Perkenalkan Centerless Grinding dan Berbagai Manfaatnya

Dalam industri manufaktur, berbagai proses pemesinan digunakan untuk menghasilkan benda kerja yang sempurna. Beberapa dari proses ini telah ada untuk sementara waktu, dan masih populer karena kemajuan yang berkelanjutan. Penggilingan tanpa pusat adalah salah satu proses tersebut, yang telah mendapatkan popularitas besar dalam beberapa tahun terakhir. Ini adalah salah satu teknik penggilingan, yang semakin banyak digunakan untuk manufaktur jangka pendek. Tentang apa proses ini, dan berbagai jenisnya? Mengapa proses ini populer di kalangan produsen? Apakah Anda tertarik untuk mengetahuinya? Nah, Anda harus membaca posting ini untuk menemukan jawabannya. Ini juga membantu Anda memahami proses dengan lebih baik.

Mengintip Proses Penggilingan Tanpa Pusat

Dalam penggilingan ini, benda kerja ditempatkan di antara dua roda, dan platform penahan kerja. Meskipun roda berputar ke arah yang sama, mereka memiliki kecepatan yang berbeda. Di antara dua roda, satu adalah roda gerinda, dan yang lainnya adalah roda pengatur. Roda gerinda berputar pada porosnya sendiri dan menghasilkan gaya, yang diarahkan pada platform yang menahan benda kerja. Roda ini melakukan penggilingan pada kecepatan tangensial yang lebih tinggi. Namun, roda pengatur memiliki fitur abrasif berikat karet yang menahan benda kerja. Roda ini menerapkan tekanan lateral ke benda kerja. Tingkat pemindahan material tergantung pada kecepatan relatif kedua roda ini.

4 Alasan Utama yang Membuat Penggerindaan Tanpa Pusat menjadi Pilihan Pilihan di antara Produsen

• Menghemat Waktu:

  Saat ini, produsen ingin meningkatkan kemampuan time-to-market mereka. Mengadopsi proses yang menghemat waktu adalah langkah besar ke arah itu. Di sinilah penggilingan tanpa pusat dapat membuat perbedaan. Penggiling tanpa pusat sepenuhnya otomatis, yang berarti benda kerja dimuat dan dikerjakan secara otomatis. Ini adalah keuntungan besar dibandingkan dengan penggiling OD tradisional. Benda kerja yang lebih kecil dapat dimuat dalam jumlah besar, dan akan digiling dengan alat pelengkap hopper feeder, saluran gravitasi, dan magasin. Upaya manual yang diminimalkan, dan produktivitas yang dimaksimalkan menjadikannya salah satu proses yang paling bermanfaat, bagi semua produsen yang menargetkan ROI tinggi.

• Mengaktifkan Toleransi yang Lebih Ketat:

  Seperti yang telah dibahas sebelumnya, benda kerja dipegang erat pada tempatnya oleh roda pengatur, roda gerinda, serta bilah kerja. Ini membantu mencapai toleransi yang lebih ketat. Selain itu, benda kerja ditopang di bawah potongan, juga selama seluruh panjang potongan gerinda. Ini berarti, tidak ada tekanan ujung atau gaya dorong aksial yang dikenakan pada benda kerja, yang memungkinkan penggerindaan benda kerja yang lebih lama dan rapuh dengan mudah.

• Penghematan Biaya Besar:

  Penggiling tanpa pusat memerlukan lebih sedikit atau hampir tidak ada perawatan, setelah disiapkan. Karena proses penggilingan sudah matang, maka tidak perlu penyesuaian, yang membantu menghemat biaya perawatan. Selain itu, proses ini memungkinkan umur roda yang panjang dengan menghilangkan kesalahan terkait pemusatan.

• Pilihan antara In-feed dan Through-feed:

  Teknik ini ideal untuk benda kerja simetris dan asimetris. Pabrikan dapat dengan mudah memilih salah satu dari dua metode – penggilingan melalui umpan dan dalam umpan. Teknik through-feed sangat ideal untuk bagian dengan ketebalan dan kebulatan yang konsisten di seluruh panjangnya, sedangkan metode in-feed cocok untuk menggiling bagian yang berbentuk silinder dan kompleks.

Semua alasan yang disebutkan di atas telah berkontribusi pada popularitas penggilingan tanpa pusat. Ingin tahu manfaat lain dari teknik ini? Jika ya, Anda dapat menghubungi pakar industri yang andal seperti BDE Manufacturing Technologies.