Cobots: Membentuk Generasi Berikutnya Robotika Manufaktur Canggih
Secara historis, otomatisasi dalam manufaktur agak seperti palu. Dan seperti yang diketahui oleh operator mesin dan manajer pabrik, bukan setiap masalah adalah paku.
Untungnya, otomatisasi dalam manufaktur telah berkembang cukup pesat selama beberapa tahun terakhir, membawa solusi yang lebih lincah, lebih hemat biaya, dan lebih aman untuk masalah-malah terburuk manufaktur. Robot kolaboratif, juga dikenal sebagai “cobots,” adalah kelompok robot baru yang memenuhi kriteria ISO untuk melakukan “tugas bersifat kolaboratif sambil membagi semua atau sebagian jangkauan jangkauan dengan operator manusia”. Sambil bekerja dengan aman dan efisien bersama operator manusia adalah ciri khas robot kolaboratif, ada daftar panjang keuntungan yang ditawarkan robot yang lebih ringan dan lebih canggih ini dibandingkan dengan mitra tradisional mereka.
Apa perbedaan antara cobots dan robot industri tradisional?
Berkat sensor keamanan tertanam dan sensor gaya eksternal, cobots tidak selalu harus dipisahkan dari operator manusia. Sambil ukuran yang lebih kecil dan fitur keamanan terintegrasi, menghasilkan robot kolaboratif yang memiliki kapasitas beban dan kecepatan yang jauh lebih kecil daripada mitra robot industri besar, stasioner, dan kecepatan tinggi mereka, cobots melakukan banyak tugas yang sama, tetapi mereka melakukannya bersama operator manusia yang dapat dengan cepat menyesuaikan variasi proses dan bahkan mengajarkan robot proses baru tanpa harus melalui prosedur shutdown dan lockout yang melelahkan.
Robot industri tradisional seperti cartesian, SCARA, articulated, dan delta robot dapat sangat efektif untuk aplikasi kecepatan tinggi dengan sedikit atau tidak ada variasi, dan untuk mengangkat beban besar atau mengerjakan gaya yang signifikan. Namun dalam situasi di mana variasi proses sering terjadi, mesin besar, berat, stasioner, dan mahal ini dapat menyebabkan lebih banyak downtime daripada nilainya. Robot kolaboratif tidak hanya lebih murah, mereka juga cukup ringan untuk dipindahkan ke stasiun kerja yang berbeda, dan mudah diprogram dan “diajar” oleh operator manusia biasa.
Yang lebih lagi– bekerja bersama robot yang aman dan mudah diprogram ini mengurangi beban pekerja manusia dari pekerjaan paling membosankan dan tidak ergonomis fasilitas. Kemampuan pemrograman dan pembelajaran yang sederhana robot kolaboratif menjadikannya rekan kerja yang andal dan tidak berselisih.
Keamanan dan efisiensi dengan robotika kolaboratif canggih
“Robot datang untuk mengambil pekerjaan kita!” mungkin menjadi headline yang mengejutkan, namun itu bukan representasi yang akurat dari masa depan yang diwakili oleh robot kolaboratif dalam manufaktur. Daripada menggantikan pekerja manusia, cobots dirancang khusus untuk membantu pekerja manusia dengan mengambil tugas yang paling tidak menyenangkan dan/atau tidak aman, dan dengan membuat pekerjaan pekerja manusia menjadi lebih menyenangkan. Dengan tenaga kerja yang semakin terenteng, operator manusia dan manajer akan setuju bahwa pekerja dapat menggunakan semua bantuan yang bisa mereka dapatkan. Cobots adalah pasokan yang sangat dibutuhkan untuk permintaan tenaga kerja akan dukungan yang lebih banyak.
Keamanan pekerja, yang harus menjadi prioritas tertinggi setiap pabrik, bisa sulit dan melelahkan untuk dilindungi di sekitar robot stasioner tradisional, yang tidak memiliki fitur keamanan bawaan. Bahkan dilindungi oleh pengaman yang ketat dan prosedur lockout, robot industri tradisional ini adalah bahaya yang selalu ada bagi pekerja manusia di pabrik Anda. Ini bukan kasus dengan robot kolaboratif. Berkat jaringan sensor optik dan gaya eksternal, robot kolaboratif merasakan objek–seperti manusia–di sekitar mereka, dan bereaksi sesuai dengan itu. Setelah penilaian risiko pasca pemasangan sederhana telah diselesaikan, cobots dapat bekerja dengan aman bersama manusia di lingkungan apa pun yang aman untuk operasi manusia. Robot kolaboratif juga ideal untuk pemrograman cepat. Dengan bantuan robot kolaboratif, operator manusia dapat lebih aman, dan menikmati pekerjaan saat ini mereka lebih banyak–sambil meningkatkan produktivitas dan akurasi.
