Pengiriman Suku Cadang Mesin CNC dengan Aman:Tantangan &Praktik Terbaik

Begitu banyak waktu dan upaya yang dicurahkan ke dalam pemesinan suku cadang dan komponen CNC:perancangan, perencanaan, pengecoran, pemesinan, deburring, pencucian, pengendalian kualitas, pengelolaan inventaris… ditambah semua koordinasi yang diperlukan. Namun, tanpa pengiriman suku cadang mesin CNC yang telah selesai dengan benar, semua upaya ini akan sia-sia.

Pengiriman suku cadang CNC — beberapa di antaranya mencapai toleransi hingga 0,001” — memerlukan metode dan bahan yang tepat untuk memastikan suku cadang tersebut tiba dalam kondisi tidak rusak dan siap digunakan. “Logam” terdengar keras dan tidak mudah pecah, sehingga perlindungan mungkin tidak tampak seperti prioritas … tetapi memang demikian.

Banyak Aspek Pengiriman Suku Cadang Mesin CNC

Pengemasan dan pengiriman suku cadang mesin CNC adalah keseimbangan dari:

• Persyaratan pelanggan
• Item khusus yang dibutuhkan:desain dan biaya
• Kemudahan penggunaan bagi operator yang mengemas komponen
• Ketersediaan (atau tidak tersedianya) wadah/bahan yang disuplai pelanggan

Persyaratan Pelanggan

Persyaratan instruksi pengemasan pelanggan dapat bervariasi dari dasar hingga sangat rinci. Jika memungkinkan, bengkel mesin CNC mencoba menggunakan inventaris barang yang dibeli saat ini; umumnya barang sekali pakai, barang “lunak” atau “mudah rusak”.

Tentu saja, semakin banyak nomor komponen mesin yang dapat dimasukkan ke dalam item kemasan khusus, semakin sedikit item kemasan (dan inventaris) berbeda yang perlu Anda pertahankan. Dengan semakin banyaknya nomor suku cadang mesin yang menggunakan kemasan yang sama, volumenya bertambah dan biayanya turun.

Saat ingin membeli barang kemasan baru dan/atau unik, penting bagi toko CNC untuk bekerja sama dengan pemasok yang mungkin memiliki barang yang lebih baik/lebih terjangkau untuk memenuhi kebutuhan. Sampel dapat didokumentasikan dan dikirim ke pelanggan untuk disetujui sebelum digunakan.

Item Khusus yang Diperlukan:Desain dan Biaya

Meskipun beberapa pelanggan memberikan petunjuk pengemasan khusus — merinci wadah yang disediakan pelanggan, lapisan, jenis tas, jumlah per lapisan/kotak, dll. — pelanggan lainnya hanya menawarkan persyaratan kebersihan, ukuran wadah, dan perkiraan jumlah total.

Ketika menerima informasi yang minim, bengkel CNC mungkin menerapkan sistem CAD untuk menguji komponen yang sesuai dalam wadah yang diminta. CAD membantu penyiapan desain kemasan, apa pun ukuran dan berat komponennya, sehingga memungkinkan pengujian kontainer tanpa harus menyiapkan komponen/coran.

Saat mendesain tata letak dalam CAD (atau dengan tangan menggunakan komponen sebenarnya), penting untuk memanfaatkan sepenuhnya jejak kontainer, memastikan komponen tidak dapat bergerak atau bersentuhan satu sama lain saat dalam perjalanan. Pembagi bagian juga membatasi pergerakan bagian-bagian di dalam lapisan. Kadang-kadang, toko dapat mendesain ulang tata letak bagian untuk menggunakan seluruh tapak kontainer, mempertahankan pola yang ketat, dan mengemas lebih banyak bagian daripada yang dibutuhkan pelanggan. Terkadang desain lapisan dikurangi agar lebih sesuai dengan jadwal pesanan Just In Time (JIT) pelanggan. 

Kemudahan Penggunaan bagi Operator yang Mengemas Part

Betapa mudahnya operator mesin CNC menggunakan bahan pengemas/pengiriman sama pentingnya dengan produk yang mereka kemas. Penyiapan yang sulit digunakan dapat, dan akan, menyebabkan komponen tidak dikemas dengan benar dan kemungkinan kerusakan selama pengiriman.

Menggunakan minimal barang unik yang dibeli untuk pengemasan juga membantu mengurangi kebingungan. Area pencucian/pengemasan sebuah toko mungkin memiliki 12+ pekerjaan berbeda yang berjalan secara bersamaan. Operator harus efisien dan tidak khawatir tentang kesulitan pemasangan suku cadang atau kemungkinan menggunakan barang yang dibeli yang terlihat serupa.

Ahli Pengemasan/Pengiriman Paling Tahu

Orang-orang yang melakukan pengemasan – mereka yang memiliki pengalaman sehari-hari dengan bagian-bagiannya – harus didorong untuk memberikan masukan dan ide. Mereka tahu mana yang berhasil dan mana yang tidak, mana yang mudah dan mana yang sulit. Perubahan pada efisiensi berkendara dapat dibagikan kepada pelanggan untuk meningkatkan rencana pengepakan/pengiriman.

Ketersediaan (atau Ketidaktersediaan) Kontainer/Bahan yang Disuplai Pelanggan

Menggunakan materi yang dipasok pelanggan terkadang bisa menjadi sebuah tantangan. Kontainer tiba terlambat atau tidak tersedia ketika suku cadang sedang dikerjakan/dikemas. Agar tetap siap, petunjuk pengemasan toko CNC harus menyertakan versi alternatif berdasarkan item lain yang dipasok pelanggan, atau item yang disimpan oleh toko dalam inventaris.

Kemasan alternatif mungkin sesederhana mengganti dunnage plastik menjadi kotak kardus dengan ukuran yang sama. Proyek lain mungkin memerlukan desain lengkap yang sebanding dengan wadah aslinya, sebaiknya terbuat dari produk habis pakai (untuk menjaga biaya tetap rendah).

Merencanakan Pengiriman yang Berhasil

Meskipun pengiriman adalah salah satu langkah terakhir dalam proses produksi, hal ini harus direncanakan sejak awal agar berhasil. Salah satu alasannya adalah memperhitungkan semua biaya yang mungkin diperlukan:metode pengiriman, peti, palet, pengikatan, dan bahan lain yang diperlukan. Tentu saja, mengetahui siapa yang bertanggung jawab atas setiap aspek penyampaian adalah kuncinya.

Pengiriman yang efisien adalah bagian dari proses bengkel mesin CNC. Pelajari lebih lanjut tentang Lean manufacturing dengan membaca eBook kami. Klik tautan di bawah untuk mendapatkan salinan Manfaat Lean Manufacturing di Bengkel Mesin.

Tentang Penulis

Selain gelar Tool &Die Design, Howard telah bekerja lebih dari 28 tahun di berbagai departemen:deburring, pengiriman, kualitas, perakitan produksi/uji tekanan, permesinan produksi, permesinan khusus, dan penyangga lantai. Selain itu, keterampilan tekniknya — dan pengetahuan menyeluruh tentang apa yang diperlukan untuk menyiapkan sistem pengemasan/pengiriman yang efisien — menghasilkan proyek pengemasan yang mulai dirancang bahkan sebelum cetakan dikerjakan.