Video:Alat Formulir Pada Mesin Bubut CNC

Memuat pemutar ...

Pada mesin bubut atau pusat pembubutan CNC, salah satu cara untuk membuat profil silinder yang rumit adalah jelas. Yaitu:memprogram insert belok satu titik untuk mengumpankan sepanjang geometri profil itu. Sepertinya tidak ada cara lain.

Namun, ada juga metode pemesinan profil ini yang mendahului perkembangan CNC. Dan dalam aplikasi tertentu—bahkan pada mesin CNC—ini masih merupakan pendekatan yang lebih efisien. Metode itu melibatkan alat formulir.

Memang, menurut pembuat perkakas bentuk Schwanog, proses pemesinan CNC sekarang merupakan mayoritas penjualan perusahaan untuk jenis perkakas ini.

Alat formulir adalah sisipan khusus. Ujung tombak cocok dengan profil bagian yang diinginkan. Akibatnya, terjun lurus tunggal dengan sisipan menghasilkan bentuk yang diinginkan. Ini telah lama menyediakan cara untuk peralatan produksi non-CNC seperti mesin sekrup otomatis untuk mencapai profil belokan yang rumit, jadi mungkin tampak kontra-intuitif untuk melupakan kemampuan program untuk menggunakan jenis perkakas khusus yang sama pada mesin CNC. Namun, manajer umum Schwanog A.S. Holger Johannsen mengatakan ada keuntungan penting dari form tool yang, dalam aplikasi yang tepat, membuatnya lebih hemat biaya daripada insert turning standar pada peralatan CNC.

Yang paling signifikan dari keuntungan ini adalah waktu. Video di atas menggambarkan hal ini. Ketika profil yang diputar yang sama dikerjakan dengan pahat formulir terhadap serangkaian pemotong titik tunggal, gerakan masuk-keluar yang sederhana dari pahat formulir memungkinkan profil untuk dikerjakan dalam waktu sekitar sepertiga waktu. Mengingat volume yang cukup besar, penghematan waktu ini bisa menjadi cukup menarik untuk membenarkan investasi pada alat khusus.

Tapi mungkin mengejutkan, akurasi juga berperan dalam penggunaan perkakas ini. Alasannya berkaitan dengan variabel yang direduksi. Alat pemutar standar yang mengikuti jalur interpolasi melibatkan dua sumbu mesin di mana alat bentuk hanya menggunakan satu sumbu mesin. Dengan lebih sedikit elemen bergerak yang berkontribusi pada kesalahan proses, alat formulir sering kali dapat mempermudah pencapaian presisi yang ketat secara konsisten.

Mr Johannsen mengatakan satu keuntungan lebih lanjut adalah selesai. Dengan pahat titik tunggal, pasti ada titik puncak di antara rotasi benda kerja saat ujung tombak bergerak di sepanjang kontur. Alat formulir menghilangkan cusp ini, karena seluruh segmen dari bagian yang diwakili oleh formulir dikerjakan dalam satu langkah.

Setiap alat formulir adalah pesanan khusus. Masing-masing direkayasa untuk geometri yang disediakan oleh pengguna akhir. Ini jelas berarti ada biaya tambahan yang signifikan yang terlibat dalam menentukan alat formulir daripada alat standar. Aplikasi yang dapat memanfaatkan satu atau beberapa keunggulan di atas—waktu siklus, akurasi, atau penyelesaian—adalah aplikasi yang dapat membenarkan biaya.

Namun, perbandingan harga langsung antara perkakas standar dan khusus tidak selalu memperhitungkan perbedaan biaya secara akurat, kata Johannsen. Salah satu faktor tambahan adalah umur alat. Ketika mesin insert satu titik di sepanjang beberapa segmen bagian yang diprofilkan, semua energi pemotongan yang berkontribusi terhadap keausan pahat terkonsentrasi ke dalam "titik" sempit tunggal antara pemotong dan bagian tersebut. Sebaliknya, alat formulir memotong sepanjang garis kontak, dengan energi potongan didistribusikan di sepanjang profil. Akibatnya, alat formulir dapat diandalkan untuk dipakai jauh lebih lambat—tidak hanya mengurangi tingkat di mana sisipan baru perlu dibeli, tetapi juga mengurangi jumlah waktu yang hilang untuk penggantian alat.