Delrin dalam Pemesinan CNC: Tips Ahli, Manfaat Utama & Aplikasi Praktis

Saat bekerja dengan kami, Anda dapat memilih dari ratusan material manufaktur, termasuk berbagai grade thermoplastic dan logam. Meskipun Anda dapat memilih untuk menyediakan material Anda sendiri untuk proyek pemesinan, sebagian besar pelanggan kami memilih material dari banyak opsi yang kami sediakan. Saat memilih material, silakan pertimbangkan performa, manufacturability, penampilan, dan biaya.

Salah satu pilihan material plastik paling populer yang kami tawarkan untuk pemesinan adalah Delrin acetal homopolymer (Polyoxymethylene POM).

Oleh karena itu, artikel ini memperkenalkan pengetahuan dasar tentang pemesinan Delrin: apa itu Delrin, keuntungan dan keterbatasan Delrin, aplikasi umum Delrin, dan keterampilan merancang dan memesinan bagian Delrin.

Apa Itu Delrin?

Delrin sering disebut sebagai acetal (polyoxymethylene) homopolymer. Ini memiliki impact dan wear resistant semi-crystalline thermoplastics. Delrin plastic populer dalam berbagai aplikasi pemesinan dan merupakan material ideal untuk bagian yang dirancang untuk mengganti logam.

Ini memiliki density 1.410–1.420 g/cm3 dan rigid pada suhu -40°C. Crystallinity-nya 75-85% dan melting point-nya 175°C.

Perusahaan terkemuka di dunia menggunakan Delrin untuk aplikasi mechanical high-load, seperti gears, safety restraints, door systems, conveyor belts, healthcare delivery devices, dan produk serta bagian yang menuntut lainnya. Ini menggabungkan low friction dan high wear resistance dengan high strength dan stiffness yang diperlukan untuk aplikasi tersebut. Meskipun Delrin opaque secara alami, ia dapat menyediakan semua warna. Delrin juga bekerja baik dengan logam dan polimer lainnya, dan menyediakan excellent dimensional stability dalam high-precision machining.

Keuntungan Delrin

Karena properti material dan processability-nya, Delrin adalah engineering thermoplastic populer yang digunakan untuk CNC machining. Keuntungan utamanya adalah:

Low Moisture Absorption:

Delrin dapat beroperasi dalam lingkungan lembap dengan dampak yang sedikit pada performa atau ukuran. Ini chemically resistant terhadap hydrocarbons, solvents dan neutral chemicals.

Good Abrasion Resistance

Dengan low coefficient of friction dan hard dan elastic surface, Delrin adalah pilihan material untuk banyak aplikasi wear.

Machinability:

Delrin adalah plastik yang mudah dipotong dengan excellent dimensional stability. Ini membuatnya mudah dipotong dengan tight tolerances.

Strength, Toughness And Impact Resistance:

Delrin adalah material yang tough dan high-strength yang cocok untuk aplikasi yang menuntut.

Moisture And Chemical Resistance:

Delrin resistant terhadap solvents, gasoline, alcohol dan chemical lainnya, serta moisture resistance.

Creep Resistance:

Delrin memiliki good creep resistance, menjadikannya cocok untuk end products yang long-life seperti auto parts. Ini juga memiliki good fatigue resistance.

Electrical Insulator:

Delrin adalah material pemrosesan populer dalam consumer electronic products karena properti electrical insulating-nya.

Natural Lubricity:

Delrin memiliki high natural lubricity, jadi merupakan pilihan yang baik untuk low friction applications di mana bagian akan bersentuhan dengan bagian plastik lainnya.

Kombinasi properti mekanik yang luar biasa ini dalam satu material dapat mencapai bagian yang lebih tipis, lebih ringan, dan siklus cetak yang lebih pendek, dan mungkin mengurangi biaya.

Keterbatasan Pemesinan Delrin

Pemesinan Delrin memiliki beberapa keterbatasan yang membuatnya tidak cocok untuk bagian dan aplikasi tertentu. Keterbatasan dan kelemahan utamanya adalah:

Adhesion:

Karena chemical resistance Delrin, ia tidak merespons dengan baik pada adhesives dan sulit untuk di-bond-sekali Delrin lebih mudah untuk di-bond daripada POM copolymers.

Flammability:

Delrin tidak akan self-extinguish, ia akan terbakar sampai oksigen hilang. Perlu menggunakan Class A fire extinguisher untuk memadamkan api.

Heat Sensitivity:

Pemesinan Delrin pada suhu terlalu tinggi akan menyebabkan deformasi. Meskipun ini dapat dielola, ini memerlukan perhatian.

Aplikasi Delrin

Dari industri automotive hingga consumer electronics, bagian Delrin hasil pemesinan dapat ditemukan di mana saja. Beberapa aplikasi pemrosesan umum Delrin meliputi:

Bagian mechanical Delrin dapat mencakup gears, housings, springs, fan wheels, valves, bearings, rollers dan scrapers.

Bagian Delrin untuk aplikasi electronic mencakup insulators, connectors, spools, connectors, dan bagian consumer electronic seperti keyboard covers.

Komponen automotive Delrin mencakup door lock system, hinged housing dan fuel transmitter unit.

Komponen medical Delrin mencakup inhalers, insulin pens dan medical instruments. Termasuk guitar pick (kiri) dan surgical stapler (kanan).

Delrin Pemesinan Tips

Delrin umumnya dianggap sebagai salah satu plastik paling mudah diproses, jadi tidak diperlukan langkah hati-hati yang ketat. Namun demikian, ia merespons lebih baik terhadap beberapa pertimbangan desain dan metode pemrosesan dari yang lain.

Dirancang untuk Delrin:

Saat merancang bagian untuk pemesinan Delrin, cobalah untuk menjaga wall thickness konsisten dan sertakan fillets dan ribs jika diperlukan. Bagian besar mungkin lebih mudah berubah bentuk.

Jaga agar Dingin:

Delrin sensitif terhadap suhu di atas 121°C. Kinerja air-based coolant lebih baik dari liquid coolant, dan juga dapat mempercepat pengeluaran chip.

Jaga alat tetap bersih:

Meskipun Delrin yang diproses menghasilkan chip yang konsisten dan dapat dielola, chip harus segera dibersihkan untuk menghindari penumpukan lengket pada alat.

Cutting Tools:

Untuk menghindari kontaminasi, sebaiknya gunakan cutting tools yang belum pernah digunakan untuk memotong aluminium atau logam lainnya sebelumnya.

Sharpness:

Saat memesinan Delrin, alat pemotongan yang tajam dengan large clearance angle akan memberikan hasil yang lebih baik, dan penggunaan cutting lubricants mungkin juga membantu.

Not Too Tight:

Delrin tidak terlalu stiff, jadi Anda harus berhati-hati selama pekerjaan. Selalu gunakan clamping force yang sedikit.

Alasan Memilih SANS Machining:

• ISO 9001: 2015 Quality Assurance
• Consistent high-quality machined parts
• Reliable delivery date
• Excellent customer service and communication
• Machining design recommendations
• Rich experience in machining