Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Equipment >> Mesin CNC

Memahami Peran Operator CNC dalam Manufaktur Modern

Industri pengerjaan logam membutuhkan lebih banyak operator CNC. Karier yang bermanfaat ini menarik bagi orang-orang yang memiliki keahlian luas:perhatian terhadap detail, matematika, desain mekanik, dan kemampuan membaca gambar teknik. Operator CNC menggunakan kombinasi otak dan kerja langsung untuk mengubah pengecoran logam menjadi komponen mesin yang berfungsi dengan baik.

Sebelum kita menjawab “Apa itu operator CNC?” mari kita jelajahi apa sebenarnya mesin CNC itu.

Mesin yang dikontrol numerik komputer (CNC) menggunakan program untuk mengontrol pengoperasian peralatan mesin seperti mesin bubut dan pabrik. Dibutuhkan bahan mentah (logam, plastik, dll.) dan memotong, menggiling, mengebor, memutar, menggiling, dan/atau membentuknya menjadi bagian-bagian yang memenuhi spesifikasi yang tepat. “Tepat” adalah kata kunci bagi operator CNC. Pecahan milimeter akan memberikan perbedaan, dan hanya ada sedikit ruang untuk kesalahan.

Mengapa Operator CNC Membutuhkan Irama?

Salah satu kunci untuk menjalani hari yang lancar dan serba cepat sebagai operator adalah memiliki rutinitas yang memungkinkan Anda mengikuti ritme. Anda harus fokus pada berbagai tugas di area kerja Anda:mengganti komponen, memeriksa komponen, mengamati alat, dll. Menetapkan ritme tidak hanya membuat Anda lebih efisien, tetapi juga membantu hari berlalu karena Anda selalu tahu apa yang harus Anda capai.

Tidak ada dua hari kerja yang persis sama. Namun, berikut ini beberapa tugas dan situasi umum operator CNC.

Oke, Operator CNC, Mulailah Hari Anda!

Setelah masuk dan mengenakan perlengkapan keselamatan, Anda melapor ke pusat kerja yang ditugaskan kepada Anda. 15 menit pertama Anda adalah mengumpulkan persediaan yang Anda perlukan untuk hari itu dan berbicara dengan operator shift sebelumnya yang berbagi masalah kualitas mesin atau suku cadang apa pun yang perlu Anda ketahui.

Kerja tim ini memungkinkan operator CNC merencanakan perubahan alat dan audit untuk efisiensi maksimum. Setiap perlengkapan dirancang berbeda, jadi Anda memeriksa petunjuk pemuatan yang diberikan untuk komponen ini guna memastikan mesin presisi ini akan beroperasi dengan benar untuk memenuhi spesifikasi yang tepat.

Anda membongkar bagian pertama Anda yang telah selesai ke bangku deburring, di mana bagian tersebut dibersihkan dari cairan pendingin dan potongan logam kecil apa pun. Anda memuat komponen mentah baru ke dalam perlengkapan. Anda memeriksa ulang apakah bagian tersebut dimuat dengan benar. Irama sudah dimulai.

Operator CNC adalah Kunci Kontrol Kualitas

Anda kembali ke bagian di bangku deburring. Deburring, penghilangan kepingan atau serutan logam yang menempel pada komponen setelah pemesinan, membantu menjaga kualitas karena serpihan dapat menyebabkan kesalahan muatan atau kerusakan pada komponen. Setiap bagian memiliki instruksi khusus untuk deburring yang diikuti oleh operator CNC.

Bagian pertama ini perlu menjalani audit dalam proses, pemeriksaan dimensi bagian menggunakan berbagai alat ukur:kaliper, pengukur lubang, pengukur pin, pengukur ulir, pengukur kedalaman, serta mikrometer ID dan OD.

Jadwal audit dapat dilakukan setiap 2 atau 4 jam, setiap jam, atau bahkan setiap bagian, bergantung pada seberapa penting fitur tersebut terhadap kualitas bagian. Setelah audit, bagian tersebut diperiksa dengan jaminan kualitas pada Mesin Pengukur Koordinat (CMM) untuk memverifikasi bahwa semua dimensi dan posisi berada dalam toleransi, bukan hanya dimensi penting yang tercakup dalam audit Anda.

Irama Berlanjut

Sebagai operator CNC, Anda memastikan mesin bekerja pada kapasitas dan memenuhi tingkat target. Sepanjang hari, Anda juga memantau perkakas yang digunakan di setiap bagian untuk memastikan kinerjanya baik. Alat yang tumpul menyebabkan gerinda yang berlebihan atau dimensi yang tidak dapat ditoleransi. Anda memperhatikan kualitas komponen saat Anda melakukan deburr, mendengarkan suara aneh dari mesin, dan memperhatikan alarm mesin bahwa umur alat telah terpenuhi.

