Pengecoran logam cepat:Keuntungan dan aplikasi
Pressure die casting &invertment casting biasanya tidak dianggap sebagai proses pembuatan prototipe yang cepat. Ini membutuhkan peralatan mahal dan keahlian tingkat tinggi, dan umumnya cocok untuk sejumlah besar bagian logam. Ini, dalam banyak hal, logam yang setara dengan cetakan injeksi, proses lain yang disukai untuk produksi massal daripada jangka pendek atau pembuatan prototipe.
Meskipun demikian, 3ERP bukanlah perusahaan prototyping cepat khas Anda. Selama bertahun-tahun, kami melihat selera di antara pelanggan kami untuk die casting bertekanan volume rendah, jadi kami menjalin kemitraan dengan beberapa perusahaan casting untuk menawarkan layanan casting profesional — bahkan dalam volume yang sangat rendah. Tanggapannya sangat positif.
Transformasi die casting menjadi proses prototyping cepat logam adalah pengubah permainan bagi desainer produk, yang sekarang dapat memesan suku cadang logam cor semudah suku cadang mesin. Artikel ini membahas beberapa keuntungan utama dan kemungkinan penerapan pengecoran logam cepat, satu-satunya solusi pembuatan prototipe cepat untuk pengecoran logam.
Mengapa memilih pengecoran logam cepat?
Saat membuat prototipe dengan pengecoran logam cepat, perancang produk dapat memperoleh manfaat dari dua keunggulan unik.
Kumpulan keuntungan pertama menyangkut pengecoran logam proses itu sendiri. Sebagai contoh, pressure die casting adalah proses manufaktur yang menggunakan rongga cetakan untuk membuat bagian dari logam cair. Ini umumnya merupakan proses yang sangat mahal, karena peralatan khusus diperlukan. Namun, manfaatnya signifikan.
Salah satu keuntungan dari pressure die casting adalah skala ekonomisnya. Tidak seperti permesinan CNC, die casting paling hemat biaya saat memesan dalam volume besar. Itu karena rongga cetakan dapat digunakan berkali-kali untuk membuat banyak unit bagian, dengan biaya per unit secara bertahap menurun seiring dengan meningkatnya ukuran pesanan. Ini adalah salah satu karakteristik yang sama dengan cetakan injeksi, yang juga memiliki biaya awal yang tinggi tetapi biaya per unit berikutnya yang rendah.
Keuntungan lain dari die casting tekanan adalah kemampuannya untuk membuat bagian logam yang sangat besar seperti blok mesin mobil, sasis kamera dan rumah lampu sorot yang akan sulit untuk dikerjakan dari logam kosong. Proses ini juga menghasilkan permukaan akhir yang sangat baik, akurasi dimensi, dan kekuatan tarik.
Keuntungan dari pengecoran mati bertekanan:
- Murah dalam skala
- Bagian besar
- Permukaan akhir yang bagus
- Akurasi dimensi tinggi
- Kekuatan tarik tinggi
Kumpulan keuntungan kedua menyangkut prototipe cepat aspek pengecoran logam cepat. Pelanggan yang menggunakan layanan pengecoran logam cepat kami tidak hanya menuai hasil dari proses die casting, tetapi juga dapat membuat suku cadang mereka dengan kecepatan, volume, dan titik harga yang biasanya dikaitkan dengan proses pembuatan prototipe berbiaya rendah.
Keuntungan utama pengecoran logam cepat adalah bagaimana hal itu memberi perancang produk prototipe tahap akhir yang mungkin hampir identik dengan bagian yang sudah jadi. Karena die casting adalah proses profesional yang digunakan untuk suku cadang penggunaan akhir, pengecoran logam cepat adalah salah satu layanan pembuatan prototipe paling representatif yang tersedia untuk suku cadang tersebut. Ini adalah kenyamanan pembuatan prototipe ditambah dengan kualitas penggunaan akhir.
Demikian pula, pengecoran logam cepat memberi para insinyur kemampuan untuk secara mekanis menguji prototipe produk yang akan segera dicetak dengan cara yang lebih akurat. Prototipe blok mesin cor cepat, misalnya, dapat dilakukan di pabrik, memberikan gambaran yang akurat tentang bagaimana kinerja bagian cor akhir.
Menggabungkan die casting dengan prototyping cepat juga memungkinkan bisnis untuk mendapatkan keuntungan dari aspek lain dari prototyping cepat. Pertama, ada kecepatan dan kenyamanan. Dan dengan 3ERP, prototipe logam cor Anda dapat diselesaikan secara ahli dengan pusat permesinan CNC kami, menambahkan detail, ukiran, atau fitur lainnya.
