhkan untuk membersihkan chip dari mesin perkakas. Dalam posting blog ini, kita akan menjelaskan tepat apa yang terjadi dengan swarf yang dihasilkan dalam proses milling di mana pendingir disemprotkan dalam kabut halus dan menguap begitu pemotongan selesai.
Tumpukan Chip & Efeknya pada Proses Milling
Salah satu fungsi utama pendingir lumpur, selain pendingir dan pelumasan yang jelas pada proses pemotongan itu sendiri, adalah untuk mencuci chip yang dihasilkan menjauhi proses pemotongan – dan dengan demikian mencegah mereka di-cut ulang atau menyumbat alat pemotong. Mengetahui ini, banyak pemasin tradisional khawatir bahwa dengan pendingir menguap yang disemprotkan sebagai kabut halus mereka akan mengalami gangguan signifikan dalam proses milling dengan chip yang baru saja mereka buat. Untungnya, ini bukan kasus dalam sebagian besar situasi milling.
Pendingir menguap yang digunakan dalam peralatan DATRON diterapkan menggunakan sistem atomisasi yang disebut MicroJet. Sistem ini menyediakan udara tekanan bersama dengan pendingir ke nozzle MicroJet, yang mengatomisasi dan menyemprotkan pendingir menguap secara langsung pada pemotongan. Karena cairan pendingir menguap saat kontak dengan proses pemotongan (dan menyerap sebagian besar panas dalam proses) chip yang dihasilkan kering sempurna saat mereka melewati flute endmill dan dikeluarkan menjauhi alat pemotong.
Karena chip sudah kering saat mereka mendarat, membersihkannya jauh lebih mudah daripada ketika chip basah dengan pendingir lumpur. Chip tidak menempel di dalam kabin mesin, pada fixture, satu sama lain, atau pada apa pun sebenarnya. Akibatnya, jika kepala mesin sampai ke area di mana chip telah menumpuk, ledakan udara/pendingir tekanan tinggi yang sama yang mendinginkan pemotongan juga akan meniup chip menjauhi sebelum alat pemotong bahkan bersentuhan dengan workpiece. Karena alasan ini, dalam sebagian besar kasus, chip tidak menimbulkan risiko apa pun pada proses milling.
Tentu saja, ada pengecualian untuk setiap aturan. Bahkan dengan pendingir menguap dan ledakan udara tekanan tinggi, mungkin chip akan sulit untuk bergerak. Dalam pengalaman saya ini dapat terjadi ketika Anda memiliki alat dengan diameter yang sangat kecil, yang memill pada kedalaman yang beberapa kali lipat diameternya, dalam pocket yang tidak jauh lebih besar dari alat itu sendiri. Karena Anda tidak memiliki pendingir lumpur untuk membawa chip keluar dari pocket, perhatian harus diberikan untuk memilih alat pemotong dengan saluran chip yang dirancang dengan baik untuk cukup mengeluarkan chip dari pocket tersebut.
Manajemen & Pembuangan Chip
Sebagian besar mesin dengan pendingir lumpur baik datang secara standar atau memiliki opsi conveyor chip. Conveyor chip adalah sistem yang tinggal di bagian bawah mesin perkakas dan secara aktif memindahkan chip keluar dari kabin mesin, baik melalui augur atau sabuk conveyor. Dari sana mereka dibawa beberapa kaki ke atas sehingga dapat dibuang ke dalam bak atau tong. Untuk operator mesin yang terbiasa dengan proses ini, agak membingungkan untuk melihat mesin DATRON dan tidak melihat conveyor chip sama sekali.
Sementara perlu dicatat bahwa flagship M10 Pro memang memiliki conveyor chip opsional, benar bahwa mayoritas mesin DATRON di lapangan tidak memilikinya. Alasannya kembali pada fakta bahwa chip sudah kering saat mereka meninggalkan flute endmill, dan oleh karena itu jauh lebih mudah untuk dikelola.
Jika Anda memperhatikan dengan teliti pada DATRON apapun, Anda akan menemukan bahwa ada area yang signifikan di bawah meja pemesinan tetapi di atas dasar mesin. Area ini berfungsi sebagai chip-tray dan dirancang menjadi ruang yang luas di mana chip dapat menumpuk tanpa mengganggu operasi mesin atau proses milling. Chip-tray ini dapat dilepas pada setiap DATRON sehingga saatnya untuk membuang chip mereka dapat diupah, dibuang, atau di-vacuum keluar. Area ini cukup besar untuk menampung hasil beberapa hari milling berkelanjutan, namun tetap dapat diakses cukup untuk membuang isinya tanpa kesulitan. Sangat banyak perhatian diberikan untuk merancang dalam kabin mesin dengan sedikit atau tidak ada titik akumulasi sehingga chip jatuh secara alami ke chip tray. Operator mesin yang telah mengelola mesin pendingir lumpur dan pendingir kabut menguap biasanya berkomentar bahwa membersihkan chip kering tidak lebih mudah atau sulit daripada membersihkan chip basah, hanya berbeda.
Penggunaan pendingir kabut semakin populer, khususnya dalam bidang pemotongan RPM tinggi di mana lebih efektif daripada pendingir lumpur tradisional. Fakta bahwa sistem pemesinan DATRON memiliki pendingir menguap adalah unik dan berarti bahwa – setidaknya dengan mesin DATRON Anda – Anda dapat menikmati chip tanpa basah.
