Mengurangi Downtime: Kunci Mendapatkan Keunggulan Kompetitif di Industri Krane

Diperkirakan pabrik kehilangan antara 5% dan 20% produktivitas karena downtime. Ini dapat diterjemahkan menjadi jutaan dolar kerugian pendapatan.

Apakah Anda ingin mempelajari cara mengurangi downtime dan meningkatkan produktivitas di pasar krane yang kompetitif?

Terus baca untuk mempelajari lebih lanjut tentang bagaimana downtime dapat mempengaruhi bisnis Anda dan cara untuk meningkatkan efisiensi krane.

Apa itu Downtime?

Downtime menyebabkan ketidakefisian dan kehilangan nilai moneter untuk bisnis Anda. Ini karena baik biaya tenaga kerja maupun biaya peralatan dibayarkan tanpa output yang setara yang dihasilkan.

Seringkali, perusahaan tidak menghitung berbagai jenis downtime. Downtime tidak terencana mencakup kegagalan seperti kesalahan operator, kesalahan perangkat keras, atau performa buruk. Ini dibandingkan dengan downtime terencana seperti upgrade atau pemeliharaan reguler, yang dapat dengan mudah dikontrol.

Menghitung Biaya Downtime

Salah satu alasan mengapa sangat sulit untuk mengabaikan dampak negatif downtime industri manufaktur adalah karena 80% perusahaan tidak dapat menentukan downtime mereka dengan akurat. Secara alami, Anda tidak dapat memperbaiki sesuatu yang Anda tidak ketahui. Oleh karena itu, penting untuk pertama kali menghitung kerugian dollar nilai downtime untuk menguranginya.

Saat menghitung, sertakan kejadian seperti:

• Produktivitas staf rendah
• Penjadwalan ulang
• Perbaikan tidak terduga
• Hubungan pelanggan

Mengurangi Downtime Mesin

Downtime tidak terencana dapat dikurangi sebagian dengan memastikan perawatan prediktif mesin. Ini akan menurunkan jumlah kegagalan tidak terduga. Akibatnya, downtime tidak terencana dan waktu produksi yang hilang akan berkurang.

Perawatan prediktif dapat mencakup pemesanan inspeksi krane reguler. Kami di Kor-Pak menawarkan inspeksi krane serta modernisasi dan upgrade krane.

Penting juga untuk mengetahui bahwa jika Anda berinvestasi dalam mesin yang lebih murah awalnya, itu mungkin memerlukan lebih banyak pemeliharaan di kemudian hari. Ini dapat meningkatkan downtime lebih lanjut. Oleh karena itu, mungkin layak untuk berinvestasi lebih banyak untuk meningkatkan produktivitas jangka panjang.

Selanjutnya, Anda dapat menggunakan alat seperti audit risiko untuk memeriksa kualitas mesin Anda.

Memiliki pengetahuan yang eksplisit dan anggaran untuk downtime potensial juga akan membantu Anda menghindari kesalahan produksi tidak terduga. Ini juga akan membantu Anda mempertahankan kepentingan pemeriksaan prediktif dan investasi awal kepada pemegang saham.

Mengurangi Downtime Tenaga Kerja

Sebagian besar downtime adalah hasil dari pekerja yang tidak produktif. Misalnya, salah satu penyebab utama downtime adalah kesalahan operator.

Jika Anda dapat mengubah pola pikir pekerja, Anda dapat memberdayakan karyawan Anda untuk menjadi sangat efektif dan produktif. Akhirnya, operator yang baik ini akan dapat mendiagnosis dan memperbaiki mesin mereka sendiri. Mereka juga akan mengikuti jadwal dan dokumentasi pemeliharaan, yang memungkinkan mereka untuk mencegah potensi kerugian di masa depan.

Anda dapat memberdayakan pekerja melalui insentif perusahaan atau pelatihan keterampilan. Cara lain adalah melibatkan pekerja dalam proses inovasi, membuat mereka merasa bekerja menuju visi yang lebih besar.

Bagaimana Kor-Pak Bisa Membantu

Kami di Kor-Pak memiliki berbagai layanan pemeliharaan, perbaikan, dan modernisasi. Jenis pemeliharaan prediktif ini dapat membantu Anda mengurangi jutaan dolar kerugian moneter karena biaya tinggi downtime.

Anda mungkin juga tidak yakin layanan mana yang tepat untuk bisnis Anda. Jika demikian, Anda juga dapat menghubungi kami langsung untuk informasi lebih lanjut.