Mengapa Roda Gerinda & Flap Disc 5- & 6-Inci Meningkatkan Efisiensi Fabrikasi Logam
Semakin banyak fabrikator logam yang menggunakan roda gerinda dan flap disc dengan diameter lebih besar untuk aplikasi gerinda, pengikisan material, dan blending — dan dengan alasan yang baik.
Menggunakan roda gerinda atau flap disc 5- atau 6-inci dapat secara signifikan mengurangi waktu gerinda dan blending karena operator dapat mencakup area lebih luas lebih cepat. Produk yang lebih abrasif yang bersentuhan dengan material dasar berarti pekerjaan lebih cepat. Dan, karena roda gerinda diameter besar mengandung lebih banyak material abrasif, mereka biasanya memberikan umur produk yang lebih panjang dan memerlukan pergantian yang kurang sering.
Selain manfaat produktivitas dan performa, penggerinda 5- dan 6-inci menjadi lebih ringan dan lebih hemat biaya dalam beberapa tahun terakhir. Berat yang dikurangi membuatnya dapat dibandingkan dengan berat penggerinda 4,5 inci, sedangkan sebelumnya mereka lebih dekat dengan penggerinda 7- dan 9 inci yang lebih berat. Karena beban tambahan itu, beberapa operator mungkin menghindari penggunaan penggerinda 6 inci, yang bisa membebani tubuh selama sehari kerja.
Dengan berat dan biaya penggerinda 6 inci yang lebih dapat dibandingkan dengan opsi 4,5 inci, fabrikator dapat mengambil manfaat dari produk diameter lebih besar dalam banyak aplikasi.
Ukuran Penggerinda Apa yang Tepat untuk Pekerjaan?
Kemampuan jangkauan yang diperluas telah membuat alat gerinda 5- dan 6-inci populer dalam aplikasi konstruksi sejak lama. Seiring alat diameter besar menjadi lebih ringan dan lebih mudah dikelola oleh operator, penggunaan mereka juga meningkat dalam aplikasi lainnya.
Jangkauan yang lebih besar dan patch kontak abrasif dari produk diameter besar dapat memberikan manfaat performa dan produktivitas dalam aplikasi pressure vessel, pipeline, dan pembuatan kapal, serta fabrikasi logam umum. Produk diameter besar memiliki jangkauan yang ditingkatkan, memungkinkan akses dan kontak yang lebih baik di sudut, celah, dan overhang.
Flap disc 6 inci juga dapat menawarkan manfaat dari segi blending dan finishing karena produk yang lebih besar memerlukan lebih sedikit gerusan untuk blending jahitan dan menciptakan finishing yang lebih halus. Memiliki jumlah material abrasif yang lebih besar yang bersentuhan dengan workpiece — menyebar di area yang lebih luas — juga membantu meminimalkan dissipasi panas, dewarna, dan potensi gouging.
Ingatlah bahwa produk diameter besar bukan solusi one size fits all untuk setiap aplikasi. Produk diameter kecil mungkin masih menjadi opsi yang lebih baik saat bekerja dengan fabrikasi hias atau di area yang lebih kecil dan sempit karena alat yang lebih besar dapat lebih sulit disesuaikan dan dikelola di area sempit.
Tingkatkan Efisiensi hingga 50%
Menggunakan roda gerinda dan flap disc diameter besar dapat menguntungkan dalam beberapa cara. Perbedaan biaya awal antara penggerinda 4,5 inci dan penggerinda 6 inci jauh lebih kecil daripada beberapa tahun yang lalu. Meski penggerinda sedikit lebih mahal, mungkin untuk menghemat uang karena umur disc yang lebih panjang, pengurangan waktu pergantian, dan kemampuan untuk mencakup lebih banyak material lebih cepat.
Pengujian langsung produk 4,5 inci dibandingkan dengan roda gerinda atau flap disc 6 inci yang setara mendukung return on investment ini. Keduanya digunakan untuk menggerinda jahitan las dasar. Produk 6 inci dengan konfigurasi material yang sama lebih cepat 25% hingga 50% daripada produk 4,5 inci dalam menyelesaikan pekerjaan pada las dengan ukuran yang sama. Rentang ini tergantung pada jenis biji abrasif yang digunakan. Hasil individu akan bervariasi berdasarkan banyak faktor termasuk, namun tidak terbatas pada, daya alat, biji abrasif, keterampilan operator, material yang digerinda, dan aplikasi.
Dan, peningkatan produktivitas ini hanya mencerminkan waktu yang dihabiskan pada las. Penghematan dapat meningkat secara signifikan saat juga mempertimbangkan umur produk yang lebih panjang; menghasilkan penghematan dari penggunaan lebih sedikit produk dan waktu yang lebih sedikit yang dihabiskan untuk pergantian.
Produk gerinda diameter besar juga dapat membantu mengurangi kelelahan lengan bawah bagi operator. Banyak penggerinda 6 inci menyediakan daya yang lebih tinggi dibandingkan penggerinda 4,5 inci, yang berarti operator dapat mendapatkan lebih banyak leverage pada penggerinda itu sendiri. Ini dapat membantu operator merasa seperti alat melakukan lebih banyak pekerjaan, sehingga mereka tidak perlu mendorong keras — meminimalkan jumlah panas yang diperkenalkan ke workpiece dan memaksimalkan umur abrasif.
Type 27 versus Type 29
Cukup beralih ke flap disc atau roda gerinda 5- atau 6-inci mungkin tidak akan menghasilkan hasil performa dan produktivitas yang diharapkan jika operasi menggunakan jenis produk yang salah untuk pekerjaan. Ada beberapa opsi profil untuk flap disc dan roda gerinda, dan penting untuk memahami perbedaannya saat memilih jenis mana yang paling cocok untuk aplikasi.
Flap disc, misalnya, tersedia dalam profil type 29 dan type 27. Flap disc type 27 memiliki profil datar dan dirancang untuk sudut gerinda yang lebih rendah dan tekanan lebih ringan, biasanya digunakan dalam operasi finishing dan blending. Flap disc type 29 memiliki sudut kecil dan dirancang untuk tekanan tinggi dan gerinda di sudut yang curam serta aplikasi di mana pengikisan material adalah tujuan utama.
Jika flap disc type 27 6 inci digunakan untuk menggerinda di sudut yang curam, operator mungkin hanya menggunakan 15% hingga 20% dari material abrasif — mungkin bahkan lebih sedikit. Dalam efeknya, operator membuang sisa material flap disc yang tidak menyentuh permukaan logam. Itulah sebabnya memilih jenis disc yang tepat penting untuk mengoptimalkan hasil.
Manfaat Penggerinda yang Lebih Besar
Akan selalu ada beberapa aplikasi di mana penggerinda yang lebih kecil adalah opsi yang lebih baik, namun penggerinda diameter besar dapat menawarkan manfaat performa dan produktivitas yang signifikan dalam banyak aplikasi fabrikasi. Ketika lebih banyak material abrasif menyentuh workpiece, itu dapat membantu operator menyelesaikan pekerjaan lebih cepat, mengurangi pergantian produk, dan menghemat uang.
Sebelumnya Tampil di Perpustakaan Sumber Daya Weiler.
