Weldall Manufacturing Meningkatkan Kualitas Fabrikasi dan Pengiriman dengan Kemampuan VTC Internal

Memenuhi permintaan pelanggan untuk komponen berkualitas dan pengiriman yang konsisten, tepat waktu adalah esensial untuk daya saing bengkel apa pun. Namun, harus men subkontrak pekerjaan yang tidak dapat dilakukan internal dapat menambahkan minggu atau bulan ke waktu pengiriman dan mengakibatkan standar kualitas terkompromi. Ini adalah masalah yang dihadapi oleh Weldall Manufacturing, perusahaan yang spesialis dalam fabrikasi menengah dan besar. Dipengaruhi oleh frustrasi atas kurangnya kontrol dan permintaan pelanggan yang meningkat untuk fabrikasi lengkap, Weldall menambahkan pemesinan CNC ke kemampuan las, pemotongan plasma dan pembentukannya pada tahun 1993. Faktor yang sama baru-baru ini mendorong perusahaan untuk membeli pusat pemuturan vertikal pertamanya, Giddings & Lewis VTC 1600.

Presiden David Bahl Sr. mendirikan Weldall pada tahun 1973 di bangunan kecil dengan alat sewa sambil masih bekerja full-time. Saat ini, perusahaan beroperasi dari fasilitas 144.000 kaki persegi dan mempekerjakan 130 orang yang menjalankan dua shift. Bapak Bahl mengatribusikan pertumbuhan stabil perusahaan kepada penekanan pada kualitas dan pelayanan pelanggan, tenaga kerja yang terlatih dan komitmen yang berkelanjutan untuk mengikuti teknologi terbaru. Selama jalan, putra Bahl, David Jr. dan Dan, bergabung dengan ayah mereka dalam bisnis.

Selama bertahun-tahun, Weldall telah memproduksi fabrikasi yang cukup besar, termasuk tower crane pertama untuk Bendungan Three Gorges China. Perusahaan dapat menangani bagian seberat 100.000 pon. Teknologi lasnya termasuk flux core, hard wire, gas metal arc dan submerged arc. Untuk las otomatis, perusahaan menggunakan las seam otomatis serta dua robotic welder CNC dengan perjalanan horizontal hingga 29 kaki. Mesin blast membersihkan plat logam dan struktural, sementara beberapa pemotong plasma dan laser melakukan pemotongan plat. Press brake 30 kaki panjang, 1.375 ton menangani operasi pembentukan.

Untuk menghindari subbing pekerjaan, perusahaan memasuki pemesinan CNC dengan penambahan HMC. Saat ini, dua pusat pemesinan CNC dengan kepala pemesinan berputar dan vertikal mill tiga sumbu berada di samping peralatan fabrikasi.

"Pelanggan tidak suka memiliki weldment dilakukan di sini, lalu harus memindahkannya ke tempat lain untuk operasi lain," kata Bahl Sr. "Mereka ingin memotong satu purchase order dan mendapatkannya lengkap. Jika Anda dapat membawa pemesinan internal, setidaknya Anda dapat memindahkan hal-hal untuk menyesuaikan pelanggan."

Dengan ini dalam pikiran, bengkel membeli Giddings & Lewis VTC 1600 untuk membawa lebih banyak pekerjaan internal. Menurut Bahl Sr., Beberapa aplikasi tidak dapat dilakukan pada pusat pemesinan reguler.

"Kadang-kadang Anda tidak dapat masuk ke area untuk frais; Anda harus memutarnya," katanya.

Weldall mempertimbangkan tiga dealer yang berbeda dalam pencariannya untuk mesin pemuturan vertikal. Akhirnya, ia memilih VTC 1600, sebagian karena waktu pengiriman cepat pembangun, kata Bahl Sr. Sementara dua dealer lain memberikan waktu pengiriman yang bervariasi antara 18 dan 30 bulan untuk peralatan yang dibangun di luar negeri, Giddings & Lewis mampu menyampaikan mesinnya dalam waktu hanya 4 bulan.

Pembangun mengatribusikan kemampuannya untuk memenuhi waktu pengiriman ini kepada pendekatan modularnya terhadap desain dan produksi mesin. Modul yang dapat ditukar untuk komponen seperti penukar alat, meja dan penukar palet mengurangi waktu yang diperlukan untuk membangun mesin dan meningkatkan keandalan, kata perusahaan. Menurut Bahl Sr., Ini memungkinkan Weldall untuk menukar bagian dengan mudah dan memastikan bahwa bagian baru hampir selalu tersedia.

Pelayanan adalah faktor lain yang mendorong Weldall untuk memilih VTC 1600. Perusahaan membutuhkan bantuan untuk terbiasa dengan pemuturan vertikal, dan pertemuan pre-instalasi di fasilitasnya meninjau semua yang terlibat dalam proses instalasi, mulai dari fondasi, area staging dan peralatan lift hingga daya dan fluida yang diperlukan. Setelah menyelesaikan instalasi, pembangun perkakas mengirimkan spesialis run-off untuk melatih operator dan membantu dengan pemrograman dan pemrosesan. Pembangun terus membantu Weldall kapan pun diperlukan.

"Anda tidak dapat menyangka mesin mati selama berbulan-bulan," kata Bahl Sr. "Saat kita memanggil Giddings & Lewis, mereka biasanya di sini hari yang sama atau hari berikutnya."

VTC memiliki ram hidrostatik dengan ketigalan dinamis tinggi dan demping getaran untuk memungkinkan potong yang akurat dan berat, kata pembangun. Weldall memilih attachment spindel live vertikal dan sumbu C, yang memungkinkan frais plunge dan interpolasi helical. Selain spindel live, meja sumbu C 360.000 posisi menyediakan fleksibilitas. Kepala disimpan di majalah alat untuk pergantian kepala yang mudah. Perusahaan juga memilih untuk membeli kepala sudut sederajat untuk spindel live untuk melakukan operasi di luar bagian. Perjalanan sumbu X penuh kiri dan kanan dari pusat memungkinkan potong di kedua sisi pusat. Selain itu, fitur ini memungkinkan probing dalam diameter alih-alih radius.

Salah satu contoh bagian baru yang mungkin karena penambahan pemuturan vertikal adalah pompa air limbah. Bahl Sr. mengatakan komponen tidak dapat diproses pada apa pun selain VTC karena bengkel tidak dapat memasukkan cutter fres ke dalam bagian. Operasi yang dilakukan pada bagian termasuk bubut, bor dan facing. Dengan spindel live, Weldall dapat bor, gagang dan fres. Kepala sudut sederajat spindel live mengurangi waktu siklus karena setup kedua tidak diperlukan untuk memesin tap besar di sisi bagian. Selain itu, probe bagian on-machine memungkinkan operator menghemat waktu pada baik pemosisian dan inspeksi.

Menurut perusahaan, kemampuan pemuturan vertikal telah memberikan perbedaan nyata dalam memuaskan permintaan pelanggan. Dengan memberikan Weldall tanggung jawab untuk las dan pemesinan proyek mereka alih-alih menggunakan beberapa sumber, pelanggan dapat mendapatkan manfaat dari kualitas seragam dan pengiriman yang konsisten, tepat waktu.

Perusahaan: Weldall Manufacturing
Masalah: Menghindari outsourcing pekerjaan pemesinan untuk lebih baik menyesuaikan pelanggan
Solusi: Giddings & Lewis VTC 1600
Hasil: Kemampuan pemuturan vertikal meningkatkan kemampuan untuk memproduksi fabrikasi lengkap internal