Nilai dari Chucker Multi-Spindle CNC

Ada keuntungan ekonomi menggunakan mesin bubut chucker ke bagian mesin dari bentuk kosong yang dibuat oleh proses seperti pengecoran, penempaan dan cetakan injeksi logam (MIM). Tujuan dari konsep ini menggunakan komponen bentuk jaring-dekat adalah untuk membatasi jumlah operasi pengasaran dan menyelesaikan bagian dengan putaran yang tepat. Manfaatnya berlipat ganda dengan platform pembubutan produksi seperti mesin bubut multi-spindel.

Tornos, misalnya, telah membuat mesin chucker multi-spindel CNC khusus untuk memenuhi permintaan khusus pelanggan. Perusahaan sekarang menawarkan dua model standar:MultiSwiss 6x16 Chucker dan MultiSwiss 6x32 Chucker yang didasarkan pada model tradisional bar-fed.

Dengan MultiSwiss 6x16 Chucker, bagian yang kosong dimuat ke dalam zona kerja mesin secara pneumatik di perangkat yang memutarnya 90 derajat di depan spindel posisi lima. Spindel kemudian mengambil bagian dan pemesinan dimulai searah jarum jam (posisi lima, empat, tiga, dua dan satu), setelah itu bagian diekstraksi oleh spindel penghitung dan dikirim ke mangkuk getaran di luar mesin.

Cucker multi-spindle ini memiliki robot di dalamnya zona kerjanya untuk memuat benda kerja yang kosong. Kredit foto:Tornos

Demikian pula, MultiSwiss 6x32 Chucker memiliki fitur kinematika yang sama dengan MultiSwiss 6x32, menawarkan enam spindel, hingga tiga sumbu Y dan empat alat untuk operasi pengerjaan ulang. Dikatakan menawarkan tiga manfaat utama:

• Desain spindel baru yang memungkinkan penggunaan berbagai sistem penjepit untuk tang dorong, tang tarik, atau pencekam. Itu berarti bagian yang lebih besar dari 32 mm dapat digenggam.
• Badan alat berat baru yang lebih ringkas yang menghemat ruang lantai dan memungkinkan integrasi pendingin melalui spindel.
• Solusi robot yang terintegrasi dalam mesin untuk memuat/membongkar komponen melalui korsel kecil yang memisahkan area pemesinan dari sel pembuatan palet. Solusi modular ini dirancang untuk mengakomodasi kebutuhan pengguna, tergantung pada suku cadang yang akan dikerjakan atau operasi yang akan dilakukan. Pembongkaran gripper tunggal atau ganda oleh robot atau pembongkaran standar dengan ramp dikatakan mudah diakomodasi.

Untuk spindel utama dan spindel penghitung, sistem collet digunakan untuk menjepit blanko dengan diameter hingga 32 mm (rasio panjang dan diameter 4:1). Sebagai alternatif, sistem chuck dapat digunakan untuk bagian yang lebih besar dengan diameter hingga 50 mm dan panjang 50 mm. Bergantung pada sensitivitas mekanis bagian, penyesuaian gaya dimungkinkan. Spindel memiliki penghenti internal yang tetap. Penyesuaian mekanis tidak diperlukan karena semua spindel dikendalikan oleh sumbu independen yang dapat diimbangi secara numerik melalui tabel parameter. Selain itu, pembilasan bertekanan rendah atau tinggi tersedia selama pemesinan serta pemuatan/pembongkaran sebagian.

Cucker multi-spindle menggunakan lebih sedikit ruang lantai karena mereka tidak memiliki pengumpan batang.

Pembongkaran bagian dapat dilakukan melalui penghitung spindel seperti pada mesin MultiSwiss biasa. Hal ini juga dapat dilakukan dengan menggunakan robot baik dari spindel utama (bila tidak diperlukan pengerjaan ulang) atau dari spindel penghitung (jika pengguna lebih menyukai paletisasi bagian). Untuk bongkar muat robot dan paletisasi bagian, korsel putar digunakan yang memisahkan area kerja dan sel paletisasi. Robot kedua kemudian memuat dan membongkar bagian dari korsel putar, menghasilkan solusi yang lebih cepat dan lebih bersih, kata perusahaan itu. Tergantung pada waktu siklus, gripper ganda pada robot dapat digunakan untuk meningkatkan kecepatan bongkar/muat.

Penanganan eksternal dimungkinkan oleh sel paletisasi turnkey Tornos, sistem palet dua kali delapan atau sistem 16 palet (600 mm kali 400 mm). Untuk suku cadang massal, sistem yang lebih sederhana dapat digunakan:Robot dapat diumpankan dengan pengumpan mangkuk dan solusi ekstraksi suku cadang biasa dapat digunakan. Pembersihan dan pengukuran bagian juga dapat diintegrasikan.

Kekompakan mesin chucking — dimungkinkan sebagian karena tidak diperlukannya bar feeder — berarti pengguna dapat memperoleh manfaat dari berbagai periferal untuk mencapai fleksibilitas dan otonomi yang lebih besar. Fitur alat berat standar mencakup sistem manajemen swarf dan pompa tekanan tinggi tangki oli dengan filtrasi ganda dan chiller. Selain itu, mesin dapat diubah menjadi mesin pembubut batangan dengan pengumpan batang, jika perlu.