Manfaat Menggunakan Roda Gerinda atau Flap Disc 5 atau 6-inci

Lebih banyak perakit logam menggunakan roda gerinda berdiameter lebih besar dan cakram penutup untuk aplikasi penggilingan, penghilangan material, dan pencampuran — dan dengan alasan yang bagus.

Menggunakan roda gerinda 5 atau 6 inci atau cakram penutup dapat secara signifikan mengurangi waktu penggilingan dan pencampuran karena operator dapat menjangkau lebih banyak area dengan lebih cepat. Produk yang lebih abrasif bersentuhan dengan bahan dasar berarti pekerjaan lebih cepat. Dan, karena roda gerinda berdiameter besar mengandung lebih banyak bahan abrasif, roda gerinda biasanya memberikan masa pakai produk yang lebih lama dan memerlukan penggantian yang lebih jarang.

Selain manfaat produktivitas dan kinerja, penggiling 5 dan 6 inci menjadi lebih ringan dan lebih hemat biaya dalam beberapa tahun terakhir. Berat yang berkurang membuatnya sebanding dengan berat penggiling 4,5 inci, sedangkan sebelumnya mereka lebih dekat dengan penggiling 7 dan 9 inci yang lebih berat. Karena bobot tambahan itu, beberapa operator mungkin menghindari penggunaan penggiling 6 inci, yang dapat membebani bodi selama pekerjaan sehari.

Dengan bobot penggiling 6 inci — dan biaya — lebih sebanding dengan opsi 4,5 inci, perakit dapat memanfaatkan manfaat produk berdiameter lebih besar di banyak aplikasi.

Berapa Ukuran Grinder untuk Pekerjaan?

Kemampuan jangkauan yang diperluas telah membuat alat gerinda 5 dan 6 inci populer dalam aplikasi konstruksi untuk waktu yang lama. Karena alat berdiameter besar menjadi lebih ringan dan lebih mudah dikelola oleh operator, penggunaannya juga meningkat di aplikasi lain.

Jangkauan yang lebih luas dan bidang kontak abrasif dari produk berdiameter besar dapat memberikan manfaat kinerja dan produktivitas dalam aplikasi bejana tekan, pipa, dan pembuatan kapal, serta fabrikasi logam umum. Produk berdiameter besar telah meningkatkan jangkauan, memungkinkan akses dan kontak yang lebih baik di sudut, celah, dan overhang.

Disk flap 6 inci juga dapat menawarkan manfaat dari perspektif pencampuran dan penyelesaian karena produk yang lebih besar memerlukan lebih sedikit goresan untuk memadukan jahitan dan menghasilkan hasil akhir yang lebih halus. Memiliki jumlah material abrasif yang lebih besar yang menyentuh benda kerja — tersebar di area yang lebih luas — juga membantu meminimalkan pembuangan panas, perubahan warna, dan potensi pencongkelan.

Ingatlah bahwa produk berdiameter besar bukanlah solusi satu ukuran yang cocok untuk semua aplikasi untuk setiap aplikasi. Produk berdiameter kecil mungkin masih menjadi pilihan yang lebih baik saat bekerja dengan fabrikasi ornamen atau di area yang lebih kecil dan lebih sempit karena alat yang lebih besar bisa lebih sulit untuk disesuaikan dan diatur di area yang sempit.

Meningkatkan Efisiensi Hingga 50%

Menggunakan roda gerinda berdiameter besar dan cakram penutup dapat memberikan hasil dalam beberapa cara. Perbedaan biaya awal antara penggiling 4,5 inci dan penggiling 6 inci jauh lebih sedikit daripada beberapa tahun yang lalu. Meskipun gerinda sedikit lebih mahal, dimungkinkan untuk menghemat uang karena umur disk yang lebih lama, penurunan waktu pergantian dan kemampuan untuk menutupi lebih banyak bahan lebih cepat.

Pengujian langsung dari produk 4,5 inci dibandingkan dengan roda gerinda 6 inci atau cakram penutup yang setara mendukung laba atas investasi ini. Kedua produk tersebut digunakan untuk menggiling lapisan las dasar. Produk 6 inci dengan konfigurasi material yang sama adalah 25% hingga 50% lebih cepat dibandingkan produk 4,5 inci dalam menyelesaikan pekerjaan pada las ukuran yang sama. Kisaran ini tergantung pada jenis butiran abrasif yang digunakan. Hasil individu akan bervariasi berdasarkan banyak faktor termasuk, namun tidak terbatas pada, kekuatan pahat, butiran abrasif, keterampilan operator, material yang digiling, dan aplikasi.

Dan, peningkatan produktivitas ini hanya mencerminkan waktu aktual yang dihabiskan untuk pengelasan. Penghematan dapat meningkat secara signifikan jika juga memperhitungkan masa pakai produk yang lebih lama; menghasilkan penghematan karena menggunakan lebih sedikit produk dan mengurangi waktu yang dihabiskan untuk pergantian.

Produk gerinda berdiameter besar juga dapat membantu mengurangi kelelahan lengan bawah bagi operator. Banyak penggiling 6 inci memberikan peningkatan daya dibandingkan dengan penggiling 4,5 inci, yang berarti operator bisa mendapatkan lebih banyak pengaruh pada penggiling itu sendiri. Ini dapat membantu operator merasa bahwa pahat melakukan lebih banyak pekerjaan, sehingga mereka tidak perlu mendorong terlalu keras — meminimalkan jumlah panas yang masuk ke benda kerja dan memaksimalkan masa pakai abrasif.

Tipe 27 Versus Tipe 29

Cukup beralih ke cakram penutup 5 atau 6 inci atau roda gerinda mungkin tidak menghasilkan kinerja dan hasil produktivitas yang diharapkan jika pengoperasian menggunakan jenis produk yang salah untuk pekerjaan itu. Ada beberapa opsi profil untuk cakram penutup dan roda gerinda, dan penting untuk memahami perbedaannya saat memilih jenis yang paling sesuai dengan aplikasi.

Disk flap, misalnya, tersedia dalam profil tipe 29 dan tipe 27. Disk flap tipe 27 memiliki profil datar dan dirancang untuk sudut penggilingan yang lebih rendah dan tekanan yang lebih ringan, biasanya digunakan dalam operasi finishing dan pencampuran. Disk flap tipe 29 memiliki sedikit sudut dan dirancang untuk tekanan tinggi dan penggilingan pada sudut yang curam dan aplikasi di mana penghilangan stok adalah tujuan utama.

Jika disc flap 6-inci tipe 27 digunakan untuk menggiling pada sudut yang curam, operator hanya boleh menggunakan 15% hingga 20% bahan abrasif — bahkan mungkin lebih sedikit. Akibatnya, operator membuang sisa bahan cakram penutup yang tidak menyentuh permukaan logam. Itulah mengapa memilih jenis disk yang tepat penting untuk mengoptimalkan hasil.

Manfaat Penggiling Lebih Besar

Akan selalu ada beberapa aplikasi di mana gerinda yang lebih kecil adalah pilihan yang lebih baik, tetapi gerinda berdiameter besar dapat menawarkan kinerja dan manfaat produktivitas yang signifikan dalam banyak aplikasi fabrikasi. Saat material yang lebih abrasif menyentuh benda kerja, ini dapat membantu operator menyelesaikan pekerjaan lebih cepat, mengurangi pergantian produk, dan menghemat uang.

Sebelumnya Ditampilkan di pustaka Sumber Daya Weiler.