Pada tahun 2019, Forbes mencantumkan lima aplikasi pertumbuhan teratas untuk robot kolaboratif adalah picking / packing / palletizing, welding, assembly, material handling, dan quality inspection. Cobots juga mulai banyak diterapkan di industri manufaktur otomotif.
Gripper robot untuk robot kolaboratif
Seperti robot articulated dan SCARA, cobots dapat dilengkapi dengan berbagai macam aksesori dan gripper robot yang dirancang untuk berbagai aplikasi. Berkat fleksibilitas robot kolaboratif, gripper cobot biasanya mudah untuk diubah cepat. Perubahan gripper dapat dilakukan dengan cepat oleh operator manusia–lagi, tanpa perlu mematikan atau mengunci mesin–atau cobots dapat diprogram untuk mengubah kepala mereka sendiri.
Gripper cobot hadir dalam berbagai konfigurasi, termasuk dua jari, palletizer, magnetik, satu bantalan, tiga jari, vakum, lunak, dan aplikasi kustom. OnRobot, misalnya, salah satu penyedia robotika terkemuka industri kami, telah merevolusi operasi palletizing dengan gripper cobot spesialis untuk baik palletizing maupun penanganan slip sheet, lift beban besar, dan pemrograman aliran terpandu untuk operasi turnkey.
Robot kolaboratif dan masa depan manufaktur
Ahli industri telah mengarahkan cobots sebagai tahap berikutnya dalam manufaktur canggih dengan semangat yang semakin besar selama beberapa tahun, tetapi kegembiraan telah mendapat momentum yang besar setelah COVID. Pada tahun 2019, TCT Magazine melaporkan bahwa “cobots menawarkan kelincahan dan responsivitas yang lebih besar daripada robot industri, yang membuatnya siap untuk memenuhi kebutuhan yang berubah dari proses manufaktur,” mencantumkan BMW, Nissan, dan Port of Rotterdam’s Additive Manufacturing Fieldlab di antara perusahaan yang memioneer proses terintegrasi cobot. Smart Automation Certification Alliance menekankan pentingnya cobots pada Januari tahun ini. Sementara tenaga kerja terus mencari cara baru untuk beroperasi di dunia pasca COVID, semua tanda menunjukkan menuju tenaga kerja manusia-robot yang semakin terintegrasi.
Itu bukan persis takeover AI sains fiksi seperti cyborg. Sebaliknya–cobots benar-benar dirancang untuk ramah dengan manusia, dan untuk membantu mereka dalam tugas mereka. Mungkin di masa depan yang tidak terlalu jauh, kehadiran yang semakin banyak robot kolaboratif dalam tenaga kerja akan meredam pandangan negatif masyarakat terhadap AI, saat cobots menunjukkan kekuatan solusi robotika canggih untuk meningkatkan kehidupan manusia.
Ringkasan: robot kolaboratif tidak datang untuk mengambil pekerjaan pekerja, tetapi mereka ada untuk membantu fasilitas memenuhi permintaan produk yang berkelanjutan dalam tenaga kerja yang berkembang pesat–dan kurang tenaga–. Dengan aplikasi kustom yang tepat, cobots tidak hanya menawarkan produsen kesempatan untuk meningkatkan efisiensi dan produksi, tetapi juga keamanan dan kepuasan pekerja manusia.
Jika Anda tertarik untuk mempelajari lebih lanjut tentang bagaimana robot kolaboratif dapat meningkatkan operasi di fasilitas Anda, hubungi tim ahli kami.
Ingin melihat seberapa banyak yang dapat Anda hemati dengan membeli robot? Kalkulator Penghematan Robotika kami akan membantu Anda memperkirakan penghematan biaya tiga tahun dari penerapan solusi robotika dari John Henry Foster. Penghematan dapat dilihat dari biaya karyawan vs robot, penghematan biaya per unit produksi, dan penghematan biaya operasional per jam.
