Robot Responsif

Energy Dynamics bisa saja membeli mesin bubut baru. Ia membeli robot sebagai gantinya.

Bengkel kontrak di Machesney Park, Illinois menjalankan rangkaian suku cadang untuk aplikasi tenaga hidrolik pada mesin bubut yang sebagian besar didedikasikan untuk pekerjaan ini. Mesin bubut yang lebih cepat mungkin telah meningkatkan efisiensi operasi ini. Toko memang mempertimbangkan hal ini, tetapi memilih untuk mempertahankan mesin bubut yang ada—menambahkan robot. Meskipun robot ini lebih murah daripada peralatan mesin baru, harga bukanlah alasannya. Sebaliknya, pilihannya jatuh pada cara toko ini memandang "efisiensi".

Pat Bye, presiden toko, menunjukkan bahwa bubut yang lebih cepat hanya akan mengurangi waktu siklus pemesinan. Mesin bubut multitasking yang mampu melakukan operasi lebih dari sekadar memutar akan melakukan hal yang sama. Parameter tersebut, waktu siklus, merupakan ukuran produktivitas yang jelas dan penting di banyak toko.

Tapi Dinamika Energi ramping. Produsen kontrak didedikasikan untuk hubungan pasokan kanban dengan pelanggan. Pelanggan biasa memiliki stok suku cadang tidak lebih dari 5 hari di rak Energy Dynamics.

“Kami ingin menghilangkan kebutuhan akan persediaan yang besar. Kami bahkan ingin menghilangkan kebutuhan akan perkiraan produksi,” kata Mr. Bye. “Kami ingin memenuhi permintaan langsung pelanggan, apa pun permintaan itu.”

Akibatnya, ukuran efisiensi toko ini bukanlah waktu siklus tetapi responsif —sebuah topi parameter melibatkan lebih dari sekedar waktu di dalam mesin perkakas.

Faktanya, kekhawatiran yang diberikan toko ini terhadap waktu siklus agak kecil. Waktu di dalam mesin bukanlah hambatan utama, karena toko tidak menjalankan pesanan yang cukup besar sehingga perbedaan waktu siklus yang kecil menjadi sangat berarti. Faktor utamanya adalah berapa banyak pengaturan per hari yang dapat dilakukan karyawan. Robot membantu ukuran kinerja ini—dan hal ini dilakukan meskipun robot biasanya tidak terlihat konsisten dengan lean.

Robot, sebaliknya, dipandang sebagai otomatisasi yang keras dan berat. Solusi lean klasik, sebaliknya, ringan, sederhana, lugas, dan murah. Itulah persepsinya.

Tetapi lean ada hubungannya dengan menghilangkan penghalang buatan untuk membuat suku cadang, apa pun penghalang itu. Robot melakukan ini di Energy Dynamics dengan membebaskan manusia. Secara khusus, operator dibebaskan dari bongkar muat suku cadang untuk menyiapkan pekerjaan lain di tempat lain. Tanpa robot, toko tidak akan dapat menjalankan pekerjaan berikutnya dengan begitu cepat.

Menjadi Ramping

Nama "Energi Dinamika" berasal dari pendirian toko. Meskipun sekarang menjadi bisnis permesinan dan hampir selalu, perusahaan ini memulai dengan ide bisnis pada 1980-an yang tidak pernah menjadi gel. Sebagai gantinya, penyediaan layanan permesinan berhasil. Tuan Bye mendapat kesempatan untuk membangun kesuksesan itu ketika dia membeli perusahaan itu pada tahun 2007.

Dia percaya dia bisa membawa toko lebih jauh dengan menerapkan pengetahuan lean manufacturing yang telah dia kembangkan melalui karir di manajemen produksi perusahaan. Toko itu diatur berdasarkan jenis peralatan ketika dia menemukannya, dengan departemen penggilingan, departemen pembubutan, dan sebagainya. Bpk. Bye memimpin penataan ulang peralatan ke dalam sel-sel bagian tertentu, memungkinkan satu operator untuk dengan mudah melakukan semua pemesinan yang diperlukan untuk suatu suku cadang tanpa harus mengelompokkan pekerjaan yang belum selesai di berbagai area bengkel. Perubahan ini memungkinkan tingkat persediaan berubah. Jika toko biasanya menyimpan persediaan selama 3 bulan untuk setiap nomor suku cadang, jumlah kanban untuk sebagian besar suku cadang sekarang menjadi satu minggu atau kurang.