Saat Anda mencapai akhir shift, Anda melakukan overlap selama 15 menit dan menjaga mesin tetap berjalan untuk operator CNC berikutnya. Anda berbagi bagaimana mesin dan suku cadang dijalankan selama shift, mencatat produksi, dan mencuci sebelum bel berbunyi.

Dari hari ke hari, (atau bahkan satu jam ke jam berikutnya), Anda dapat menggunakan kerekan untuk mengangkat dan memindahkan suku cadang dan peralatan, membersihkan dan mengemas suku cadang yang sudah jadi, melakukan pergantian, berkolaborasi dengan anggota tim lain, atau bertemu dengan pelanggan.

Operator CNC Berbeda dengan Ahli Mesin CNC

Anda mungkin pernah mendengar karir lain di bengkel mesin CNC:masinis CNC. Bayangkan seorang masinis CNC sebagai operator CNC yang lebih maju dan berpengalaman. Ahli mesin CNC memprogram mesin, memecahkan masalah mekanis, dan membaca cetak biru dan gambar komponen.

Banyak masinis CNC memulai karirnya sebagai operator CNC, yang kini mereka awasi dan instruksikan. Setelah operator mengembangkan pengetahuan mendalam tentang pengoperasian alat berat, mengenal sifat-sifat logam, dan memiliki pengalaman bertahun-tahun dalam pemesinan CNC, mereka mungkin akan mencoba untuk meningkatkan kemampuan mereka.

Bagaimana Seseorang Menjadi Operator CNC?

Satu hal yang disukai banyak orang tentang karir operator CNC adalah bahwa pengalaman tidak diperlukan dan pelatihan sebagian besar disediakan oleh bengkel mesin CNC. Pelatihan di tempat kerja dapat digabungkan dengan kelas matematika, desain 3D, membaca cetak biru, dan pelatihan operator CNC khusus di sekolah teknik atau community college setempat.

Banyak operator CNC menikmati berbagai tanggung jawab pekerjaan mereka:menghadapi tantangan mekanis, menyiapkan peralatan, mengendalikan kualitas, dan menggunakan perkakas tangan dan instrumen pengukuran presisi. Operator CNC biasanya memiliki banyak kesempatan kerja dan mendapatkan upah yang sehat.

Di Stecker Machine Company, kami terutama mengerjakan pengecoran aluminium dan besi. Peralatan CNC kami yang canggih membantu kami memenuhi persyaratan kualitas yang ketat dari pelanggan, dan pabrik kami menawarkan lingkungan produksi yang aman dan efisien. Ingin bergabung dengan tim kami sebagai operator CNC? Lihat lowongan pekerjaan kami saat ini.

Tentang Penulis

Rob adalah Manajer Produksi Pabrik 1 SMC. Dia memberikan kepemimpinan dan arahan harian kepada supervisor dan operator untuk memenuhi permintaan pelanggan dengan mengoptimalkan penggunaan mesin, manusia, dan bahan mentah. Rob memulai karir SMC-nya sebagai Machinist dan terus naik ke Setup Operator, Leadman, Supervisor dan sekarang Production Scheduler. Prestasi terbesarnya? Bekerja, mendapatkan gelar, dan memulai sebuah keluarga... semuanya pada saat yang sama (hidup sangat sibuk).


Mesin CNC

  1. DFM:Desain 5 Cara untuk Kemampuan Manufaktur Meningkatkan Pemesinan CNC
  2. Logam Ferrous vs. Non-Ferrous:Memahami Perbedaan Utama
  3. Contoh Pemrograman GTL Seri 10 Osai
  4. Router CNC ATC Linear 1330mm Premium – Dikirim ke Australia
  5. Dijual Mesin CNC Terkemuka 2024 – Pembaruan Juli 2024
  6. Menguasai Sistem Kontrol Pegangan DSP A11:Panduan Langkah demi Langkah
  7. Aplikasi Kalkulator Pemesinan Coromant Sandvik untuk Ahli Mesin CNC
  8. Dukungan Teknis Insinyur di Tempat di New York – Meningkatkan Pengalaman Pelanggan
  9. Material terbaik untuk prototipe makanan yang aman
  10. Pelanggan Slovakia Mendukung Mesin Pengeboran Enam Sisi dan CNC Bersarang Kami