18 Bab 8:CNC

Unit 1:Pengenalan CNC

Apa itu CNC? CNC adalah Kontrol Numerik Komputer. CNC adalah otomatisasi peralatan mesin yang dioperasikan dengan perintah yang diprogram secara tepat yang dikodekan dan dimainkan oleh komputer, bukan dikendalikan secara manual melalui roda tangan atau tuas.

Dalam sistem CNC modern, desain komponen ujung ke ujung sangat otomatis menggunakan program Computer-Aided Design (CAD) dan Computer-Aided Manufacturing (CAM). Serangkaian langkah yang diperlukan untuk menghasilkan bagian apa pun sangat otomatis dan menghasilkan bagian yang sangat cocok dengan desain CAD asli.

Dalam mesin CNC peran operator diminimalkan. Operator hanya perlu memberi makan program instruksi di komputer, memuat alat yang diperlukan ke dalam mesin, dan sisa pekerjaan dilakukan oleh komputer secara otomatis. Komputer mengarahkan alat mesin untuk melakukan berbagai operasi pemesinan sesuai dengan program instruksi yang diberikan oleh operator.

Teknologi CNC dapat diterapkan untuk berbagai operasi seperti penyusunan, perakitan, inspeksi, pengerjaan lembaran logam, dll. Tetapi lebih menonjol digunakan untuk berbagai proses pemesinan logam seperti pembubutan, pengeboran, penggilingan, pembentukan, dll. Karena CNC , semua operasi pemesinan dapat dilakukan dengan kecepatan tinggi sehingga produksi massal menjadi lebih murah.

Cara Kerjanya

Mesin CNC terdiri dari komputer di mana program diumpankan untuk memotong logam pekerjaan sesuai persyaratan. Semua proses pemotongan yang akan dilakukan dan semua dimensi akhir dimasukkan ke dalam komputer melalui program. Dengan demikian, komputer mengetahui apa yang sebenarnya harus dilakukan dan melakukan semua proses pemotongan. Mesin CNC bekerja seperti Robot, yang harus diisi dengan program dan mengikuti semua instruksi Anda.

Anda tidak perlu khawatir tentang keakuratan pekerjaan; semua mesin CNC dirancang untuk memenuhi akurasi yang sangat dekat. Bahkan, hari-hari ini untuk sebagian besar pekerjaan presisi mesin CNC adalah wajib. Ketika pekerjaan Anda selesai, Anda bahkan tidak perlu menghapusnya, mesin melakukannya untuk Anda dan mengambil pekerjaan berikutnya dengan sendirinya. Dengan cara ini mesin Anda dapat terus melakukan pekerjaan fabrikasi selama 24 jam tanpa perlu banyak pemantauan, tentu saja Anda harus memberi makan dengan program terlebih dahulu dan memasok bahan baku yang dibutuhkan.

Sejak hari-hari awal produksi manufaktur, cara telah dicari untuk meningkatkan akurasi dimensi serta kecepatan produksi. Sederhananya, kontrol numerik adalah metode pengoperasian mesin manufaktur secara otomatis berdasarkan kode huruf, angka, dan karakter khusus. Saat mereka berkembang, penerapan kontrol komputer digital dari peralatan manufaktur direalisasikan. Komputer segera digunakan untuk menyediakan kontrol langsung dari peralatan mesin. Sirkuit terpadu mengarah ke komputer kecil yang digunakan untuk mengontrol mesin individu, dan era kontrol numerik komputer (CNC) lahir. Era Kontrol Numerik Komputer ini telah menjadi begitu canggih, ini adalah metode yang disukai dari hampir setiap fase

manufaktur presisi, khususnya permesinan. Persyaratan dimensi presisi, andalan proses pemesinan, adalah kandidat ideal untuk penggunaan sistem kontrol komputer. Kontrol numerik komputer sekarang muncul di banyak jenis proses manufaktur lainnya. Keuntungan khusus dari kontrol komputer atas peralatan mesin adalah pemosisian benda kerja dan alat pemotong yang cepat dan presisi tinggi.

