Smart Manufacturing: Definisi, Manfaat, dan Implementasi
Industri 4.0 sudah menjadi bagian dari sekarang, memacu sektor manufaktur dan mengoptimalkannya sebesar mungkin, menantang sistem industri tradisional.Skenario manufaktur cerdas diciptakan untuk mencapai tingkat integrasi tinggi antara mesin dan sistem informasi, melalui optimasi proses manufaktur.
Apa itu Smart Manufacturing?
Smart Manufacturing adalah istilah bahasa Inggris yang merujuk pada digitalisasi pabrik dan koneksi setiap elemen yang membentuknya. Data dikumpulkan melalui sensor, disimpan di awan dan diproses dengan kecepatan yang luar biasa.
Berkat analisis sejumlah besar data ini, informasi berharga diekstrak dan keputusan yang benar-benar efektif dan berguna diformulasikan untuk perusahaan.
Melalui instalasi sistem (perangkat keras dan perangkat lunak), memungkinkan untuk menghubungkan semuanya: mesin, sensor, program produksi, dll.
Ciri-ciri Smart Manufacturing
Proses yang terintegrasi dalam Smart Manufacturing memiliki informasi real time, meningkatkan kontrol dan berbasis sebagian pada otomatisasi.
Namun, apa yang mempengaruhi serangkaian sistem ini? Menurut McKinsey, pabrik cerdas didasari oleh 4 pilar teknologi fundamental:
1. Konektivitas, data dan daya komputasi. Ini mencakup IoT, Cloud Monitoring dengan alat MES atau ERSP, dan Blockchain.
2. Analitik dan kecerdasan. Fitur ini mencakup analisis data yang sepenuhnya berkembang, berkat Kecerdasan Buatan, Machine Learning dan Deep Learning.
3. Interaksi manusia-mesin yang genun. Virtual reality, robotika dan otomatisasi dalam layanan kebutuhan manusia.
4. Engineering lanjutan. Dari penciptaan Digital twins, hingga pekerjaan yang teliti dengan nanopartikel.
Di sisi lain, untuk melakukan Smart Manufacturing, diperlukan untuk mencakup 4 area utama Factory 4.0: bahan baku, kualitas, pemeliharaan dan produksi. Mendekatkan empat cabang industri ini kepada pengguna, dengan cara yang cerdas dan sistematis, akan secara signifikan mengurangi biaya dan waktu produksi, membuka kemungkinan merancang strategi dan merumuskan keputusan yang luar biasa untuk masa depan.
Apa proses Smart Manufacturing?
Titik awal proses ini dimulai dengan menemukan titik temu antara kebutuhan pelanggan dan kapasitas produksi internal perusahaan. Jika kita memiliki kontrol atas waktu dan siklus produksi, kita akan dapat merangkaikan perencanaan ini, bahkan mengurangi cakupan stok.
Kemudian, proses manufaktur masuk ke dalam peran, dalam arti murni kata tersebut. Dengan mengintegrasikan dan menerapkan AI, koordinasi dan perencanaan proses yang optimal dicapai, menghasilkan pabrik yang menyelenggarakan diri sendiri, yang teknologinya merangkum semua aspek siklus manufaktur (perencanaan, produksi, pemeliharaan, dll.).
Namun, Industri 4.0 tidak berhenti di sana. Mengikuti tren menuju digital dan “cerdas”, ini membawa perubahan evolusi dalam proses manufaktur yang membuka pintu untuk teknologi baru, model bisnis dan peluang untuk meningkatkan proposisi nilainya. Dengan kata lain, inovasi dalam manufaktur akan memiliki dampak positif pada desain, R&D&I, rantai pasokan… Dan setiap tautan yang merupakan bagian dari proses ini.
Akhirnya, pemantauan dan pelacakan penting pada setiap titik proses dalam pabrik cerdas. Dengan membuat produksi dapat dilacak selama seluruh jalannya, analisis yang cepat, rinci dan akurat dari penyebab dan dampak apa pun dijamin.
Keuntungan menerapkan Smart Manufacturing
Ada berbagai alasan mengapa sistem manufaktur yang digital adalah ide yang sangat baik. Ini adalah beberapa di antaranya:
Misalnya, jika Anda sentralisasi sistem terpenting, tim Anda akan memiliki kontrol yang lebih besar atas limbah berlebih dan dapat meningkatkan dan memperbaiki peramalan manufaktur.
Dalam kasus ini, tidak akan perlu menyediakan lebih banyak bahan baku dari yang diperlukan, menyesuaikan manufaktur dengan permintaan nyata. Sistem Manufaktur memungkinkan manajemen global rantai pasokan dari awal hingga akhir (End to End).
Smart Manufacturing memungkinkan untuk mengimplementasikan solusi dengan kemampuan untuk mengidentifikasi, sejak dini, kerusakan, aus dan kemungkinan insiden pada setiap langkah mesin produksi. Dengan cara ini, Anda dapat menerapkan pemeliharaan prediktif, berkat Kecerdasan Buatan dan Machine Learning, memformulasikan prediksi yang cemerlang dan pola praktis yang akan mencegah bisnis Anda dari banyak masalah di masa depan.
- Pengurangan proses tenaga kerja.
Ini adalah salah satu kekuatan Smart Manufacturing. Dengan mengoptimalkan dan mengotomatisasi proses, kita akan membantu bisnis untuk menjalankan proyek-proyeknya dengan lebih efisien. Dengan mengakses data secara real time melalui berbagai platform, kita akan melepaskan sebagian tim dari tugas tertentu untuk fokus pada tugas lain yang jauh lebih penting.
- Peningkatan produktivitas.
Mencapai efisiensi adalah tujuan kunci dalam setiap bisnis. Dan, seperti yang disebutkan di poin sebelumnya, menghabiskan waktu pada tugas yang tidak relevan tidak menguntungkan. Mengotomatisasi aktivitas ini akan membantu tim untuk jauh lebih produktif dan termotivasi, karena mereka tidak akan mengelola tugas yang repetitif dan melelahkan.
Selain itu, pengurangan waktu henti tidak terencana akibat kegagalan peralatan akan berkurang secara drastis, mempertahankan produksi yang stabil dan tanpa gangguan.
Mengapa mendigitalisasi garis produksi industri saya?
Mengingat banyak keuntungan teknologi Smart Manufacturing, sekarang lebih penting dari sebelumnya untuk tetap up-to-date di bidang ini.
Penting juga untuk diingat bahwa memiliki rantai pasokan yang lebih tahan lama, up-to-date dan mampu menghadapi kejutan dari segala macam jenis adalah nilai tambah untuk setiap jenis bisnis.
Singkatnya, digitalisasi adalah kunci untuk mendahului bisnis Anda dan membuatnya mencolok dibandingkan persaingan.
Apakah Anda ingin mengetahui cara mengimplementasikan teknologi Smart Manufacturing di bisnis industri Anda? Hubungi kami dan tim ahli kami akan menasihati Anda sehingga Anda dapat mengembangkan perusahaan Anda dengan Nexus Integra.
