Faktor Kunci yang Mempengaruhi Biaya Suku Cadang Mesin CNC
Berbagai jenis mesin CNC, dan berbagai prosesnya, menangani proyek pemesinan khusus yang berbeda . Itu bukan berita terkini. Namun, yang mungkin masih belum jelas adalah faktor utama mana yang memengaruhi biaya suku cadang mesin .
Meskipun artikel ini memberikan beberapa jawaban, artikel ini juga mengeksplorasi langkah Anda selanjutnya ketika sebuah proyek memerlukan pemesinan CNC. Secara khusus, kami akan menjelaskan beberapa pengorbanan biaya pemesinan CNC .
Sebelum kita mendalami biaya mesin CNC, mari kita bahas biaya keseluruhan . Meskipun ada beberapa hal yang dapat mempengaruhi biaya suku cadang mesin CNC — desain, bahan, pemasangan — yang paling penting adalah waktu . Waktu yang diperlukan untuk mengerjakan suatu komponen dipengaruhi secara langsung oleh desain, bahan, fitur, dan toleransi.
Saat desain untuk kemampuan manufaktur dioptimalkan dalam fase desain , hal ini mempunyai pengaruh yang signifikan terhadap biaya. Perlu diingat bahwa menggunakan mesin CNC secepat kilat bukanlah solusi untuk semua impian penghematan biaya menjadi kenyataan.
Waktu &Kompleksitas Proses
Tidak semua bagian memiliki kompleksitas yang sama . Dan, tentu saja, semakin kompleks suatu komponen — yang memerlukan lebih banyak operasi proses, mesin, dan operator — semakin besar biaya pembuatannya. Biaya mesin dan peralatan langsung ke biaya suku cadang, dan biaya bertambah untuk semua operasi pemesinan CNC.
Biaya meningkat seiring dengan ukuran dan kemampuan mesin. Mesin yang lebih besar lebih mahal (sehingga membawa tingkat beban yang lebih tinggi) dan biasanya memerlukan operator yang lebih berpengalaman karena meningkatnya kerumitan dan risiko . Uji tekanan dan perakitan adalah operasi termurah diikuti oleh pusat mesin CNC vertikal, mesin bubut CNC, dan kemudian pusat mesin CNC horizontal kecil hingga besar.
Mengetahui bahwa waktu proses menambah biaya, sel kerja dapat diatur untuk menjalankan proses secara paralel guna meningkatkan efisiensi. Operator seluler menjalankan beberapa mesin CNC secara paralel, sehingga menghemat biaya tenaga kerja. Demikian pula, tugas yang bernilai tambah sering kali ditangani selama siklus pemesinan, seperti pengujian tekanan dan perakitan, untuk mengurangi waktu proses total .
Perkakas
Alat toko standar sering kali lebih disukai karena mudah didapat dan menawarkan nilai bagus karena biasanya dibeli dalam jumlah besar dengan harga volume. Jika perkakas toko yang tersedia tidak dapat berfungsi, diperlukan perkakas khusus, yang memerlukan biaya di muka .
Mengapa perkakas khusus diperlukan? Untuk fitur unik, komponen kompleks, atau untuk mengurangi waktu siklus mesin. Alat kombinasi yang memotong beberapa fitur sekaligus mengurangi waktu siklus dan harga satuan, namun juga menambah biaya awal.
Pertandingan
Sekarang, pertimbangkan perlengkapan CNC. Perlengkapan yang lebih murah mungkin menggunakan klem manual yang harganya lebih murah. Karena lebih lambat untuk dimuat dan kurang dapat diulang, maka paling baik digunakan untuk pembuatan prototipe dan volume lebih rendah produksi.
Menambahkan hidrolik dan poka-yoke membantu menurunkan biaya pemesinan produksi volume dengan mengurangi waktu muat/bongkar, meningkatkan kemampuan pengulangan, dan mencegah sisa. Perlengkapan yang ditingkatkan mengurangi harga per potong tetapi menambah biaya di muka.
