Rotary Transfer Menawarkan Pembalikan OD Penuh Antar Pusat

Flexmaster RV10 Winema mencapai waktu siklus yang singkat karena drive langsung dinamis dari tabel pengindeksan; waktu pengindeksan tabel di bawah 0,3 detik. Kredit Foto:Winema

Toko mesin produksi tinggi sering tertarik pada mesin transfer putar karena kemampuannya untuk menghasilkan suku cadang presisi dengan cepat. Namun, bayangkan menambahkan operasi pembubutan ke mesin transfer yang berjalan sebagai sel terputus yang bebas dari faktor penggerak dan pemesinan yang memengaruhi stasiun lain. Sel pemutar tambahan terisolasi ini dikatakan memberikan konsentrisitas yang sangat presisi dengan memungkinkan pembubutan sepanjang bagian penuh, dibandingkan dengan membalik bagian dan melakukan putaran ke belakang atau memindahkan bagian ke posisi penjepitan lain untuk menyelesaikannya.

Mesin transfer putar Flexmaster RV10 Winema memungkinkan pengguna untuk mengerjakan seluruh kontur eksternal benda kerja tanpa kesalahan pemosisian hingga akurasi tingkat mikron. Sel pembalik presisi (PTC), menurut Tobias Rapp, kepala penjualan di Winema, memungkinkan untuk menjepit bagian antara pusat atau dengan collet sambil menyelesaikan OD menyalakan mesin serta membosankan.

Rapp mengatakan alat berat yang ringkas, kaku, dan stabil ini menawarkan waktu siklus yang cepat dan waktu penggantian untuk bagian-bagian kecil (berdiameter 2 hingga 12 mm) yang terbuat dari berbagai logam dalam bentuk batangan, koil, dan kosong. Ini sangat berguna untuk aplikasi volume tinggi di industri otomotif, dirgantara dan listrik, tetapi juga untuk keluarga suku cadang atau batch kecil karena waktu pergantian yang cepat dan fleksibilitas yang tinggi. Dia menambahkan bahwa produksi suku cadang kendaraan listrik (EV) telah menjadi penggunaan populer untuk RV10 di Eropa, di mana pemerintah mendorong produksi EV.

Bagian Kecil, Jejak Kecil

Winema, yang berlokasi di Grosselfingen, Jerman, mulai membuat RV10 Flexmaster pada tahun 2013. Pada saat pengembangannya, pasar suku cadang yang diputar secara presisi memiliki mesin transfer putar mekanis tipe trunnion yang tersedia di AS yang dirancang untuk pengguna dengan hanya satu suku cadang ke mesin dan tidak dapat dengan mudah mengakomodasi pergantian, kata perusahaan. Namun, pasar berubah. Menjadi jelas bahwa mesin transfer CNC lengkap sangat diminati. Toko mesin merasa membutuhkan produksi volume tinggi untuk lebih banyak suku cadang kecil serta mesin dengan pergantian cepat daripada mesin mekanis

Flexmaster RV10 menawarkan kemungkinan untuk melakukan operasi penggilingan dan pengeboran hingga empat stasiun radial (frais ulir dan penggilingan kontur). Berkat operasi kepala sudut flange (seperti lebar penggilingan), operasi seperti penggilingan poligonal, slotting, pengeboran bagian depan, kontur melingkar penggilingan, dan sebagainya dapat dilakukan.

tidak bisa menyediakan. Oleh karena itu, Winema mengatakan itu mengisi kekosongan itu dengan mesin transfer CNC penuh yang kecil, kompak dan kaku yang dibuat untuk presisi, fleksibilitas, dan waktu pergantian yang cepat (biasanya 30 hingga 60 menit, tetapi berkisar antara 15 hingga 120 menit, tergantung pada bagiannya. persyaratan).

Mesin transfer tipe trunnion dengan 10 stasiun penjepit ini dirancang khusus untuk suku cadang pemesinan berdiameter 12 mm dengan panjang 80 mm dan lebih kecil. RV10, Flexmaster terkecil, juga memiliki tapak kecil 2,4 m × 1,2 m dan berdiri di 2,1 m. Alat berat ini memiliki berat 20.000 lbs, yang menurut Rapp merupakan kekakuan yang diperlukan untuk pemesinan bagian-bagian kecil yang rumit.

Lebih Suka Memutar Daripada Mentransfer

Pada mesin pemindah putar konvensional, biasanya tidak mungkin untuk melakukan proses pembubutan OD yang lengkap karena pencekam yang menahan benda kerja menghalangi sebagian bagian luar bagian yang sedang dikerjakan. Namun, sel pembubutan presisi RV10 dapat mentransfer benda kerja ke PTC dengan sistem koordinat independen di mana ia dapat melakukan proses pembubutan secara terpisah. Saat berputar di antara pusat, konsentrisitas akurat tetap konsisten di seluruh panjang benda kerja yang, menurut Rapp, adalah 20 mikron untuk mesin ini. Dia mengatakan konsentrisitas tinggi ini biasanya ditemukan pada mesin bubut dan mesin multi-spindle, tetapi tidak pada peralatan transfer putar.

Presisi turning cell (PTC) RV10 dapat pindahkan benda kerja ke PTC dengan sistem koordinat independen yang dapat melakukan proses pembubutan secara terpisah.

Meskipun multi-spindle dapat menghasilkan konsentrisitas tinggi, Rapp menjelaskan RV10 bisa menjadi pilihan yang lebih baik. “Mesin multi-spindel hanya dapat mengerjakan mesin dari satu sisi, kemudian mereka membuka klem benda kerja untuk membalikkannya untuk memasukkannya kembali ke dalam spindel di rahang penjepit,” katanya. “Saat melakukan ini, Anda kehilangan waktu siklus, dan waktu untuk operasi lebih lanjut akan terakumulasi.”

PTC mesin memiliki dua alat putar dengan antarmuka Capto. Tiga PTC dapat diintegrasikan ke dalam setiap mesin sebagai opsi.

Manfaat Lainnya

RV10 Flexmaster, yang menggunakan pengiriman cairan pendingin bertekanan tinggi, memiliki banyak manfaat untuk pemesinan komponen yang kecil dan kompleks, terutama untuk pembubutan pada volume tinggi yang telah disebutkan. Namun, manfaat lain adalah susunan logam yang dapat dikerjakan oleh teknologi ini. Rapp mengatakan telah diuji pada berbagai logam (termasuk baja, tembaga, kuningan, dan titanium) sekaligus mewujudkan umur pahat yang panjang untuk masing-masing logam, yang sangat penting untuk mesin transfer putar.

Sementara mesin transfer rotari tradisional hanya mengerjakan satu bagian, RV10 dapat mengerjakan dua bagian secara bersamaan dengan kemampuan pengumpanan ganda. Dua kumparan, batang atau kosong dapat diumpankan sekaligus. Jadi, jika itu masalahnya, setengah dari stasiun pemesinan/spindel dikhususkan untuk satu bagian dan setengah lainnya dari stasiun/spindel ke bagian kedua. Untuk mengurangi waktu siklus, Rapp mengatakan sebagian besar pengguna hanya memproses satu bagian dalam satu waktu.

Saat mengerjakan satu bagian, mesin ini mampu menghasilkan 4 hingga 50 bagian per menit. Namun, saat memproses dua bagian pada saat yang sama, ia menghasilkan 10 hingga 80 bagian per menit.

Anggur | winema.de