Penguasaan Pemesinan Presisi:Dari RFQ hingga Bagian Akhir – Bagian 2

Pada bagian 1 dari seri pemesinan presisi CNC yang hemat biaya dan tepat waktu, kami mempelajari cara beralih dari RFQ ke proyek yang sukses.

Hari ini kita akan membahas tolok ukur utama dari setiap proyek pemesinan:presisi. Khususnya, siapa yang berkontribusi terhadap — dan bertanggung jawab atas — pembuatan suku cadang presisi.

RFQ mendorong presisi

Sebagai tinjauan singkat, menjalani proses RFQ berfungsi sebagai panduan bagi bengkel permesinan CNC, namun ada beberapa poin penting dalam proses tersebut ketika presisi sangat ditentukan.

• Saat rekayasa tim menggali lebih dalam, membandingkan cetakan dengan model, untuk membantu pemrograman dan perancangan perlengkapan
• Ketika kualitas tim membuat rencana kontrol dan program CMM
• Saat berbelanja kemajuan (biasanya dalam peralatan dan perkakas) dibuat, yang mempengaruhi efisiensi dan/atau akurasi
• Saat toko meninjau dan mengonfirmasi spesifikasi terkini dan model beku, memastikan dokumen terbaru selalu diperbarui

Merevisi RFQ setelah proyek diberikan juga merupakan aspek presisi komponen yang sangat besar. Apa yang memerlukan revisi besar? Apakah ada peningkatan peralatan? Apakah biaya perkakas berubah? Haruskah vendor luar mengonfirmasi harganya?

Bagian yang sukses tidak selalu merupakan bagian yang benar

Hanya karena suatu bagian telah dikerjakan dengan cara yang sama selama 20 tahun tidak berarti bagian tersebut sempurna. Kesalahan pencetakan, misalnya, mungkin tidak dapat ditemukan sampai kesalahan tersebut dievaluasi oleh teknisi berpengalaman yang mengetahui bahwa toleransi tertentu harus dipenuhi.

Pelanggan mungkin tidak berharap untuk mendengar bahwa operasi kualifikasi tambahan diperlukan untuk mengerjakan komponen berusia 20 tahun dengan benar, namun percakapan tersebut harus dilakukan untuk memastikan kualitas. Hubungan yang solid membuat diskusi tersebut menjadi lebih mudah dan tidak membuat tidak nyaman tentunya.

Berikut contoh lain dari kesalahan pencetakan:Suku cadang yang ada perlu dikerjakan dalam jangka waktu yang ketat untuk memenuhi tenggat waktu produksi. OEM merekayasa balik bagian tersebut, dan mengerjakannya sesuai dengan spesifikasi, namun kesalahan dalam pencetakan ditemukan setelah perakitan.

Mudah-mudahan suku cadang tersebut dapat dengan cepat dikerjakan ulang oleh bengkel mesin dan dikembalikan ke OEM tanpa penundaan perakitan, namun hal ini dapat mengakibatkan biaya yang lebih mahal. Intinya adalah, terjadi kesalahan yang memengaruhi kualitas suatu komponen — terutama komponen yang rumit — namun bukan disebabkan oleh kesalahan pemesinan. Bengkel mesin CNC kelas atas memantau proses dengan cermat dan memeriksa presisinya.

Di mana presisi dimulai?

Ada bagian yang kompleks, lalu ada bagian kompleks dirgantara. Dan, tidak peduli seberapa banyak pengalaman yang dimiliki bengkel mesin CNC, suatu suku cadang tidak dapat dikerjakan secara presisi tanpa kemampuan yang tepat.

Evaluasi yang tepat dan pemeriksaan awal memastikan bahwa keterampilan toko sesuai dengan kebutuhan. Departemen teknik yang berpengalaman akan berupaya keras dalam memahami bagaimana pemesinan mendorong toleransi, material, dan presisi yang berbeda.

Pada awalnya — selama tahap RFQ — para insinyur harus berkolaborasi dengan tim penjualan untuk memantapkan tidak hanya penawaran harga yang dapat diandalkan tetapi juga transisi yang mulus ke dalam pemesinan saat mendapatkan pekerjaan. Masa-masa “dapatkan PO dan biarkan teknisi yang menyelesaikannya” sudah lama berlalu.

Tinjauan teknologi menjelaskan secara lengkap kutipan tersebut:mesin apa yang akan digunakan; bagaimana bagian itu akan dilaksanakan; vendor luar apa yang dipilih. Meskipun beberapa tinjauan teknologi lebih kuat dibandingkan yang lain (konsep gambar, FEMA, rencana kontrol, dll.), semuanya berjalan baik dan sesuai dengan harapan.