Penyiapan dan Jumlah Minimum
Pengaturan yang rumit pada mesin CNC yang lebih besar dapat menaikkan biaya. Penyiapan adalah proses mengubah perlengkapan, perkakas, dan program CNC serta menyesuaikannya untuk membuat suatu bagian mesin. Penyiapan dikenakan biaya untuk setiap proses produksi.
Biaya penyiapan tersebar di seluruh volume pesanan , sehingga meningkatkan ukuran pesanan akan mengurangi biaya penyiapan per komponen. Dalam skenario volume tinggi, mesin dapat didedikasikan untuk satu rangkaian komponen tanpa biaya pergantian atau penyiapan.
Kumpulan palet juga mengurangi biaya pengaturan dengan menyimpan perlengkapan dan peralatan di dalam mesin itu sendiri. Hal ini sangat mengurangi (jika tidak menghilangkan) penyiapan karena komponen dapat dialihkan secara otomatis . Dengan otomatisasi palet CNC, waktu tunggu juga sering kali lebih rendah. Namun, kumpulan palet memiliki tingkat beban yang lebih tinggi untuk menutupi biaya modal yang lebih tinggi serta biaya pengoperasian dan pemeliharaan tambahan.
Memo
Tidak ada proses yang sempurna, jadi pembuangan yang diantisipasi diperhitungkan untuk pengecoran dan permesinan. Apabila sisa pengecoran ditemukan setelah dilakukan pemesinan, biaya pemesinan tetap berlaku. Keseluruhan sisa pemesinan diperkirakan berdasarkan kompleksitas komponen, biasanya 0,5 - 2,5% .
Keunggulan Keahlian CNC Stecker
Terdapat berbagai jenis mesin CNC yang membuat proses pemesinan lebih efisien dan menghemat uang . Namun, memiliki akses ke berbagai mesin CNC saja tidak cukup untuk menjamin kesuksesan proyek. Anda memerlukan mitra pemesinan CNC yang solid.
Di Stecker Machine, untuk memastikan kualitas dan kinerja yang diharapkan pelanggan, kami tahu bahwa kuncinya adalah menemukan yang tepat untuk pekerjaan . Hal ini dapat mencakup penggunaan sel tenaga kerja yang dibuat secara strategis atau robot pemesinan untuk menjalankan beberapa mesin dan mencocokkan mesin dan masinis CNC yang tepat dengan kebutuhan.
Jika Anda mencari cara untuk memanfaatkan suku cadang mesin CNC dan menghemat uang, Stecker Machine dapat memberikan keahlian yang tidak biasa untuk membantu Anda menghemat waktu dan uang pada komponen mesin Anda. Temukan lebih lanjut tentang kemampuan kami yang menyeluruh.
Jika Anda tidak yakin untuk bekerja di bengkel mesin CNC, baca panduan kami:Kapan Anda Tahu Saatnya Bekerja di Bengkel Mesin CNC Kelas Atas? Dapatkan wawasan langsung saat Anda mempertimbangkan hubungan bengkel mesin CNC. Klik tautan di bawah.
Tentang Penulis
Brad memimpin Stecker Machine serta tim Penjualan dan Teknik. Perhatian langsungnya mendorong pengenalan kemampuan baru di SMC (pemotongan gigi/spline adalah obsesi terbarunya). Brad tidak suka menulis tentang dirinya sendiri, lebih memilih bekerja sama dengan pelanggan dalam proyek baru. Setelah lulus SMA, Brad mulai bekerja di SMC dan naik pangkat, awalnya menemukan posisinya di bidang kendali mutu. Beliau berkembang menjadi Manajer Mutu, berpindah ke Manajer Akun (Penjualan), Wakil Presiden Penjualan dan Teknik, dan sekarang menjadi Wakil Presiden.
