Cobot dan Manufaktur:3 Cara Otomatisasi Kolaboratif Dapat Membantu Toko Anda

Seiring produsen mencari cara untuk menjadi lebih efisien, robot kolaboratif, atau cobot, menjadi cara populer untuk menyelesaikan lebih banyak hal. Berikut adalah tiga cara beberapa perusahaan menggunakan cobot untuk membantu mereka bekerja lebih efisien.

Robot telah menjadi fitur fasilitas manufaktur selama beberapa dekade karena perusahaan berupaya memaksimalkan efisiensi dan menciptakan lebih banyak produk dengan lebih cepat.

Sekarang robot-robot itu melepaskan diri dari kandangnya dan mulai bekerja bersama kita di lantai pabrik.

Robot kolaboratif, atau singkatnya cobot, dirancang untuk beroperasi dekat dengan pekerja manusia. Perangkat kecil dan ringan ini dirancang agar gesit dan mampu melakukan tugas-tugas kompleks, tetapi tidak seperti robot besar yang terlihat di pabrik mobil yang bekerja dengan kecepatan sangat tinggi, cobot lambat dan metodis. Salah satu kekuatan mereka adalah kemampuan untuk melakukan tugas yang teliti dan berulang, membebaskan pekerja manusia untuk fokus menciptakan nilai pelanggan dan bisnis.
 

Munculnya cobot datang ketika pandemi COVID-19 telah meningkatkan keinginan untuk lebih banyak otomatisasi di lantai pabrik, mengingat perlunya jarak sosial dan adopsi proses digital baru untuk memaksimalkan efisiensi, mengurangi kesalahan, dan meningkatkan kualitas. Otomatisasi juga memungkinkan produsen untuk menjaga produksi tetap dekat dengan negara asal, atau mengatur ulang produksinya, menghindari bahaya yang datang dengan gangguan rantai pasokan global dan fluktuasi ekonomi global.

Setelah penurunan tajam pada awal tahun 2020, sektor manufaktur kembali hidup dan diperkirakan akan pulih dari krisis ekonomi yang didorong oleh pandemi pada pertengahan hingga akhir tahun 2021. Pasar untuk otomatisasi kolaboratif muncul sebagai segmen yang tumbuh cepat dari industri. pasar robotika industri yang berkembang pesat dan diperkirakan bernilai $7,5 miliar pada tahun 2027, meraih 29 persen pangsa pasar robot global secara keseluruhan.

Cobot memberikan efisiensi di banyak area lantai toko sambil meningkatkan keselamatan karena mereka melakukan pekerjaan yang membutuhkan tindakan berulang dan berkelanjutan. Mereka juga bekerja dengan tingkat presisi yang tinggi, sehingga dapat digunakan untuk meningkatkan kualitas produk.

Berikut adalah tiga aplikasi cobot yang paling umum, mulai dari "pilih dan tempatkan" hingga perakitan dan jaminan kualitas.

Tidak. 1:Pilih dan Tempatkan

Mungkinkah ada yang lebih biasa daripada prosedur pick-and-place, di mana sebuah objek diambil di satu lokasi dan dipindahkan ke lokasi lain, berulang-ulang? Ini adalah tugas yang sering menyebabkan kesalahan ketika dilakukan oleh pekerja manusia. Gerakan berulang seperti ini juga menyebabkan ketegangan pada tangan dan lengan, yang merupakan salah satu penyebab utama cedera di tempat kerja.

Cobot dapat melakukan tugas memilih-dan-tempat ini dengan lebih efisien, memungkinkan manusia untuk fokus pada bagian pekerjaan mereka yang membutuhkan pemikiran kritis dan lebih kreatif.

Cobot mungkin juga mampu mengangkat, mengangkut, atau mengatur objek secara mandiri, tugas yang juga rentan terhadap kesalahan manusia. Demikian pula, cobot dapat dengan mudah menangani penanganan dan pemindahan material yang berpotensi berbahaya, sementara platform robot dapat mengangkat dan mengangkut material berat melintasi lantai pabrik, menghindari potensi cedera pada pekerja manusia.

Tidak. 2: Inspeksi Kualitas

Seperti yang telah kita lihat, cobot sangat cocok untuk tugas yang berulang. Hal ini membuat mereka calon ideal untuk operasi yang tepat yang terlibat dalam prosedur kontrol kualitas. Inspeksi ini sangat penting dalam manufaktur. Mengingat persyaratan peraturan untuk pembuatan produk, produsen perlu memastikan konsistensi dalam apa yang mereka hasilkan. Dan kesalahan yang tidak perlu dalam proses produksi dapat menyebabkan pengulangan yang mahal.

