Mesin Frais CNC Kompak yang Direvisi Meningkatkan Operasi Sekunder
Mesin frais CNC kompakt ini dapat digunakan untuk operasi sekunder dan/atau sebagai mesin produksi mandiri. Dapat dengan mudah dialokasikan ulang ke berbagai area bengkal jika diperlukan. Kredit foto: Trak Machine Tools
Meski ada banyak kemajuan teknologi bubut multitasking selama bertahun-tahun — live tooling, gerakan sumbu Y, spindle B-axis, dan lain-lain — terkadang perlu atau lebih masuk akal untuk menggunakan mesin operasi kedua untuk melakukan pemotongan atau bor yang diperlukan.
Jika ruang lantai memungkinkan, pusat mesin vertikal kecil (VMC) mungkin menjadi solusi. Faktanya, Trak Machine Tools/Southwestern Industries Inc. menawarkan VMC2 kompaktnya yang dapat digunakan untuk operasi sekunder dan/atau sebagai mesin frais produksi mandiri. Mesin ini juga dapat dengan mudah dialokasikan ulang ke berbagai area bengkal jika diperlukan.
VMC2 memiliki sejumlah elemen desain dengan pendahulunya, 2OP. Salah satunya adalah footprint kecil. VMC2 berukuran 30,5 inci x 52 inci dengan perjalanan XYZ 14 inci x 12 inci x 17 inci dan pintu pelindung yang terbuka vertikal sehingga mesin dapat ditempatkan di dekat mesin lain, sehingga nyaman untuk operator mengurus keduanya.
Konstruksi jembatannya memiliki proyeksi kepala horizontal pendek dan spindle direct drive. Proyeksi kepala minimal dikatakan secara signifikan mengurangi efek ekspansi termal pada sumbu Y mesin, terutama saat membandingkan bagian yang dijalankan pada mesin "dingin" di pagi hari versus mesin "hangat" nanti hari itu.
Penyedia alat otomatis delapan stasiun standar mesin untuk BT30 toolholders menghilangkan kebutuhan untuk penggantian alat secara manual, sementara sistem fixturing Jergens Ball Lock terintegrasi (terdiri dari subplate, fixture plate, dan shanks) memfasilitasi pergantian cepat. Dengan sistem ini, shanks dimasukkan melalui liner di fixture plate dan ke receiver bushings di subplate yang terpasang di meja mesin. Di dalam setiap shank ada tiga bola yang melebar ke dalam ranah kerucut di receiver bushing dengan hanya beberapa putaran set screw untuk memberikan gaya penahan antara fixture plate dan subplate, dan mencapai repeatabilitas posisi ±0,0005 inci.
Kontrol mesin menawarkan layar sentuh 15,6 inci dan kemampuan pemrograman konversasional dari lebih dari 25 siklus pemesinan siap pakai. Fungsi adaptive toolpath opsi juga tersedia.
Perubahan terbesar dari model sebelumnya adalah penambahan kontrol Prototrak RMX yang juga digunakan pada garis mesin frais besar dan pusat mesin toolroom perusahaan. RMX menawarkan layar sentuh 15,6 inci dan kemampuan pemrograman konversasional dari lebih dari 25 siklus pemesinan siap pakai. Fungsi adaptive tool-path opsi bekerja dengan default yang ditentukan pengguna untuk mempertahankan beban yang konsisten pada alat potong, sambil menggunakan semua atau sebagian besar panjang pemotongan alat yang tersedia. Hasilnya dapat berupa permukaan yang lebih halus dan waktu siklus yang lebih cepat dibandingkan tool path tradisional.
Perangkat lunak kontrol juga menawarkan window flyout sentuh tunggal untuk mengakses window seperti tool table, kalkulator, bantuan matematika, default, dan opsi. Window opsi memungkinkan perubahan pada program bagian yang ada yang mungkin tidak diinginkan operator untuk tetap di program asli. Juga memungkinkan untuk zoom, pan, atau rotate gambar dan model 3D seperti yang dilakukan dengan tablet atau smartphone.
VMC2 menawarkan pengiriman air blast atau coolant dan dapat dialihkan antara mode produksi dan toolroom. Dalam mode produksi, mesin memiliki laju traverse cepat 600 ipm dan kecepatan spindle maksimal 10.000 rpm, pintu pelindung terinterlock, dan fungsi penggantian alat otomatis. Dalam mode toolroom, laju traverse cepat 400 ipm, kecepatan spindle maksimal 5.000 rpm, tidak ada kemampuan penggantian alat otomatis, dan dapat beroperasi dengan pintu pelindung terbuka atau tertutup.
Opsi protokol pertukaran data MTConnect memungkinkan pengguna untuk jaringan VMC2 melalui koneksi Ethernet atau adapter USB Wi-Fi. Selain itu, VMC2 juga menawarkan opsi fasa tunggal untuk bekal daya 208 volt. Namun, menjalankan mesin pada daya fasa tunggal mengurangi rating 3-hp spindle sekitar 40% dibandingkan daya 3-fasa, 208 volt.
Sistem fixturing quick-change membantu mempercepat setup untuk pekerjaan baru.
Meskipun dirancang sebagai mesin produksi, dapat dialokasikan ulang di seluruh bengkal sesuai kebutuhan untuk menciptakan "cells on the fly". Faktanya, pallet jack fork sempit dapat dibeli dengan setiap mesin sebagai opsi sehingga pengguna dapat memindahkan mesin di sekitar bengkal sesuai kebutuhan. Itulah cara East Branch Engineering, bengkal di New Milford, Connecticut, awalnya menggunakan mesin frais 2OPnya, model yang mendahului VMC2, sebagaimana saya uraikan dalam sebuah cerita beberapa tahun lalu.
Dalam menghubung kembali Chris Guidotti, vice president operasi bengkal, katanya bengkal masih memindahkannya untuk menciptakan sel pemesinan di mana satu operator mengurusnya dan satu mesin lain. Namun, Guidotti mengatakan East Branch tidak memindahkan mesin sebanyak dulu. Biasanya diposisikan di tengah antara salah satu pusat mesin 5-axis bengkal dan berbagai VMC sehingga mesin frais dapat mendukung kedua jenis mesin tanpa harus mematikannya dan memindahkannya terlalu sering.
Mesin frais mendukung mesin 5-axis sekitar 75% waktu, sering menciptakan fitur fixturing tambah atau hapus seperti dovetail. Sisa waktunya digunakan untuk mendukung VMC dengan operasi sekunder atau memesinan bagian secara lengkap.
Namun, dia mencatat bahwa East Branch memanfaatkan repositioning yang mudah dari mesin frais pada awal penyesuaian COVID-19 bengkal tahun lalu. Bengkal awalnya mempertimbangkan membagi shift kerja untuk memungkinkan jarak antar karyawan yang lebih besar. Meskipun menyesuaikan jadwal kerja hingga sejauh itu, mereka juga memindahkan mesin frais 180 derajat dari posisi biasa untuk menambahkan pemisahan fisik antara karyawan. Ini mengurangi dampak dari jadwal kerja yang berubah.