Presisi bukan hanya soal toleransi yang ketat, tapi juga soal harga. Setelah proyek berjalan dengan sukses, revaluasi pada akhirnya dapat mengakibatkan pengurangan biaya. Bengkel mesin CNC yang baik berharap dapat meningkatkan efisiensi seiring berjalannya waktu, sehingga prosesnya juga dapat direncanakan sejak awal.

Membuktikan presisi kepada pelanggan baru

Siapa pun dapat membeli dan menyiapkan mesin CNC, menempatkan operator dengan pengalaman 30 tahun di belakang poros, dan memproduksi suku cadang berkualitas. Hal ini tentu saja memungkinkan semua toko mesin CNC mengklaim presisi tertinggi.

Jadi, ketika banyak bengkel mesin memiliki kemampuan serupa, apa yang membuat satu bengkel tersebut menonjol? Bagaimana mereka dapat menunjukkan atau menjelaskan bahwa mereka tidak hanya berbeda namun juga unggul?

Audit kualitas adalah cara utama bagi pelanggan, terutama OEM besar, untuk mempersiapkan diri meraih kesuksesan. Langkah pertama adalah toko menyelesaikan laporan kualitas yang dikirim dari OEM. Selanjutnya, dengan mengunjungi bengkel mesin CNC secara fisik, mengamati prosesnya, meninjau peralatannya, memeriksa suku cadangnya, dan bertemu dengan stafnya, OEM mendapatkan visi yang lebih jelas tentang seperti apa kemitraan di masa depan.

Jika sebuah toko “lulus inspeksi”, proses RFQ kemungkinan besar akan dimulai. Gagal dalam audit, dan toko tersebut akan dihapus seluruhnya dari daftar RFQ.

Memeriksa sertifikasi mungkin tampak jelas, namun sering kali terlewatkan. Memiliki sistem manajemen mutu (QMS) yang sesuai dengan ISO 9001 dan mengikuti standar IATF 16949 — mungkin bersamaan dengan ISO 9001:2015 — membantu memastikan konsistensi dan kualitas.

Presisi adalah kuncinya, namun budaya juga berpengaruh besar. Sikap karyawan, kolaborasi, layanan dan dukungan, komunikasi… semuanya mencerminkan jaminan kualitas dan berkorelasi langsung dengan presisi.

Tidak ada perusahaan yang sempurna, dan masalah selalu muncul. Kuncinya adalah mengubah tantangan tersebut menjadi peluang keberhasilan:menunjukkan pemikiran inovatif, mengambil tindakan korektif, menyatakan komitmen terhadap proyek, dan membuktikan manfaatnya.

Satu lagi cara untuk membuktikan presisi? Tinjau daftar pelanggan toko itu. Jika wilayah tersebut diisi oleh perusahaan-perusahaan besar, terpandang, dan terkemuka di industri, hal ini menunjukkan rantai pasokan yang terverifikasi dengan baik, dan merupakan indikasi bagus akan kualitas pekerjaan yang tinggi.

Mirip dengan presisi, budaya tidak bisa dipalsukan. Itu dibangun seiring berjalannya waktu, dan ini adalah kekuatan pendorong kualitas. Lihat alasan kami di Stecker mengatakan bahwa “presisi adalah inti dari pemesinan berkualitas tinggi” (tonton video di halaman ini).

Nantikan blog kami berikutnya:“Toko Mesin CNC dan Proses RFQ. ”

Saat ini, nikmati beberapa studi kasus kecil yang membuka mata yang menunjukkan kesediaan Stecker untuk terjun ke dalam situasi permesinan CNC yang menantang. Dapatkan salinan In a Bind Anda? 4 Proyek Di Mana Mesin Stecker Menyelamatkan Pelanggan yang Membutuhkan dengan mengklik link di bawah.

Tentang Penulis

Meningkat melalui jajaran operasi, Ken telah membangun karier yang memadukan keahlian manufaktur dengan pengembangan bisnis baru. Sebagai Manajer Akun Penjualan, dia memandu pelanggan mulai dari RFQ hingga pengiriman, memainkan peran penting dalam mengutip proyek, mengelola proses penjualan, dan membina hubungan dengan pelanggan baru dan lama. Latar belakang Ken mencakup delapan tahun sebagai Operator Mesin CNC dan dua tahun sebagai estimator proyek, sehingga memberinya pengetahuan manufaktur yang mendalam. Saat ini, ia memanfaatkan keahliannya untuk memperkirakan biaya dan waktu siklus untuk proyek-proyek baru sekaligus mendorong pertumbuhan bisnis.