Pemeliharaan Presisi: Definisi, Manfaat, dan Contoh Nyata

Ada berbagai jenis Pemeliharaan. Sebagian sifatnya reaktif, sebagian proaktif, dan ada pemeliharaan presisi! Ketika Anda menerapkan pemeliharaan presisi dalam praktik dan organisasi, itu mengurangi getaran mesin, efisiensi meningkat dan mengurangi biaya pemeliharaan.

Anda akan melihat hasilnya dari awal dan kemudian! Selain itu, aset dan peralatan tidak menderita kerusakan, berjalan dengan sempurna lebih lama. Efisiensi dan ketersediaan aset semuanya meningkat. Anda mendapat lebih banyak kesempatan untuk membuat lebih banyak barang, dengan biaya lebih rendah untuk dijual dengan lebih banyak laba menggunakan lebih sedikit orang.

Ketika pemeliharaan presisi diterapkan dengan baik, terdapat peninghatan luar biasa pada keandalan peralatan dan penurunan besar yang berkelanjutan dalam biaya operasional keseluruhan yang berdampak pada manfaat operasional baru dan berkelanjutan.

Dengan menerapkan program presisi, Anda fokus untuk memastikan penghindaran kegagalan dan eliminasi cacat dalam tugas yang dilakukan pada mesin dan peralatan Anda oleh tim pemeliharaan dan operasional Anda. Berkat pemeliharaan presisi! Tapi apa itu pemeliharaan presisi!

Apa Itu Pemeliharaan Presisi?

Pemeliharaan presisi adalah istilah yang menggabungkan dua kata: precise yang berarti akurasi dan maintenance berarti tindakan memelihara. Akurasi diperlukan dalam memelihara aset sehingga aset menjadi lebih andal dan kinerja meningkat. Dalam pemeliharaan ini, detail kecil diperhatikan dan pekerjaan juga dilakukan padanya. Untuk membuat pemeliharaan presisi berhasil, riwayat aset juga dieksplorasi sehingga teknisi dapat membuat keputusan berdasarkan informasi yang akurat.

Apa Faktor Penting Pemeliharaan Presisi?

Di bawah ini kami telah membahas beberapa faktor penting pemeliharaan presisi yang perlu dipahami oleh organisasi terlebih dahulu sebelum mengimplementasikannya:

1. Dokumentasi yang tepat dan akurat dilakukan untuk mempertahankan akurasi aset!
2. Karyawan yang terampil dan berpengetahuan diperlukan yang tahu mesin untuk mempertahankan efektivitas pemeliharaan presisi.
3. Pelatihan harus diberikan kepada tim pemeliharaan untuk pemeliharaan yang efektif dan akurat.
4. Pemeliharaan presisi dapat memakan waktu.
5. Akurasi pemeliharaan bervariasi dari satu industri ke industri lain dan dari satu operasi ke operasi lain.
6. Untuk mempertahankan kepresisian, inventaris berkualitas baik digunakan dan praktik terbaik diterapkan oleh manajer pemeliharaan.
7. Teknisi harus memiliki akses ke inventaris dan peralatan yang diperlukan selain itu riwayat aset dan manual harus dapat diakses.

Apa Manfaat Pemeliharaan Presisi?

Manfaat pemeliharaan presisi adalah sebagai berikut:

1. Meminimalkan Waktu Henti

Waktu henti selalu menjadi masalah besar bagi organisasi karena waktu henti adalah faktor untuk penurunan produktivitas. Ketika pemeliharaan presisi diterapkan, lebih mudah bagi teknisi untuk mengikuti standar pemeliharaan yang sama.

2. Meningkatkan Efisiensi

Ketika aset diberikan pemeliharaan presisi, hal ini mengarah pada efisiensi lebih tinggi, kinerja juga meningkat dan peralatan dapat beroperasi lebih lama dari sebelumnya. Secara keseluruhan, produktivitas peralatan meningkat, dan itu juga mempengaruhi garis bawah dengan meningkatkannya.