Saat ini, peralatan mesin manual sebagian besar telah digantikan oleh peralatan mesin Computer Numerical Control (CNC). Alat mesin dikendalikan secara elektronik daripada dengan tangan. Peralatan mesin CNC dapat menghasilkan bagian yang sama berulang-ulang dengan variasi yang sangat sedikit. Mesin CNC modern dapat memposisikan alat pemotong dan benda kerja pada laju umpan melintang beberapa ratus inci per menit, hingga akurasi .0001”. Setelah pemrograman selesai dan perkakas diatur, mereka dapat berjalan siang atau malam, minggu demi minggu, tanpa dicoba, hanya dengan servis rutin dan perawatan alat pemotong. Ini adalah keuntungan nyata dibandingkan peralatan mesin manual, yang membutuhkan banyak interaksi manusia untuk melakukan apa pun. Pemotongan laju umpan dan kecepatan spindel dapat dioptimalkan melalui instruksi program. Peralatan mesin CNC modern memiliki pemegang alat turret atau sabuk dan beberapa dapat menampung lebih dari 150 alat. Perubahan alat membutuhkan waktu kurang dari 15 detik.

Mesin Computer Numerical Control sangat produktif. Mereka juga mahal untuk dibeli, diatur, dan dipelihara. Namun, keuntungan produktivitas dapat dengan mudah mengimbangi biaya ini jika penggunaannya dikelola dengan baik. Keuntungan paling penting dari CNC adalah kemampuan untuk memprogram mesin untuk melakukan pekerjaan yang berbeda. Pemilihan dan perubahan alat di bawah kendali program sangat produktif, dengan sedikit waktu yang terbuang untuk menerapkan alat ke pekerjaan.

Sebuah program yang dikembangkan untuk menyelesaikan tugas tertentu dapat digunakan untuk produksi jangka pendek dari satu, atau beberapa bagian. Mesin kemudian dapat diatur untuk pekerjaan baru dan digunakan untuk produksi jangka panjang dari ratusan atau ribuan unit produksi. Itu dapat diinterupsi, digunakan untuk pekerjaan asli atau pekerjaan baru lainnya, dan dengan cepat kembali ke proses produksi yang lama. Hal ini membuat alat mesin CNC sangat serbaguna dan produktif. Computer-aided design (CAD), telah menjadi metode desain &pengembangan produk yang disukai. Hubungan antara CAD &CNC adalah logis. Sebuah desain bagian komputer dapat langsung ke program yang digunakan untuk mengembangkan informasi kontrol mesin CNC. Mesin manufaktur CNC kemudian dapat membuat bagian tersebut. Komputer sangat berguna untuk membantu programmer CNC dalam mengembangkan program untuk membuat bagian tertentu. Sistem manufaktur berbantuan komputer, atau CAM, sekarang menjadi standar industri untuk pemrograman. Ketika CAD, CAM &CNC digabungkan, kemampuan terbesar muncul, memproduksi suku cadang yang sangat sulit atau tidak mungkin dibuat dengan metode manual.

Gerak CNC didasarkan pada sistem koordinat Cartesian. Mesin CNC tidak dapat berhasil dioperasikan tanpa pemahaman tentang bagaimana sistem koordinat didefinisikan dalam mesin CNC dan bagaimana sistem bekerja bersama.

Untuk memahami sepenuhnya pemrograman kontrol numerik, Anda harus memahami sumbu dan koordinat. Pikirkan bagian yang akan Anda buat. Anda bisa menggambarkannya kepada orang lain dengan geometrinya. Misalnya, bagian yang Anda buat adalah persegi panjang berukuran 5 inci kali 8 inci. Semua bagian dapat digambarkan dengan cara ini. Setiap titik pada bagian mesin, seperti kantong yang akan dipotong atau lubang yang akan dibor, dapat dijelaskan berdasarkan posisinya. Sistem yang memungkinkan kita melakukan ini, disebut Koordinat Cartesian atau sistem koordinat persegi panjang.