Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Equipment >> Peralatan Industri

VIBRA-DRUM®: Peralatan Sand Casting Terintegrasi untuk Operasi Efisien

VIBRA-DRUM®: Peralatan Sand Casting Terintegrasi untuk Operasi EfisienVIBRA-DRUM®: Peralatan Sand Casting Terintegrasi untuk Operasi EfisienVIBRA-DRUM®: Peralatan Sand Casting Terintegrasi untuk Operasi EfisienVIBRA-DRUM®: Peralatan Sand Casting Terintegrasi untuk Operasi Efisien

VIBRA-DRUM®: Peralatan Sand Casting Terintegrasi untuk Operasi Efisien

Bergantung pada aplikasi unik Anda, solusi peralatan yang berbeda mungkin cocok untuk operasi Anda, seperti persiapan pasir, penuangan, pencetakan, dan pencetakan lebih baik daripada yang lain. Dalam masa lalu unit terpisah akan digunakan untuk conditioning pasir, pencetakan, pembersihan, dan pendinginan. Namun, GK menawarkan solusi yang akan menghemat ruang sambil menyediakan ketiga fungsi ini dalam satu unit. Terbukti dalam ratusan aplikasi di seluruh dunia, General Kinematics’ VIBRA-DRUM® Sand & Casting Conditioners telah merevolusi penanganan mold/sand volume tinggi untuk aplikasi pabrik cor. Sistem Two-Mass serbaguna ini dengan lembut memutar cetakan dan menyediakan pendinginan cetakan yang dipercepat melalui equalizing suhu pasir/cetakan dan evaporasi kelembaban. Tindakan pengayunan ini mengurangi lumpur pasir menjadi ukuran butir asli dan mencampur pasir untuk menyamakan suhu pasir shakeout — semu dalam satu operasi terus-meneru yang hemat energi.

Tindakan pengayunan lembut dari VIBRA-DRUM® menjaga cetakan dalam tempat tidur pasir bebas, tidak pernah jatuh atau menciptakan dampak selama proses shakeout. Tindakan ini memberikan shakeout paling lembut di industri, memungkinkan shakeout otomatis dari cetakan rapuh.

Two-Mass VIBRA-DRUM® menyediakan operasi shakeout terus-meneru, plus gerakan material yang unggul untuk pemrosesan sand casting yang efisien. Getaran frekuensi alami menghasilkan rotasi material seperti drum yang menguntungkan yang dengan cepat mengurangi lumpur pasir tanpa kerusakan cetakan. Getir frekuensi tinggi secara efisien mengurangi pasir menjadi ukuran butir asli. Ini menyediakan desain yang sederhana, mudah dirawat, tidak berputar dengan semua manfaat lingkungan dari drum yang sepenuhnya tertutup — tetapi tanpa masalah penanganan udara, sealing, atau antarmuka, dan tanpa kerusakan cetakan.

 

Safety:

Untuk informasi lebih lanjut tentang keselamatan pabrik cor, kunjungi Foundry Safety Series kami

Features:

Benefits:


Peralatan Industri

  1. Properti Utama Pasir Cetakan: Permeabilitas, Kohesi, Adesi, Plastisitas, dan Lainnya
  2. Prototipe Cepat Efisien untuk Cetak Pasir – Percepat Desain dan Validasi
  3. Cetak Pasir untuk Alat Berat: Presisi, Ketahanan, dan Keversatanian
  4. Cetak Pasir Hijau vs. Cetak Pasir Resin: Proses Mana yang Memberikan Kualitas dan Efisiensi Biaya yang Lebih Baik?
  5. Sand Casting vs Forging: Memilih Metode Fabrikasi Logam yang Tepat
  6. Sand Casting Explained: Metode Fabrikasi Logam Terbukti dan Hemat Biaya
  7. Menjelajahi Peralatan Cetak Pasir: Jenis dan Aplikasi
  8. Waktu Pengerjaan Tipikal untuk Cetak Pasir: Apa yang Dapat Diperkirakan
  9. Menguasai Terminologi Cetak Pasir: Panduan Komprehensif
  10. Meningkatkan Cetak Pasir dengan Cetak 3D: Tooling Lebih Cepat dan Waktu Pengerjaan Lebih Pendek