PEEK untuk Pemesinan CNC: Tips Ahli, Keuntungan Utama & Aplikasi Praktis
PEEK memiliki properti mekanik yang luar biasa dan tingkat korosi yang tinggi, menjadikannya pilihan ideal untuk produsen global. Artikel ini memperkenalkan pengetahuan dasar tentang pemesinan PEEK: properti material PEEK, keuntungan pemesinan PEEK, aplikasi umum pemesinan PEEK, dan keterampilan cara memanfaatkan sepenuhnya bagian PEEK hasil pemesinan.
Apa Itu PEEK?
PEEK atau polyetheretherketone adalah high-performance engineering thermoplastic, biasanya diklasifikasikan sebagai industrial grade atau medical grade, dan adalah bagian dari PAEK series material. Semi-crystalline materials digunakan dalam berbagai bagian dan komponen industri, memiliki strength, wear resistance dan dimensional stability yang baik, dan dapat mempertahankan performa mereka bahkan pada suhu tinggi.
PEEK memiliki chemical resistance dan water resistance yang mirip dengan PPS. Namun PEEK memiliki melting point 343°C, jadi dapat beroperasi pada suhu yang lebih tinggi: dapat digunakan secara kontinu hingga 250°C dan dapat digunakan dalam air panas atau uap tanpa kehilangan fisik permanen.
PEEK Untuk Pemesinan CNC
PEEK adalah semi-crystalline thermoplastic yang dapat beroperasi secara kontinu pada suhu hingga 250°C, sambil juga memiliki high chemical resistance. Namun, harus diperhatikan bahwa beberapa asam (seperti sulfuric acid) akan melarutkan material. Aplikasi lain PEEK adalah ketika chemical resistance yang baik diperlukan, saat PEEK plastic digunakan alih-alih fluoropolymer pada suhu tinggi, PEEK plastic biasanya digunakan. Karakteristik ini sangat cocok untuk digunakan di medical industry, aerospace industry, semiconductor dan oil and gas industries.
Keuntungan PEEK
PEEK memiliki banyak keuntungan, yang dapat dibagi menjadi dua kategori: inherent material advantages PEEK, dan specific process advantages penggunaan CNC machine untuk memroses PEEK materials.
Material Advantages PEEK:
- Excellent chemical resistance
- Excellent mechanical properties
- Very low moisture absorption rate
- Abrasion resistance
- Not affected by continuous hot water/steam contact
- Resistant to biodegradation
- Can keep high temperature
- Dimensional stability
- Non-flammable
- High impact strength
Technological Advantages Pemesinan PEEK:
- High precision
- High repeatability
- Tight tolerances
- Relatively high melting point allows faster feed and speed
Limitations Pemesinan PEEK
Meskipun banyak mekanik menggunakan PEEK plastic sebagai pengganti yang andal untuk beberapa logam, masih ada beberapa keterbatasan dalam pemesinan thermoplastic polymers. Ini meliputi:
- Special treatment required to minimize internal stress dan heat-related cracks
- Need annealing
- Poor heat dissipation
- If you drill deep, it may break
Aplikasi Pemesinan PEEK
PEEK adalah material dengan rentang aplikasi yang luar biasa beragam, beberapa yang lebih baik diproses oleh CNC daripada teknik manufaktur lainnya. Industrial grade PEEK plastic digunakan di aerospace, automotive, chemical, electronics dan energy industries, sementara medical grade PEEK plastic digunakan di healthcare dan dentistry.
Industrial-grade
Rollers dan wheels
Bearings
Washers, seals & manifolds
Blocks
Medical-grade
Implants
Spinal fusion devices
Trauma fraction devices
Orthopedic devices
Di atas adalah beberapa contoh industri dan komponen yang cocok untuk PEEK. Ini sama sekali bukan daftar yang lengkap. Jika Anda mempertimbangkan menggunakan PEEK, silakan hubungi kami dan kami dapat membahas seluruh proyek dengan Anda.
PEEK Pemesinan Tips
PEEK adalah machineable thermoplastic, tetapi langkah kritis harus dilakukan sebelum, selama, dan setelah pemrosesan untuk memberikan produk akhir terbaik.
Annealing:
Annealing adalah proses yang dilakukan pada PEEK rods untuk melegakan stress dan mengurangi kesempatan stress dan surface cracks dalam PEEK material selama pemesinan. Annealed PEEK juga tidak mudah deformasi. Tergantung pada waktu yang diperlukan untuk pemrosesan, beberapa annealing stages mungkin diperlukan.
Cutting Tools:
Dalam kasus umum, Anda dapat menggunakan silicon carbide cutting tools untuk memroses PEEK. Jika PEEK direinfors dengan carbon fiber atau membutuhkan tight tolerances yang khusus, diamond tools harus digunakan. Selain itu, jika cutting tool yang digunakan juga tidak digunakan pada logam, kontaminasi dapat dihindari.
Wet Or Dry:
Karena PEEK tidak menghasilkan panas, ia perlu didinginkan selama pemrosesan untuk mencegah deformasi atau retakan. Standard liquid coolants dapat digunakan, kecuali medical component yang sedang diproses, dalam hal ini PEEK material perlu didinginkan dengan compressed air. Ini karena liquid coolant akan mempengaruhi biocompatibility PEEK.
Drilling:
Karena PEEK memiliki elongation yang lebih rendah daripada plastik lainnya, deep hole drilling dapat menyebabkan retakan.
SANS Machining menggunakan teknologi terbaru dan standar kualitas tertinggi, didukung oleh customer service terbaik untuk memberikan setiap bagian yang selesai yang memenuhi atau melebihi harapan, dikirim tepat waktu dan sesuai anggaran.
