Jalur Mesin Mengurangi Kemacetan Alur Kerja

Ketika Houston Oilfield Equipment menghadirkan mesin bubut CNC FEMCO pertamanya secara online pada tahun 2001, hanya sedikit yang akan menduga bahwa itu akan menjadi yang pertama dalam antrean panjang mesin yang dibeli dari pemasok yang berbasis di Garden Grove, California. Pada saat itu, perusahaan telah mencoba tiga merek alat mesin yang berbeda, tidak ada yang memberikan perpaduan kualitas, kemudahan penggunaan, layanan responsif, dan keterjangkauan yang diperlukan untuk memenuhi waktu pengiriman dan menjaga harga produk tetap kompetitif. Standarisasi pada lini FEMCO menghilangkan kemacetan alur kerja sekaligus mengurangi waktu siklus dan biaya perkakas.

Houston Oilfield Equipment didirikan pada tahun 1993 di Houston, Texas, pusat industri minyak dan gas tempat perusahaan dapat melayani pasar domestik dan internasional. Produk utamanya adalah katup choke yang dibuat oleh pemilik / presiden Tom Bowers yang digunakan dalam pengeboran minyak dan gas alam. 16 karyawan perusahaan mengandalkan sejumlah mesin dari FEMCO, termasuk enam mesin bubut CNC, satu pabrik CNC, satu pabrik manual, dua gergaji otomatis dan mesin bor hidrolik. Mayoritas material mesin perusahaan adalah baja, termasuk baja karbon dan varietas seperti 4130, 4140, 410SS dan 17-4 PH SS.

Mesin bubut CNC dan pabrik CNC digunakan untuk produksi besar. Mesin bubut CNC, yang mampu menghilangkan stok berat, pemesinan akhir, threading ID/OD, membosankan, permesinan lancip dan sudut, dan banyak lagi, berperan dalam pemesinan semua bagian komponen dari lini produk. Sementara itu, pabrik CNC memproduksi sambungan cincin pada flensa dan ulir serta slot alur pasak dan detail sudut pada ID bagian dan OD. Penggilingan manual dan bubut digunakan untuk pekerjaan bervolume rendah, dengan penggilingan yang melakukan operasi serupa seperti rekanan CNC-nya dan bubut—peralatan yang paling tidak aktif di bengkel—memperbaiki atau memproses satu bagian. Gergaji otomatis memotong batang dan pipa padat menjadi beberapa bagian sebelum pemesinan. Terakhir, mesin bor hidraulik melakukan operasi pemboran, operasi pembersihan setelah mengelas flensa bodi choke, dan pemesinan port ulir HP autoklaf dan port NPT 1/2".

Toko pindah ke jalur FEMCO sebagai tanggapan atas meningkatnya permintaan pelanggan. Ketika bisnis meningkat, Mr. Bowers dan mandor toko Beto Zamarripa melihat kemacetan signifikan yang mengancam akan menyebabkan tumpang tindih dan keterlambatan waktu pengiriman. Agar tetap kompetitif, bengkel perlu memperluas kapasitas permesinan CNC dan mengatasi masalah dengan melatih masinis baru. Kesulitan karyawan dalam mengoperasikan mesin toko sebelumnya membuat Mr. Zamarripa menghabiskan banyak waktu untuk menangani masalah itu dengan mengorbankan tugas penting lainnya.

Mencari jawaban, Mr. Bowers bertemu dengan distributor Texas Selatan FEMCO, Scott Murray. Mr. Murray meyakinkan Mr. Bowers bahwa perusahaan dapat menyediakan apa yang dicari toko—hubungan profesional yang menyediakan sumber dukungan dan pengetahuan yang dapat diandalkan. Alat berat itu sendiri juga tampak menjanjikan, dengan fitur-fitur termasuk bantalan spindel yang dapat menopang beban berat dengan aman dan konfigurasi terbuka yang memudahkan akses ke bagian dalam alat berat serta bongkar muat sebagian. “Begitu kami melakukan standarisasi di telepon, masalah kami sepertinya hilang,” kata Bowers. “Mesin mudah dioperasikan dan dirawat, dan kontrol Fanuc-nya mudah dipahami.”

Mark Kindell, pengawas pabrik, menambahkan bahwa setiap operator dapat menjalankan mesin apa pun dan tidak mengalami masalah apa pun, seperti masalah turret yang dialami bengkel dengan beberapa mesin lain yang pernah digunakan sebelumnya. Biaya alat juga menurun karena alat yang sama dapat digunakan di seluruh toko, dibandingkan dengan memesan khusus untuk pemegang alat yang berbeda yang digunakan pada mesin yang berbeda. Mungkin yang paling signifikan, waktu proses toko telah meningkat rata-rata sekitar 20 persen sejak standarisasi pada lini FEMCO.

Salah satu pekerjaan baru-baru ini yang melibatkan pemrosesan flensa yang membentuk bagian dari koneksi saluran masuk dan keluar dari choke memberikan contoh. Ini melibatkan pembubutan OD, pemboran ID, pemesinan alur cincin dan pengeboran lubang baut. Dengan mesin CNC perusahaan sebelumnya, pekerjaan ini membutuhkan waktu proses sekitar 2 jam. Waktu proses itu telah dikurangi menjadi 1 1/2 jam menggunakan jalur mesin baru. “Kami memiliki sedikit waktu henti dengan FEMCO dibandingkan dengan merek lain, dan teknisi servis mereka sangat responsif terhadap kebutuhan kami,” Mr. Bowers menyimpulkan. “Kami pasti akan membeli lebih banyak mesin sebagai jaminan bisnis kami.”