Berbagai aspek lama lainnya dari proses toko harus berubah juga. Untuk beroperasi sebagai pemasok independen dengan persediaan rendah seperti itu, kata Mr. Bye, toko harus dapat mengatur dan menjalankan pekerjaan baru tanpa penundaan yang tidak terduga. Itu berarti pengiriman material, misalnya, juga harus didorong oleh persyaratan kanban. Pemasok material sekarang sama responsifnya dengan toko, bekerja untuk pesanan kecil yang serupa.

Namun perubahan terbesar dari semuanya adalah budaya. Kebiasaan dan harapan harus diubah. Seorang karyawan mungkin masih bertanya secara logis, “Mengapa saya tidak bisa menjalankan satu set suku cadang yang besar ... karena saya sudah menyiapkannya?”

Jawabannya, tentu saja, ada hubungannya dengan investasi yang akan hilang jika kebutuhan pelanggan untuk bagian itu tiba-tiba berubah, atau jika kesalahan dalam operasi pertama tidak ditemukan sampai seluruh batch pindah ke operasi kedua. Tuan Bye mengatakan satu-satunya cara efektif untuk memberikan pelajaran semacam ini adalah dengan waspada terhadap saat-saat yang bisa diajarkan. Ketika toko dapat memenuhi kebutuhan pelanggan yang tidak terduga karena cara tokonya menjalankan lot kecil seperti itu, ia mencoba memastikan untuk menunjukkan keberhasilan ini kepada karyawan yang terlibat. Seiring waktu, tayangan bertambah.

Pelanggan juga harus diajari. Beberapa bersandar sendiri, dan mereka menuntut pengiriman kanban. Tetapi yang lain tidak terbiasa dengan kebebasan yang dapat diberikan oleh lean manufacturing. Tepat setelah salah satu HMC toko pergi ke kanban, seorang pelanggan mengubah desain suku cadang yang dibuat pada mesin itu. Pelanggan ini diharapkan harus menunggu hingga proses berikutnya (berpotensi 3 bulan lagi) untuk menerapkan perubahan. Namun Energy Dynamics dapat membuat dan mengirim set kanban minggu depan, sesuai desain baru, bahkan sebelum pelanggan dapat mengirimkan kembali suku cadang lama untuk dimodifikasi.

Logika Robot

Pada mesin bubut, robot yang kini mengumpankan kerja ke mesin adalah Fanuc Robotics LR Mate model 200iB dengan kapasitas beban 5 kilogram, dipasang oleh Gosiger Automation. Seperti yang ditunjukkan oleh foto-foto dalam artikel ini, ia duduk rapat di atas mesin bubut. Pak Bye mengatakan toko secara rutin memindahkan robot keluar dari jalan untuk menjalankan pekerjaan yang tidak berguna untuk penanganan suku cadang.

Robot sebenarnya hanyalah salah satu contoh penekanan pada ketersediaan karyawan yang cenderung mendorong pembelian peralatan sekarang. Toko akan menyukai pembelian peralatan kapan saja pembelian itu dapat membebaskan karyawan untuk pengaturan lebih lanjut. Contoh lain:Jika operator harus menyetel gaya tertentu dari alat yang dimasukkan lebih dari tiga kali per tahun, maka toko akan membeli pemegang alat khusus sehingga badan alat ini dapat tetap di tempatnya.

Mr. Bye mengatakan bahwa robot juga menjadi salah satu prioritas penting lainnya—mempersiapkan Baby Boomers untuk pensiun. Ketika jumlah personel yang terampil menurun, dia dapat membayangkan suatu hari ketika toko akan lebih banyak menggunakan karyawan yang kurang terampil. Robot akan menjadi salah satu kunci untuk melakukan ini. Oleh karena itu, dia melihat nilai di toko dengan membiasakan diri dengan robot hari ini.

Memilih robot sudah jelas mengingat tujuan-tujuan ini. Meski begitu, memeriksa beberapa alternatif yang mungkin telah dipilih toko menggambarkan bagaimana cara efisiensi berubah ketika jumlah suku cadang rendah.

