Pemesinan MENGINTIP:Kiat, keunggulan &aplikasi

MENGINTIP adalah polimer termoplastik yang populer ditemukan di berbagai benda seperti implan medis dan isolasi kabel listrik.

Plastik memiliki sifat mekanik yang sangat baik dan tingkat ketahanan yang tinggi terhadap zat korosif , membuatnya sangat diinginkan oleh produsen di seluruh dunia. Meskipun secara teratur digunakan untuk pencetakan injeksi dan pencetakan 3D, PEEK memiliki titik leleh yang tinggi , yang akan menunjukkan kesesuaiannya untuk proses subtraktif seperti pemesinan CNC — meskipun pemesinan MENGINTIP hadir dengan serangkaian tantangannya sendiri.

Artikel ini membahas dasar-dasar pemesinan MENGINTIP:sifat material PEEK, keuntungan pemesinan MENGINTIP, aplikasi umum pemesinan MENGINTIP, dan tips tentang cara memaksimalkan suku cadang MENGINTIP permesinan.

Apa itu MENGINTIP?

MENGINTIP, atau polieter eter keton, adalah termoplastik rekayasa kinerja tinggi dan bagian dari PAEK keluarga bahan. semi-kristal bahan ini digunakan untuk berbagai macam suku cadang dan komponen industri, menunjukkan kekuatan . yang sangat baik , ketahanan aus , dan ketahanan abrasi , dan mempertahankan sifatnya bahkan pada suhu tinggi .

Nilai PEEK menawarkan bahan kimia dan tahan air mirip dengan PPS. Namun dengan titik leleh 343°C, PEEK dapat beroperasi pada suhu yang lebih tinggi:dapat digunakan terus menerus hingga 250 °C dan dalam air panas atau uap tanpa kehilangan sifat fisik secara permanen.

Plastik PEEK berperforma tinggi tersedia dalam bentuk granular bentuk, dalam filamen untuk pencetakan 3D, dan dalam bar / rod formulir untuk mesin CNC. Biasanya diklasifikasikan sebagai industri -grade atau medis -kelas.

Keuntungan dari pemesinan MENGINTIP

Ada banyak keuntungan untuk pemesinan PEEK, dan ini dapat dipecah menjadi dua kategori:material yang melekat keuntungan PEEK, dan proses yang spesifik keuntungan menggunakan mesin CNC untuk pemesinan material MENGINTIP.

Keuntungan material dari pemesinan PEEK meliputi:

• Ketahanan kimia yang sangat baik
• Penyerapan kelembapan sangat rendah
• Ketahanan aus dan abrasi
• Tidak terpengaruh oleh paparan air / uap panas terus menerus
• Beberapa nilai biokompatibel
• Tahan terhadap biodegradasi

Keuntungan proses pemesinan PEEK meliputi:

• Akurasi tinggi
• Pengulangan tinggi
• Toleransi yang ketat
• Titik leleh yang relatif tinggi memungkinkan pengumpanan dan kecepatan yang lebih cepat

Batasan pemesinan MENGINTIP

Meskipun banyak ahli mesin menggunakan plastik MENGINTIP sebagai alternatif yang dapat diandalkan untuk beberapa logam, ada beberapa keterbatasan untuk pemesinan polimer termoplastik. Ini termasuk:

• Penanganan khusus diperlukan untuk meminimalkan tekanan internal dan retak akibat panas
• Anil diperlukan
• Tidak membuang panas dengan baik
• Dapat retak jika dibor dalam-dalam

Aplikasi pemesinan MENGINTIP

MENGINTIP adalah material dengan berbagai aplikasi yang sangat beragam, beberapa di antaranya paling baik dilayani oleh permesinan CNC daripada teknik manufaktur lainnya. Plastik MENGINTIP kelas industri digunakan di aerospace , otomotif , kimia , elektronik , dan energi industri, sedangkan plastik PEEK tingkat medis digunakan dalam perawatan kesehatan dan kedokteran gigi .

Suku cadang PEEK mesin yang umum di sini dikategorikan berdasarkan apakah mereka menggunakan PEEK kelas industri atau medis:

Tips pemesinan MENGINTIP

MENGINTIP adalah termoplastik yang dapat dikerjakan dengan mesin, tetapi langkah penting harus diambil sebelum, selama, dan setelah pemesinan untuk menghasilkan produk akhir terbaik.

• Anil :Annealing adalah proses yang dilakukan pada batang PEEK untuk menghilangkan tegangan dan mengurangi kemungkinan tegangan dan retak permukaan pada material PEEK selama pemesinan. Annealed PEEK juga lebih kecil kemungkinannya untuk berubah bentuk. Beberapa tahap anil mungkin diperlukan tergantung pada waktu yang dibutuhkan untuk pemesinan.
• Alat pemotong :Dalam kebanyakan keadaan, MENGINTIP dapat dikerjakan menggunakan alat pemotong silikon karbida. Jika PEEK diperkuat dengan serat karbon, atau jika toleransi yang sangat ketat diperlukan, alat berlian harus digunakan. Selain itu, kontaminasi dapat dihindari jika alat pemotong yang digunakan tidak juga digunakan pada logam.
• Basah atau kering :Karena MENGINTIP tidak menghilangkan panas, maka perlu didinginkan selama pemesinan untuk mencegah deformasi atau kerusakan. Cairan pendingin standar dapat digunakan, kecuali mis. bagian medis sedang dikerjakan, dalam hal ini bahan MENGINTIP perlu didinginkan oleh udara bertekanan. Ini karena cairan pendingin dapat mempengaruhi biokompatibilitas PEEK.
• Pengeboran :Pengeboran lubang yang dalam dapat menyebabkan keretakan, karena PEEK memiliki elongasi yang lebih rendah daripada plastik lainnya.

Pemesinan MENGINTIP, pencetakan 3D MENGINTIP, atau pencetakan injeksi MENGINTIP?

Bahan MENGINTIP tidak terbatas pada mesin CNC. Itu juga dapat diproses melalui manufaktur aditif atau cetakan injeksi . Memilih antara proses tergantung pada produk akhir yang diinginkan, serta batasan waktu dan anggaran.

Untuk pencetakan 3D MENGINTIP, kedua FFF filamen dan SLS bubuk tersedia. Namun, ketersediaan PEEK untuk mesin CNC dan injection molding masih jauh melebihi pilihan untuk manufaktur aditif. Pencetakan 3D menjadi semakin populer untuk pencetakan implan medis biokompatibel, karena geometri yang kompleks (dan sebagian berongga) dapat dengan mudah diwujudkan.

Resin PEEK yang dicetak dengan injeksi banyak digunakan untuk aplikasi medis dan kedirgantaraan dan seterusnya. Namun, titik lelehnya berada di ujung atas dari banyak kemampuan mesin cetak injeksi, dan karena itu dapat dianggap sebagai bahan khusus.

Pelanggan juga dapat mempertimbangkan plastik bersuhu tinggi selain PEEK, seperti PEKK atau Ultem.

3ERP dalam penyedia pemesinan PEEK yang berpengalaman, di samping banyak layanan pembuatan prototipe dan manufaktur lainnya. Minta penawaran gratis untuk proyek Anda berikutnya.