Cobot dapat dengan mudah beralih dari melakukan pekerjaan pick-and-place ke penanganan inspeksi suku cadang baru, catat produsen cobot Universal Robots. Hal ini menjadikan cobot sebagai “teknologi sempurna untuk proses pemeriksaan pemeriksaan masa depan dan memastikan kelangsungan bisnis di masa-masa sulit.”

“Jika Anda perlu memastikan persyaratan jarak sosial di fasilitas manufaktur Anda, misalnya, Anda dapat mempertimbangkan untuk memperkenalkan cobot ke lini kontrol kualitas Anda,” catatan perusahaan dalam blog baru-baru ini.

Ini sangat berharga bagi produsen sarana terbatas yang berusaha memenuhi tuntutan kontrol kualitas dari produksi campuran tinggi dan volume rendah, kata Universal Robots. Cobot mudah dimasukkan ke dalam lini produksi yang ada dan memprogramnya dengan mudah, menangani inspeksi optik atau metrologi.

Misalnya, cobot UR10 perusahaan yang dilengkapi dengan kamera penglihatan memungkinkan produsen kontrak Comprehensive Logistics yang berbasis di Ohio untuk mencapai kualitas 100 persen dalam sub-perakitan mesin otomotif.

Tidak. 3:Tugas Perakitan

Tidak seperti kebanyakan pekerja manusia, robot senang melakukan pekerjaan yang sama berulang-ulang, selama berhari-hari, tanpa lelah. Atribut ini membuat perangkat ideal untuk tugas perakitan seperti mengelas benda-benda kecil menjadi satu, atau menggerakkan sekrup.

Salah satu manfaat menggunakan cobot untuk tugas-tugas ini adalah mereka dapat memposisikan ulang alat mereka lebih cepat dan lebih akurat daripada pekerja manusia, membantu produsen meningkatkan hasil produksi mereka dan meningkatkan kualitas dan konsistensi produk.

Menurut Universal Robots, sebuah cobot kini dapat menangani tugas mengemudi sekrup dan mur, dengan kemajuan dalam “penginderaan paksa” yang memungkinkan cobot untuk “merasakan” saat pengencangan selesai, “menghilangkan masalah penggunaan torsi yang berlebihan”, yang “terjadi semua terlalu sering ketika tugas mengemudi sekrup dilakukan secara manual.”

Universal Robots mengutip sebagai contoh raksasa otomotif Nissan, yang mengerahkan dua baris cobot UR10 di fasilitas manufaktur Yokohama, Jepang. Cobot pertama kali ditugaskan untuk mengendurkan baut pada braket cam kepala silinder. Mereka kemudian digunakan untuk membantu memasang intake manifold blok mesin, yang berarti bekerja sama erat dengan pekerja manusia.

Nissan menggunakan perangkat tersebut untuk memecahkan masalah waktu siklus untuk proses tertentu yang terkadang akan melampaui batas, sehingga perlu menggunakan pekerja bantuan, yang pada gilirannya akan menyebabkan biaya tenaga kerja dan personel yang lebih besar untuk Nissan. Perusahaan merasa dapat meningkatkan efisiensi dengan membawa cobot ke mana pun mereka melihat waktu yang terlampaui.

Sama seperti Nissan, menggunakan cobot dapat memungkinkan produsen untuk cepat beradaptasi dengan perubahan keadaan di lantai toko. Ini adalah aset berharga di saat-saat yang tidak pasti, ketika kelincahan sangat penting.

Bagaimana Anda Menggunakan Cobot di Dalam Fasilitas Anda?

Saat produsen mencari cara untuk menjadi lebih efisien, robot kolaboratif, atau cobot, menjadi cara yang populer untuk menyelesaikan lebih banyak hal.

Cobot dirancang untuk bekerja dengan aman bersama pekerja manusia dan melakukan tugas berulang di lantai pabrik.

Ikuti polling kami untuk membagikan cara Anda menggunakan cobot dan temukan apa yang dilakukan orang lain di ruang ini.

Manakah dari tugas berikut yang telah Anda berikan ke cobot?

Bagaimana Anda memanfaatkan otomatisasi di fasilitas Anda? Apakah Anda menggunakan cobot di lantai toko Anda? Bagikan pemikiran Anda di komentar di bawah.