3. Menghindari Kerusakan Tiba-tiba

Kerusakan tiba-tiba pada aset dapat mengakibatkan pekerjaan terhenti. Ini mempengaruhi pekerjaan produksi terutama jika produk baru dibuat. Ini mengakibatkan pemborosan inventaris. Namun dengan pemeliharaan presisi, Anda dapat menghindari kerusakan tiba-tiba.

4. Proses Peningkatan Berkelanjutan

Proses ini adalah proses yang panjang dan berkelanjutan untuk membuatnya lebih baik dan lebih efisien. Ini membuat aset dan peralatan lebih kuat, lebih sehat dan umur aset juga diperpanjang.

Apa Contoh Pemeliharaan Presisi?

Presisi dilakukan dengan banyak cara dan untuk melakukannya beberapa faktor dipertimbangkan seperti terkait inventaris, aset, lingkungan, perencanaan, dan sebagainya. Contoh pemeliharaan presisi adalah sebagai berikut:

1. Lingkungan yang bersih dan higienis
2. Pelumas berkualitas tinggi
3. Kalibrasi dan penyesuaian juga dilakukan
4. Inventaris harus tersedia di stok

Skenario nyata adalah jika mesin membuat 100 putaran per menit yang berkinerja berlebihan karena meninggalkan panas. Kemudian perubahan dibuat, putaran dikurangi sehingga panas dikontrol. Ini hanya membuat mesin sempurna & daya tahan juga meningkat.

Kesimpulan

Kami tahu bahwa setiap organisasi memiliki banyak aset dan menjaga agar tetap terawat adalah tugas yang besar. Itulah sebabnya Anda perlu berinvestasi pada perangkat lunak manajemen aset. Ini memberikan beberapa manfaat termasuk pemeliharaan. Anda dapat melacak pemeliharaan dan juga menjaga riwayat setiap aset yang dapat membantu dalam mengelola siklus hidup. Selain itu, perangkat lunak manajemen pemeliharaan membantu dalam melacak pemeliharaan untuk setiap peralatan, dan pemeliharaan presisi dapat membantu dalam pemeliharaan yang akurat.

Ketika diterapkan dengan baik, rencana pemeliharaan presisi dapat menjadi bantuan besar dalam mengurangi waktu henti dan meningkatkan tingkat produksi. Meskipun memerlukan perencanaan yang cermat melalui dokumentasi dan karyawan terampil untuk melakukan pekerjaan pemeliharaan pada tingkat tertinggi yang mungkin.

Pertanyaan Umum (FAQs)

1. Apa keuntungan manajemen aset bagi organisasi?

Keuntungan manajemen aset adalah sebagai berikut:
1. Menghindari pencurian aset
2. Pelacakan aset
3. Pelacakan pemeliharaan
4. Laporan manajemen aset
5. Pengambilan keputusan yang terinformasi
6. Manajemen inventaris yang lebih baik
7. Menghemat biaya yang tidak perlu
8. Memanjangkan umur aset

2. Bagaimana organisasi dapat memulai program pemeliharaan presisi?

1. Kategorikan setiap peralatan sesuai kritikalitas dan ketergantungan! jika aset memerlukan pemeliharaan tinggi, sedang, atau rendah.
2. Pastikan tim pemeliharaan memiliki pengetahuan & pemahaman tentang aset dan peralatan yang ada. Mereka terampil dan pelatihan diberikan kepada semua orang. Pada interval teratur, pelatihan diberikan setiap kali pembaruan baru dirilis atau mesin baru dibeli.
3. Investasikan pada perangkat lunak manajemen aset yang diperlukan.
4. Pastikan ketersediaan peralatan dan inventaris yang diperlukan bagi teknisi.

3. Apa saja jenis pemeliharaan yang berbeda?

Pemeliharaan korektif, pemeliharaan berbasis kondisi, pemeliharaan preventif, pemeliharaan prediktif, pemeliharaan darurat. Pemeliharaan preventif dan pemeliharaan prediktif adalah jenis pemeliharaan yang paling banyak digunakan. Menurut Statista, “Diperkirakan bahwa pasar pemeliharaan prediktif global akan mencapai sekitar 23,5 miliar dolar AS pada 2024. Pasar diharapkan tumbuh dengan laju pertumbuhan tahunan gabungan hampir 40 persen antara 2018 dan 2024.”