Faktor Kunci yang Mempengaruhi Akurasi Permukaan dalam Pemesinan CNC

Peran mesin CNC dalam bidang pengolahan mekanis semakin meningkat. Karena kualitas yang stabil dari teknologi pemrosesan ini, teknologi ini memiliki kinerja yang baik untuk batch kecil, banyak variasi, dan suku cadang berpresisi tinggi, sekaligus sangat andal dalam memastikan tingkat produk yang memenuhi syarat. Oleh karena itu, telah banyak digunakan dalam bidang industri. Mari kita lihat faktor-faktor yang mempengaruhi keakuratan permukaan pemesinan CNC .

1. konsep terkait akurasi

sebuah. konsep akurasi pemesinan

Presisi pemesinan terutama mengacu pada kehalusan pemrosesan suku cadang, yang terutama merupakan tingkat kebetulan antara dimensi aktual suku cadang setelah pemrosesan dan parameter geometris yang ditandai saat merancang. Isi utama akurasi pemesinan bagian mencakup tiga elemen:bentuk geometris, ukuran, dan posisi timbal balik.

b. konsep kualitas permukaan

Kualitas permukaan mencakup kekasaran permukaan dan waviness. Kekasaran permukaan mengacu pada kesalahan geometri permukaan mesin yang ada secara mikroskopis.

c. sifat fisik dan mekanik lapisan permukaan

Dalam proses pemesinan, sifat fisik dan mekanik permukaan benda kerja berubah ketika pahat dan bagian bersentuhan. Manifestasi utamanya adalah terjadinya pengerasan permukaan dan perubahan metalurgi. Umumnya setelah pemrosesan, kekerasan dan kekuatan lapisan permukaan benda kerja telah ditingkatkan sampai batas tertentu, dan struktur metalurgi akan berubah karena pengaruh suhu tinggi. Hal ini juga menyebabkan melemahnya sifat fisik dan mekanik lapisan permukaan benda kerja, sehingga mengurangi keakuratan lapisan permukaan.

2. Faktor utama yang mempengaruhi keakuratan pemrosesan

sebuah. kesalahan prinsip pemrosesan

Pemesinan kesalahan prinsip terutama mengacu pada perkiraan bentuk pahat yang digunakan dalam pemesinan atau kesalahan yang disebabkan oleh gerakan pembentukan. Pemesinan CNC pada kurva umum rentan terhadap kesalahan. Hal ini terutama karena gerakan pembentukan pahat relatif mirip dengan benda kerja. Oleh karena itu, ketika mesin CNC bergerak dalam garis lengkung, digunakan interpolasi melingkar atau gerakan linier, dan pemrosesan bagian garis lurus kecil dari sumbu koordinat paralel dapat dibuat mendekati dimensi desain.

b. kesalahan mesin

Sebagian besar penyebab kesalahan peralatan mesin adalah karena keausan yang disebabkan oleh kesalahan dalam pembuatan mesin, pemasangan, atau penggunaan. Diantaranya, kesalahan yang paling penting adalah kesalahan putaran spindel dan rel pemandu. Kesalahan peralatan mesin dapat berdampak besar pada pemesinan, yang dapat menyebabkan berkurangnya kesesuaian dan akurasi komponen.

c. kesalahan perlengkapan

Kesalahan perlengkapan adalah kesalahan dalam perlengkapan standar dan perlengkapan sebenarnya. Sebagian besar alasan utama untuk hal ini adalah keakuratan komponen perlengkapan belum terpenuhi dan keakuratan perakitan tidak memadai. Kesalahan perlengkapan juga akan berdampak serius pada posisi permukaan dan keakuratan dimensi benda kerja, terutama pada akurasi posisi.

d. kesalahan alat

Pemilihan pahat yang benar atau tidak berdampak langsung pada keakuratan pemesinan suku cadang. Penyebab utama terjadinya kesalahan adalah keakuratan pembuatan alat dan keausan alat selama penggunaan sebenarnya. Namun karena bahan dan jenis alat yang berbeda, pengaruh alat terhadap akurasi berbeda-beda.

Catatan:Informasi di atas hanya untuk referensi saja.

Layanan pemesinan CNC adalah bisnis inti dari DO Machining, mulai dari pembuatan prototipe hingga produksi massal, pusat permesinan CNC 3/4/5 aixs profesional kami, peralatan pembubutan CNC, peralatan penggilingan pembubutan CNC, mesin gerinda CNC, dll., dioperasikan oleh teknisi manufaktur yang terlatih untuk memenuhi permintaan dari 1000+ pelanggan global di 30+ industri.

Pemesinan CNC dapat dilakukan dimulai dengan blanko yang dihasilkan dari stok batangan standar atau salah satu dari Pemesinan DO proses manufaktur lainnya .

Hubungi kami  untuk melihat bagaimana kami dapat memberikan nilai keseluruhan pada kebutuhan pemesinan CNC Anda.