Keuntungan pengecoran logam cepat:
- Tersedia dalam jumlah kecil (50+)
- Perputaran cepat
- Proses profesional
- Prototipe perwakilan
- Gabungkan dengan CNC atau prosedur finishing permukaan
Jumlah yang sangat rendah dengan casting investasi
Ini bisa menjadi sakit kepala bagi desainer ketika satu atau hanya beberapa bagian casting diperlukan untuk memverifikasi desain bagian — terutama saat menguji sifat mekaniknya.
Salah satu solusi yang mungkin adalah pencetakan 3D. Karena DMLS dan SLM semakin populer, komponen logam pencetakan 3D tidak lagi mahal. Selain itu, semakin banyak bahan yang tersedia:Anda bisa mendapatkan bagian Anda dicetak 3D dalam aluminium, baja, baja tahan karat, titanium, dll. Masalahnya, bagaimanapun, adalah bahwa sifat mekanik dari prototipe cetak 3D tidak akan pernah cocok dengan bagian yang sudah selesai 100% karena proses pembuatannya yang berbeda. Itu sebabnya para insinyur sangat ingin membuat bagian casting nyata untuk pengujian mekanis.
Tak satu pun dari perusahaan pengecoran besar yang bersedia membuat bagian cor sekali pakai , karena mereka diatur untuk produksi massal. Tidak nyaman atau hemat biaya bagi mereka untuk membuat pola lilin bervolume rendah sama sekali. Tapi di situlah 3ERP masuk. Kami dapat menyiapkan pola lilin menggunakan pencetakan 3D, dan ketika kami mengirimkan pola lilin ke perusahaan casting, itu menjadi pekerjaan mudah bagi mereka.
Saat membuat 20 hingga 50 bagian cor , hal-hal yang sedikit berbeda. Mencetak lebih dari 20 pola lilin memerlukan biaya yang mahal, dan untuk membuat cetakan aluminium untuk lilin belumlah hemat biaya. Jadi apa solusi untuk ukuran pesanan seperti ini? Sekali lagi, 3ERP punya jawabannya. Kami dapat membuat master baik dengan pencetakan 3D atau mesin CNC, kemudian membuat cetakan silikon dengan master. 20 hingga 50 pola lilin kemudian dapat diselesaikan dengan proses pengecoran vakum.
Untuk beberapa ratus bagian cor atau lebih , perusahaan pengecoran logam tradisi lebih dari senang untuk mengakomodasi kebutuhan pelanggan. Namun, masih sulit untuk mengidentifikasi perusahaan yang dapat diandalkan dari segi kualitas. Kami yakin kami telah mengidentifikasi mitra manufaktur paling andal di pasar dalam domain ini.
Aplikasi pengecoran logam cepat
Pengecoran logam cepat dapat digunakan untuk membuat prototipe dan suku cadang jangka pendek di beberapa industri. Beberapa aplikasi yang paling umum dari pengecoran logam cepat meliputi:
Otomotif
Die casting secara teratur digunakan untuk membuat suku cadang logam untuk mobil, dan pengecoran logam cepat memungkinkan perusahaan otomotif memperoleh dan menguji prototipe kendaraan baru.
Suku cadang otomotif logam cor meliputi:
- Blok mesin
- Kipas pendingin
- Tutup bahan bakar
- Katup udara truk/bus
- Pemindah gigi
- Kepala headlamp tenggelam
- Kotak roda gigi
- Pedal
Medis
Kekuatan dan permukaan akhir yang unggul dari die casting membuat proses ini cocok untuk beberapa produk medis dan perawatan kesehatan, yang dapat dibuat dalam jumlah kecil dengan pengecoran logam cepat.
Bagian medis logam cor meliputi:
- Alat pacu jantung
- Bagian tempat tidur rumah sakit
- Rumah stetoskop
- Monitor
- Suku cadang peralatan dialisis
- Pompa oksigen
Elektronik
Suku cadang yang diproduksi secara massal untuk elektronik konsumen sering kali dibuat dengan proses die casting, dan pengecoran logam cepat adalah cara yang efektif untuk membuat prototipe suku cadang elektronik atau membuat pesanan jangka pendek untuk produk elektronik khusus.
Bagian elektronik logam cor meliputi:
- Rumah tablet
- Kopling printer
- Rumah headphone
- Gesper jam tangan pintar
- Sasis kamera
Hubungi 3ERP hari ini untuk mendiskusikan pilihan Anda untuk pengecoran logam cepat.