Misalnya, bagaimana dengan umpan batang? Toko bisa saja memilih aksesori ini. Dengan umpan batangan, benda kerja dapat dimuat sebagai batangan batangan, dan mesin bubut dapat memotong bagian-bagian yang terpisah saat dikerjakan.

Pak Bye mengatakan toko sudah memiliki dua bar feed yang jarang digunakan. Umpan batang mengunci produksi ke dalam jumlah tertentu—jumlah potongan yang diperlukan untuk mengonsumsi batangan.

Lalu bagaimana dengan mesin multitasking? Bagian-bagian yang saat ini belum selesai dibubut—mereka harus diteruskan ke pusat permesinan. Bukankah lebih baik untuk mengerjakan bagian-bagian yang lengkap dalam satu pengaturan?

Di satu sisi, ya, kata Pak Bye. Namun, tanpa robot, mesin akan tetap digerakkan oleh operator bongkar muat suku cadang. Operator masih harus berdiri di sana.

Sebaliknya, robot membiarkan operator hanya mengantre stok mentah dan pergi, kembali lagi nanti untuk mengambil bagian yang sudah selesai dalam antrian bongkar yang siap untuk VMC. Dan karena pekerjaan pembubutan dan pusat permesinan dapat terjadi secara bersamaan, throughput keseluruhan lebih baik daripada yang dapat dicapai oleh proses penyiapan tunggal.

Kelebihan terakhir menggunakan robot adalah manfaat yang bahkan tidak terpikirkan oleh Mr. Bye—peningkatan semangat kerja.

Robot tidak umum di toko kontrak, jadi karyawan toko kontrak biasanya tidak dapat memprogram dan mengoperasikannya. Tetapi karyawan Energy Dynamics sekarang melakukannya, dan karyawan sangat antusias untuk menambah dan mengembangkan keterampilan ini. Hasilnya tidak hanya peningkatan kemampuan untuk toko, tetapi juga kebanggaan karyawan yang lebih besar pada kemampuan mereka sendiri.

Bagaimana Cara yang Benar untuk Meminta Motor Derek?

Penyetelan adalah disiplin di Dinamika Energi, karena frekuensi penyetelan berarti harus dilakukan secara konsisten dan cepat. Salah satu cara toko merampingkan dan mengatur pengaturannya adalah melalui lembar hitung mundur. Ini ditempelkan ke hampir setiap mesin CNC.

Hitung mundur untuk mesin tertentu mungkin dimulai sedini "tee minus" 2 jam sebelum pekerjaan yang dimaksud harus dijalankan. Menit demi menit, lembar penyiapan menunjukkan langkah mana yang harus dilakukan kapan.

Mr Bye mengatakan salah satu manfaat dari pemetaan waktu dengan cara ini berkaitan dengan persaingan untuk berbagi sumber daya di toko. Motor derek, misalnya. Jika dua karyawan sedang menyiapkan dua pekerjaan mendesak, orang yang mengatakan, "Saya membutuhkan motor derek sekarang," kemungkinan akan menemui penolakan. Mengapa seorang karyawan harus menganggap pekerjaan orang lain begitu penting?

Lembar pengaturan memungkinkan operator untuk membingkai permintaan dengan cara yang berbeda. Secara khusus, operator dapat mengatakan, “Saya akan membutuhkan motor derek dalam satu jam. Apakah itu baik-baik saja?”

Perbedaannya mungkin tampak kecil, tetapi itu menghindari ego yang saling bertentangan. Proses lean menyadari bahwa setiap gesekan membuang-buang usaha dan waktu—termasuk gesekan antarpribadi.

Pintu Terbuka

Pada bulan Agustus 2007, Mr. Bye membaca artikel ini, yang membantu menginformasikan gambarannya tentang bagaimana menerapkan lean manufacturing di lingkungan contract shop. Dia terbang ke California untuk mengunjungi toko yang dijelaskan dalam artikel itu, Roberts Tool. Toko itu cukup ramah untuk membuka pintunya. Kunjungan ini sangat membantu Pak Bye sehingga ia juga menyampaikan undangan yang sama kepada pemilik toko yang ingin belajar darinya. Siapa pun yang ingin melakukan perjalanan dapat menghubunginya untuk mengatur pandangan langsung tentang bagaimana Energy Dynamics bersandar.